П одготовка поверхности деталей к отделке. Виды технологиче­ских операций, оборудование, режимы, производительность, организация ра­бочих мест. Техника безопасности.

Отделка заключается в создании на поверхности деревянных деталей и изделий покрытий, защищающих их от вредных воздействий, улучшающих их эксплуатационные и декоративные качества. Различают 3 вида отделки: прозрачную, непрозрачную и имитационную.

Процесс отделки состоит из следующих основных операций: шлифование поверхностей, их отбеливание, крашение, грунтование, нанесение и сушка лаков и красок, облагораживание покрытий.

Шлифование поверхностей под отделку проводится на шлиф. станках. Учитывая повышенные требования к качеству отделываемых поверхностей к ним добавляются щеточные станки. Конструкция их аналогична шлиф станкам, только шлиф.головки заменяются щеточными цилиндрами или щеточными конвейерами.

Отбеливание и крашение применяют для усиления естественного цвета др-ны, придания ей окраски или одинакового тона. Грунтование применяют для сокращения расхода дорогостоящих лаков и обеспечения более прочного сцепления последующих покрытий с др-ной. Перечисленные операции выполняются вальцами, распылением, наливом или вручную.

Оборудование для нанесения лакокрасочных материалов вальцами предназначено для обработки плоских поверхностей щитов и деталей. Нанесение вальцовым методом заключается в равномерной подаче ЛКМ на вращающийся валец, который переносит его на поверхность движущейся ленты. Отделочный материал непрерывно работающим насосом подается в промежуток между наносящим и дозирующим вальцами. Толщина наносимого слоя ЛКМ зависит от величины зазора между наносящим и дозирующим вальцами, скорости подачи, прижимного усилия наносящего вальца на деталь и вязкости ЛКМ. По назначению все вальцовые станки можно разделить на станки для крашения, для нанесения высоковязких материалов, для нанесения низковязких материалов и печатные.

Ш лифование. Шлифовальный инструмент для обработки дета­лей. Оборудование, режимы шлифования, производительность, организация рабочих мест.

Назначение операции—подготовка поверхности древесины и древесных ма­териалов к склеиванию, облицовыванию, отделке. Шлифованием называется процесс абразивной обработки поверхностей деталей с преобладанием резания.

Шлифовальные станки в технологическом процессе изделий из древесины применяются для выравнивания поверхностей с доведением их до заданной шероховатости, выравнивания поверхностей с доведением их до плоского состояния и калибрования на заданную толщину. Различают пять видов шлифовальных станков: узко- и широколенточные , цилиндровые, дисковые, лепестковые.

Показатель шероховатости поверхности древесины, подготовленной к отделке не должен превышать 16 мкм. В связи с высокими требованиями к качеству поверхности производят двух- и трехразовое шлифование шлифованными шкурками различной зернистости. Шлифовальный инструмент изготавливают из электрокорунда нормального марок 15А,14А,13А, электрокорунда белого марок 25А,24А,23А, легированного марок 37А,35А,34А, стекла. Шлифовальную шкурку выпускают на тканевой, бумажной, комбинированной основе. Одной из важнейших характеристик шлиф.шкурок является номер зернистости-размер абразивных зерен. Основные параметры режима шлифования: давление на шлифуемой поверхности, направление шлифования относительно волокон древесины, скорость резания, скорость подачи. Режимы шлифования:

На производстве для шлифования пластей щитовых и брусковых заготовок широко применяют шлифовальные станки позиционного типа с подвижным столом ШлПС-5, ШлПС-7, ШлПС-9, проходного типа ШлК6, ШлК8, 2ШлК, 2ШлКА и 2ШлКН. Для шлифования кромок щитов, брусковых заготовок, криволинейных поверхностей используют шлифовальные станки со свободной лентой ШлСЛ-2, с неподвижным столом ШлНС-2, комбинированные шлифовальные станки с диском и бобиной ШлДБ.

Производительность линии, шт. деталей/смена: П= , l_c –длина шлифуемого щита; m-количество проходов шлифуемой детали.

Часовая производительность при шлифовании щитовых заготовок на шлиф.станках 2ШлК или ШлПС9, Butfering и др. Пч=(60•U•Кд•Км)/(L+Dl)

При шлифовании брусковых заготовок на ШлПС-5, ШлПС-7 с подвижным утюжком

где U – скорость подачи утюжка, м/мин; где К_р, К_м – коэффициенты, соответственно рабочего и машинного времени, (К_р=0,9, К_м=0,85); с- ширина утюжка (300 мм); a – необходимое количество номеров шкурок для получения требуемого качества (а=3);ρ- коэффициент перекрытия ходов, равный 1,5; L-длина детали, м; B-ширина детали, м; z-количество шлифуемых сторон.

М атериалы применяемые в производстве изделий из древесины. Основные и вспомогательные. Краткая характеристика.

Материалы, применяемые в производстве изделий из древесины, делятся на основные и вспомогательные. С помощью основных материалов формируют конструкцию и оформляют внешний вид изделия, они входят в состав изделия. Вспомогательные материалы применяются при изготовлении изделия, но не входят в его состав. Они делятся на производственные и эксплуатационные. Первые применяются в производственном процессе при обработке изделий (шлифовальные шкурки, отбеливающие и разравнивающие составы, полирующие пасты и т. п.), вторые — для поддержания в рабочем состоянии оборудования, приспособлений (смазочные, обтирочные и т. п.).

В зависимости от назначения основные материалы делят на кон­струкционные, облицовочные, клеевые и отделочные.

Конструкционные материалы составляют основу изделий, и им принадлежит ведущая роль. По физико-механическим свойствам различают древесные, полимерные материалы, металлы и др.

К облицовочным материалам относят шпон строганый и лущеный, декоративные пленки, декоративный бумажно-слоистый пластик, кожи.

Клеевые материалы используют для склеивания различных изделий с применением разнообразного оборудования, при сборочных и других работах, поэтому ассортимент этих материалов очень большой.

Отделочные материалы применяют для создания защитно-декоративных покрытий при производстве изделий и оборудовании интерьеров. Они имеют различный состав и классифицируются по многим признакам.

В мебельном производстве выделяют также другие дополнительные группы основных материалов — материалы для производства мягкой мебели, фурнитуру, стеклоизделия и зеркала.