- •Коректор: а.О. Ковальова
- •Частина 1. Теоретичні основи організації виробництва
- •Тема 1. Введення в дисципліну «Організація виробництва»
- •Предмет і метод курсу «Організація виробництва»
- •2. Поняття організації виробництва
- •3.Промислове підприємство як виробнича система її склад, особливості та види
- •Директивні обмеження
- •4. Класифікація систем
- •Класифікація систем
- •5. Закони організації в статиці та динаміці
- •Перелік і короткий зміст основних законів організації
- •Тема 2. Формування і вдосконалення виробничої структури промислового підприємства
- •1.Загальна і виробнича структура промислового підприємства. Характеристика елементів виробничої структури
- •1.1 Організація і обслуговування робочих місць
- •2. Чинники, що впливають на виробничу структуру
- •3. Види виробничої структури промислового підприємства
- •4. Розміщення цехів і служб підприємства
- •5. Показники, що характеризують виробничу структуру
- •6. Шляхи вдосконалення виробничої структури підприємства
- •Тема 3. Виробничий процес і основи його раціональної організації
- •1. Поняття, структура і класифікація виробничого процесу
- •2. Принципи раціональної організації виробничого процесу
- •3. Типи виробництва та їх техніко-економічна характеристика
- •Частина 2. Організація основних виробничих процесів
- •Тема 4. Методи організації виробничих процесів
- •Непотокове виробництво і його характеристика
- •2. Потокове виробництво, характеристика і класифікація потокових ліній
- •3. Розрахунок параметрів потокової лінії
- •4. Автоматизація виробництва
- •Тема 5. Організація виробничого процесу в часі
- •1. Поняття тривалості виробничого циклу, його складу і структури
- •Чинники, що впливають на тривалість виробничого циклу
- •Методика розрахунку тривалості простого технологічного циклу
- •Методика розрахунку тривалості виробничого циклу складного процесу
- •5. Шляхи скорочення виробничого циклу
- •Частина 3. Виробнича інфраструктура та організація комплексного обслуговування виробництва
- •Тема 6. Організація діяльності інструментального господарства
- •Інфраструктура підприємства
- •2. Склад і завдання інструментального господарства
- •2. Класифікація та індексація інструментів
- •3. Визначення потреби в інструменті
- •4. Розрахунок оборотного фонду інструменту
- •5. Організація зберігання, видачі та відновлення інструментів
- •6. Шляхи вдосконалення організації інструментального господарства
- •Тема 7. Організація діяльності ремонтного господарства промислового підприємства
- •1. Склад і завдання ремонтного господарства промислового підприємства
- •2. Система планово-запобіжного ремонту і її нормативна база
- •3. Планування ремонтних робіт
- •4. Організаційні форми і методи виконання ремонту устаткування
- •5. Система показників діяльності ремонтного господарства
- •6.Шляхи вдосконалення ремонтного господарства
- •Тема 8. Організація діяльності енергетичного господарства промислового підприємства
- •1. Завдання, склад і структура енергогосподарства підприємства
- •2. Нормування енергоспоживання
- •3. Планування енергопостачання
- •4. Техніко-економічні показники ефективності діяльності енергогосподарства
- •5. Шляхи, направлені на економію енергоресурсів
- •Тема 9. Організація діяльності транспортного, складського і тарного господарств на промисловому підприємстві
- •1. Завдання, значення і склад транспортного господарства
- •2. Класифікація транспортних засобів
- •3. Організація транспортного обслуговування
- •4. Організація складського обслуговування виробництва
- •5. Організація тарного господарства
- •6. Удосконалення транспортного, складського і тарного господарства
- •Тема 10. Комплексна підготовка виробництва
- •2. Маркетингова науково-дослідна підготовка
- •3. Організація проектно - конструкторської підготовки виробництва (опкпв)
- •Етапи фва
- •4. Організація технологічної підготовки виробництва (отпв)
