С клеивание заготовок из древесины по толщине. Последовательность и содержание операций. Применяемое оборудование, режимы склеивания, производительность, организация рабочих мест.
Технологический процесс склеивания заготовок по толщине включает подготовку заготовок, склеивание, последующую технологическую выдержку и механическую обработку склеенных заготовок.
Подготовка заготовок к склеиванию по толщине заключается в выравнивании пластей. Готовят поверхности к склеиванию фрезерованием. Шероховатость их Rmmax не должна превышать 200 мкм.
Склеивание бывает холодное и горячее.
Основными способами нагрева клеевых слоев являются контактный и высокочастотный.
При контактном методе теплота от горячих плит пресса передается клеевому шву через древесину. Метод применяют при облицовывании и склеивании заготовок небольших толщин.
Токами высокой частоты можно быстро нагревать древесину и клеевые швы в разнообразных случаях склеивания.
t=100-130°
При холодном прессовании t=15-18°, для клеев, отверждающихся вследствие химической реакции, эта температура может быть повышена до 40-45°.
Клей на детали наносят вручную (как правило, на одну из поверхностей) или клеенаносящими вальцами. В первом случае используют кисти, щетки и специальные приспособления. Клеенаносящие вальцы бывают трех видов. Вальцы с нижним питаниемнеудобны в работе, с их помощью нельзя добиться равномерного распределения клея по поверхности заготовки. Вальцы с нижним и верхним питанием позволяют наносить клей на одну или две стороны и регулировать толщину клеевого слоя. Вальцы с дозирующими роликами более совершенны. Клеенаносящие вальцы покрыты резиной с рифлением, дозирующие выполнены стальными полированными. Клеевой слой можно регулировать с большой точностью.
Для обеспечения давления применяют винтовые, пневматические и гидравлические приспособления.
Требования к склеиваемым заготовкам и материалам. Перед склеиванием заготовки и материалы должны быть обработаны и подготовлены в соответствии с чертежами, техническими требованиями и технологическими режимами. На склеиваемых поверхностях не должно быть масляных пятен, других загрязнений, стружки, пыли. Влажность древесины должна быть (8+2). Покоробленность заготовок не должна быть более 2 мм на 1 м длины. Подготовленные к склеиванию заготовки хранят в течение одной смены, так как при более длительном хранении они могут покоробиться, что снизит плотность прилегания склеиваемых поверхностей.
Параметры |
КФ-МХ |
ПВА |
Вязкость клея при 20С,с по ВЗ-1 |
50-100 |
11-40 |
Жизнеспособность клея при Т=20С, ч |
2-8 |
до 120 |
Расход клея, г/м2 |
130-140 |
260-300 |
Давление прессования, МПа |
0,5-0,8 |
0,5-0,6 |
Тем-ра отверждения, С |
18-22 |
18-22 |
Т
ехнология
многослойного
паркета.
Оборудование,
режимы,
производительность,
организация рабочих мест. Техника
безопасности.
Структура многослойной паркетной доски такова:
- лицевой слой – планки из древесины ценных пород (дуб, бук, клен, мербау и т.д.);
- средний слой – древесина хвойных пород (древесноволокнистая плита высокой плотности или многослойная клееная древесина, направление волокон поперечное;
- нижний слой – древесина хвойных пород (направление волокон – продольное)
Слои паркетной доски формируются так, чтобы волокна древесины располагались разнонаправлено. Верхний и нижний слои направлены вдоль длинной стороны, а средний слой – перпендикулярно. Такое расположение сводит к минимуму естественное изменение размеров древесины при изменениях температурно-влажностного режима.
1. Раскрой по ширине сухой обрезной доски из ценных пород
Деление обрезной доски из ценных пород древесины по ширине на заготовки для лицевого слоя паркетной доски
Многопильный станокMRS-120
2. Раскрой сухой обрезной доски из малоценных пород для подложки
Деление обрезной доски из малоценных пород древесины по толщине на заготовки для подложки паркетной доски
Пилорама рамнаяHFJ-1515
3. Раскрой по толщине доски из ценных пород древесины
Деление заготовок из ценных пород древесины на ламели заданной толщины для лицевого слоя паркетной доски
Ленточно-делительный станок SNAC 740R (Пилорама рамная HFJ-1515)
4. Торцовка заготовок
Поперечное деление ламелей из ценных пород древесины на заданную длину паркетной доски и поперечное деление заготовок из малоценных пород для подложки
Оборудование для вырезки дефектных мест и оптимизации P 40, Matrix-4
5. Нанесение клея на ламели
Одностороннее нанесение клея на ламели из ценных пород древесины с целью последующего приклеивания подложки
Клеенаносящий станок S1R-250
6. Склеивание заготовок
Приклеивание подложки из малоценных пород древесины на ламели из ценных пород древесины с определенным шагом и получение паркетной доски
Прессы для склеивания бруса
7. Продольное профилирование паркетной доски
Нарезание паза и гребня на продольных кромках паркетной доски и фрезерование пластей в размер по толщине
Четырехсторонние станкиBeaver 520, 620
8. Поперечное профилирование паркетной доски
Нарезание паза и гребня на торцах паркетной доски
Шипорезный станокBeaver 3825