6. Удосконалення транспортного, складського і тарного господарства
Основні напрями вдосконалення транспортного господарства:
впровадження у виробництво сучасного підйомно-транспортного устаткування і різке збільшення рівня механізації, автоматизації транспортних і навантажувально-розвантажувальних робіт;
упровадження єдиних транспортних систем з автоматичною адресацією вантажів, автоматизацією складів, що сортують і видають вантажі за допомогою спеціальних пристроїв з програмним управлінням, телекеруванням транспортних засобів, автоматизованих контейнерних майданчиків, гідравлічного пневматичного і канатно-підвісного транспорту безперервної дії;
проектування технології транспортних і навантажувально-розвантажувальних робіт, її оформлення в єдиній технічною документації;
використання збірно-розбірної тари крізного застосування, підвищення ефективності використання підйомно-транспортного устаткування;
поліпшення системи планових перевезень і диспетчерського керівництва (робота за твердим графіком, створення нормативної бази, поліпшення змінно-добового планування);
створення сучасних депо, автогаражів, станцій технічного обслуговування, організація систематичного нагляду за станом трас і їх ремонтом;
Раціональна організація навантажувально-розвантажувальних і транспортно-складських робіт, їх механізація і автоматизація є найважливішим чинником підвищення ефективності роботи підприємства, що досягається застосуванням спеціальної тари, пакетного (контейнерного) методу транспортування виробів, стандартної тари; причепів, засобів малої механізації; комплексної автоматизації і механізації виробничих процесів; скороченням простоїв і втрат часу на ремонт; максимальним використанням вантажопідйомності транспортних засобів; поліпшенням системи планування перевезень і диспетчерського керівництва (робота по твердому графіку, створення нормативної бази, об'єктивним обліком і контролем витрат); організації нагляду за експлуатацією і ремонтом підйомно-транспортного устаткування; впровадження ефективних видів транспорту (штовхаючих конвеєрів з автоматичною адресною доставкою вантажів, підвісного транспорту, транспортних засобів безперервної дії).
Частина 4. ОРГАНІЗАЦІЯ ОСВОЄННЯ ТА ВИПУСКУ НОВОЇ ПРОДУКЦІЇ
Тема 10. Комплексна підготовка виробництва
до випуску нової продукції
Завдання і зміст комплексної підготовки виробництва нових виробів.
Маркетингова науково-дослідна підготовка.
Організація конструкторської підготовки виробництва.
Організація технологічної підготовки виробництва.
Організаційна і економічна підготовка.
Організація освоєння нової продукції.
Показники рівня організації виробництва.
Завдання і зміст комплексної підготовки
виробництва нових виробів
В умовах конкуренції товарна політика підприємства повинна бути направлена на перспективу. Діяльність промислового підприємства в сучасних умовах повинна бути підпорядкована вимозі постійного поліпшення якості та розширення асортименту продукції, що випускається, своєчасного її оновлення з урахуванням запитів і вимог споживачів. При цьому необхідно враховувати, що будь-який товар з часом йде з ринку, і необхідно завчасно готуватися до випуску нового. Планомірне і своєчасне оновлення продукції сприяє створенню і закріпленню на ринку конкурентних переваг підприємства.
Випуску нової продукції передує великий комплекс робіт, що отримав назву підготовки виробництва. Включає такі етапи:
маркетингова науково-дослідна підготовка;
технічна підготовка ( конструкторська і технологічна);
організаційна підготовка;
економічна підготовка.
Структурна схема основних елементів (етапів, стадій) системи створення і освоєння нової продукції наведена на рис.10.1.
Зовнішнє
середовище
1.
Науково-дослідницькі роботи (НДР)
2. Технічне завдання
(ТЗ)
3. Проектно
(дослідно)-конструкторські роботи (ПКР
або ДКР)
Потреба
суспільства (держави, ринку, окремих
споживачів) у виконанні нових функцій
або у суттєвому підвищенні якості їх
виконання
фундаментальні
пошукові
прикладні
технічна
пропозиція
ескізний проект
технічний проект
дослідні
зразки і робоча документація
відкриття
винахід
СИСТЕМА СОНП
Інформація
4. Технологічна
та організаційна підготовка й освоєння
виробництва (ТПВ)
технологічні
маршрути й процеси
проектування й
виробництво оснащення
налагодження
процесів і здавання цехам
організація
освоєння планового (проектного) випуску
5. Виробництво (В)
6.
Реалізація, зберігання, транспортування,
монтаж і налагодження виробу (Р)
7. Експлуатація
виробу (Е)
8. Утилізація (У)
Рис. 10.1 Структурна схема основних елементів (етапів, стадій) системи створення і освоєння нової продукції (СОНП).
Г оловна мета системи комплексної підготовки виробництва до випуску нової продукції полягає в забезпеченні повної готовності підприємства до випуску продукції встановленої якості і кількості з мінімально можливими витратами.
Основні завдання комплексної підготовки виробництва до випуску нової продукції:
створення конструкцій, виробів з високими техніко-економічним показниками;
упровадження прогресивної технології і передових методів організації виробництва;
створення умов для рентабельної і ритмічної роботи підприємства в процесі освоєння серійного випуску нового виробу;
максимальне скорочення витрат, тривалість циклу підготовки і освоєння нових виробів.