16. Обогащение в аэросуспензиях. Магнитогидродинамическая и магнитогидростатическая сепарация

Метод обогащения в аэросуспензиях основан на разделении минеральной смеси в псевдоожиженном (кипящем) слое аэросуспензии, образующемся под действием вертикальных воздушных потоков. Применяется этот метод обогащения в районах с ограниченными водными ресурсами и суровыми климатическими условиями для обогащения угля. эросуспензиям присущи основные свойства минеральных гидросуспензий и истинных тяжелых жидкостей. Магнитогидродинамическое обогащение основано на использовании взаимодействия магнитного и электрического полей в жидкой среде, обладающей электропроводностью, в результате которого возникает эффект изменения плотности. Перспективным методом комбинированного гравитационного и электромагнитного обогащения является магнитогидродинамическая сепарация (МГД-сепарация) — процесс разделения полезных ископаемых по плотности, магнитной восприимчивости и электропроводности.

Различают два типа процессов:

1. собственно МГД-сепарация, в которой разделение осуществляется за счет действия магнитной (пандеромоторной) силы электромагнитного происхождения, возникающей в электролите, помещенном в скрещенные электрическое и магнитное поля;

2. магнитогидростатическая сепарация (МГС-сепарация), в которой разделение осуществляется за счет действия магнитной (пандеромоторной) силы чисто магнитного происхождения, возникающей в магнитной жидкости, помещенной в неоднородное магнитное поле.

17. Обогащение в тяжелых жидкостях

Обогащение в тяжелых жидкостях может осуществляться в статических и динамических условиях. Статические условия разделения приемлемы для обогащения крупнозернистого, а динамические - для мелкозернистого материала. Перспективно применение обогащения в тяжелых жидкостях в аппаратах с динамическими условиями разделения: гидроциклонах, центрифугах, центробежных сепараторах. В качестве тяжелых жидкостей могут быть использованы галоидзамещенные углеводороды (тетрабромэтан, полихлориды этана или метана и др.) плотностью 1,2—3,3 г/см³, водные растворы солей (хлористого кальция или цинка, азотнокислого кальция и др.) плотностью 1,0—4,3 г/см³, соли с низкой температурой плавления плотностью до 4,7 г/см³.Обогащение материала крупнее 3 мм в тяжелых жидкостях производят в статических условиях. В качестве сепараторов применяют аппараты с мелкой ванной при ограниченном объеме циркулирующей жидкости. Для обогащения мелких классов (-3,0 +0,074 мм) используют центробежные сепараторы, гидроциклоны и центрифуги. Тяжелая жидкость отделяется от продуктов обогащения, регенерируется и направляется для повторного использования.

18. Физические основы обогащения отсадкой

Отсадка является одним из процессов гравитационного обогащения полезных ископаемых, основанным на разнице скоростей движения минеральных зерен в пульсирующей среде разделения. Отсадка осуществляется в отсадочных машинах. Исходный материал подвергается разделению на слои, отличающиеся по плотности и крупности, которые формируются на отсадочном решете в результате периодического действия восходящих и нисходящих струй разделительной среды, обусловленного работой приводного механизма. В нижних слоях концентрируется тяжелый продукт, а в верхних – легкий. Материал, подвергаемый расслоению и осевший на отсадочном решете, называют естественной постелью. Тяжелый продукт из отсадочной машины разгружается через специальные шиберные устройства и решето, а легкий - потоком разделительной среды через сливной порог. При обогащении мелкозернистого материала крупностью <10 (13) мм на решето укладывают слой искусственной постели из другого материала, который по плотности меньше тяжелого, но больше легкого минерала разделяемой смеси, по крупности в 2-2,5 раза больше самого крупного зерна разделяемой смеси. В качестве искусственной постели используются гематит, магнетит, ферросилиций, металлическая дробь и др. Слой искусственной постели предотвращает прохождение мелких легких зерен под решето машины и тем самым препятствует засорению тяжелого продукта легкими зернами.