- •5. Організаційна і економічна підготовка
- •6. Організація освоєння нової продукції
- •7.Показники рівня організації виробництва
- •Частина 5. Організація бездефектної та ритмічної роботи на промисловому підприємстві
- •Тема 11. Організація управління якістю продукції
- •Поняття якості, його показники. Роль якості в підвищенні конкурентоспроможності продукції
- •2. Оцінка якості продукції
- •3. Методи оцінки якості продукції
- •4. Стандартизація і сертифікація продукції
- •5. Технічний контроль, його завдання і види
- •Тема 12. Оперативне планування виробництва та його регулювання
- •1. Рівномірна робота підприємства
- •2. Методи оперативно-виробничого планування
- •3. Диспетчирування
- •Основна література
4. Автоматизація виробництва
Подальше вдосконалення потокових ліній розвивається шляхом їх автоматизації і перетворення на автоматичні лінії, на яких виконуються автоматично всі основні і допоміжні операції. Комплексна автоматизація виробництва тісно пов'язана із створенням нових типів систем машин. Широке застосування отримали роторні машини і роторні автоматичні лінії, застосування яких особливо раціонально в таких технологічних процесах, як операції збірки, контролю.
Під автоматизацією виробництва розуміють процес, при якому все або переважна частина операцій, що вимагають фізичних зусиль робочого, передаються машинам і здійснюються без його безпосередньої участі. За робочим залишаються лише функції наладки, нагляду і контролю.
Розрізняють 4 основних напрями автоматизації:
Упровадження напівавтоматичних і автоматичних верстатів, верстатів з ЧПУ (працюють за заданою програмою без безпосередньої участі людини і виготовляють різні деталі).
Створення автоматичних ліній, які є об'єднанням в єдине виробниче ціле системи машин-автоматів з автоматичними механізмами і пристроями для транспортування, контролю, накопичення заділів, видалення відходів, а також управління.
Конструювання і виробництво промислових роботів, що виконують у виробничому процесі функції подібні до людської руки і завдяки цьому замінюють рухи людини.
Розвиток комп'ютеризації і гнучкості виробництва і технологій.
Гнучке виробництво – таке виробництво, яке дозволяє за короткий час і при мінімальних витратах, на тому ж устаткуванні, не перериваючи виробничого процесу і не зупиняючи устаткування, в міру необхідності переходити на випуск нової продукції довільної номенклатури в межах технічних можливостей і технологічного призначення устаткування.
Основою гнучких виробничих систем (ГПС) є гнучкий виробничий модуль. Це легко переналагоджувана і автономно функціонуюча одиниця автоматизованого устаткування з ЧПУ, де завантаження заготовок і видалення оброблених деталей ведуться за допомогою роботів, автоматизовані заміна інструментів і видалення стружки, подача рідини, що охолоджує, контроль і діагностика несправностей. Модуль не тільки швидко переходить на виготовлення і збірку нових деталей або вузлів, але і легко вбудовується в гнучкі виробничі комплекси, лінії і навіть ділянки.
Практика показує, що застосування ГПС доцільно, якщо протягом року кожен з 5-10 типорозмерів (найменувань) деталей треба виготовити у кількості від 50 до 2000 штук. Гнучкі модулі ефективні при річному випуску будь-якого з 40-80 типорозмірів деталей, рівному 20-500 штук.
Для випуску одного – двох типорозмірів в кількості більше 2-5 тис. шт. на рік доцільно застосовувати традиційні автоматичні лінії з жорстким управлінням або роторні і роторно-конвеєрні лінії. При 2-8 типорозмірах з об'ємом випуску 1-15 тис. шт краще застосовувати переналагоджувані автоматичні лінії з обмеженою гнучкістю.
Досвід створення і експлуатації гнучких виробництв у нашій країні та в розвинених країнах показує наскільки великі потенційні можливості цієї нової техніки і вплив, який вона надає на переозброєння підприємств.