О сновные положения по выбору, размещению и установке технологического оборудования.

Выбор обор., его расчет-одна из наиб.сложных задач проектиров. технол. пр-са.К осн. факторам, опр. выбор обор. относ.:1)форму, р-ры, требуемое кол-во изготовл. дет.форма дет.опр.тип обор., а р-ры и качество обработки-модель станка и прим.инструмент.2)тип производства-единичное, серийное(крупно- и мелкосерийное), массовое. По степени специализации разл.обор. универс.(вып. разную по хар-ру работу на деталях разл. размеров-фрезерный станок с ручной подачей), специализиров.(опр. виды работ на деталях разл. размеров-многопильные круглопильные станки, шипорезные, продольно-фрезерные, прессовое обор.), спец.(вып. опр. виды работ на деталях опр.формы и размеров(фрез-карусельный станок для обраб.в размер задней ножки стула)) 3)необходимость внедрения прогрессивных ТП (мех обраб. брусковых заг. мебели; раскр. плитных мат-ов; каширов.; постформинг; софтформинг) 4)возможность полной механизации и автоматизации технол.пр-ов,снижение затрат ручного труда при загрузке, выгрузке и транспортировке предмета пр-ва.5)возможность maxисп.обор., повыш. коэф. сменности его работы.6)возм-тьизгот.заготовки с мин.припуском на обработку.7)простата и надежность в эксплуатации.8)стоимость обор., его монтажа, эксплуатации.

Одним из осн. факторов, вл.навыбор обор. и его размещ. явл. тип пр-ва. Специализация раб. места при массовом пр-ве состоит в закреплении за ним 1 операции (на линии-неск. последоват. операций) ТП. В серийном пр-ве на раб. месте в опр.последоват-ти вып.1 или неск.операцийтехнол.пр-са группы изделий. В индивид.пр-ве на раб.местевып.операции,к-ые могут быть осущ.на данном обор.для изделий, вып.предприятием.

К осн. требов. по планировке обор. относ.:1)обор. надо располагать в соотв.с ТП, обеспечивая прямоточность пр-ва с кратчайшими путями движения заготовок в пр-се обработки без возвратных, перекрестных движений, созд. встречные потоки. Разл. цепной, групповой и смешанный способы расстановки обор.2)план и организация раб.места должны обеспечивать необход. удобства и безопасность работы.3)расстояния между обор., подстопными местами и элементами зданий регламентир. И составляют(не менее):-от тыльной или бок.строны станка до стены-0,6м; -от прод. стороны подстопного места до стены-1,0м; -между тыльной стороной станка и прод.стор.подст.места соседнего станка-1,0м; -между тыльными сторонами станков-0,7м; -между попер. стор. подстопных мест при транспортировке дет.безрельсовыми тележками: при длине дет.до 2м-1м, при длине дет.более 2м-1,5м;-место рабочегораспол.на площадке у станка шириной 750-1000мм.4)в цеху надо предусмотреть главный(ширина не менее 2м при одностор. и 3м при двустор. движении) и второстепенный проходы(проезды).В больших цехах через каждые 50м длины надо предусм.попер.проезды шир.3-4м.5)На плане цеха указыв. внутрицеховые склады, места тех. выдержек и вспомогат. отделения.

Р аскрой п/м на заготовки. Припуски, их роль, виды, расчет.

Для получения деталей заданной формы и качества исп.комплекстехнол.операций, каждая из которых в устан.последоват-ти формирует деталь. Технологические операции мех.обработки заготовок хар.изменениями размеров благодаря силовому воздействию на заготовку путем удаления слоя или упрессовки материала. Величина этого слоя дает возможность установить необходимые потери материала и затраты эн-гии на осущ. технол. операции.Если не предусмотреть операционный припуск, то невозможно практически осущ. эту технол. операцию. Для опр. межоперац. размеров надознать величину изменения размера при переходе от 1 операции к другой. Разница в размерах заготовки между смежными переходами, обусловленная снятием слоя,наз.операц.припуском. Слой мат-ла,удал.с заготовки в результате осущ. всех переходов ТП, наз. общим-суммарным припуском. Общий припуск опр. как разность заготовки и детали, измер. по нормали от одной базы. Припуски м/б 1-и 2сторонними.Двусторонние м.быть симметричными, одинаковыми и разными по величине, ассиметриными. Необходимость припусков обуславлив. след. причинами: компенсация погрешностей формы заготовки и её установки на станке; необходимость удаления дефектного слоя или шероховатости заготовки, образ. На ее пов-ти на предыдущ. операции. Припуск зависит от размера детали, св-в др-ны, точности обор-ия, характера и условий обработки..В пр-ве изделий из др-ны на припуски расход. до 12% объема использов. п/м. Расход др-ны на припуски составляет 5-6% себестоимости изделий. Чем меньше номинальный размер детали, тем большие потери др-ны будут составлять на каждую единицу увеличения припуска.

Припуски на прод.раскрой предварительно обрезанных заготовок, кратных по ширине опр.: ∆_ш=(n-1)b+2,где n-кратность заготовок по ширине; b-ширина пропила,мм.

Припуски на попер.раскрой, предварительно торцованных досок:∆_д=(n₁-1)b₁+2,где n₁-кратность заготовок по длине; b₁-ширина пропила,мм.

Припуски на торцевание деталей с 2-ух сторон зависят от ширины и длины детали. При ширине до 150мм и длиной до 1500мм-15мм; при ширине б.150мм и длиной до 3000мм-25мм. Для шлифования деталей нужен припуск 0,3мм, пилением-0,8мм.Припуски устан.в зав-ти от требований к обработке пов-ей деталей: по I,II,IIIгруппам. КI,IIгр.относ .дет. фрез.с 2-ух сторон. Припуски на обработку листв.пород в1,5р. больше, чем для хв.