51. Конструкция и принцип действия промывочных машин

Наиболее производительными и распространенными дезинтегрирующими аппаратами являются барабанные мойки. Барабанная мойка представляет собой перфорированный или сплошной барабан, расположенный горизонтально или с небольшим наклоном в сторону разгрузки материала, на входе которого закреплен конический грохот для отделения шлама и обезвоживания. Барабан опирается на опорные ролики и приводится во вращение при помощи зубчатой венцевой передачи. Исходный материал поступает в промывочную секцию по загрузочному лотку. Внутрь барабана по трубопроводу через брызгало подается вода для промывки сырья. С торцов барабана имеются кольцевые пороги, обеспечивающие поддержание определенного уровня пульпы в барабане.

52. Пневматическое обогащение. Особенности гравитационного обогащения в воздушной среде

Пневматический метод обогащения основан на принципе разделения полезных ископаемых по крупности (пневматическая классификация) и плотности (пневматическая концентрация) в восходящей или пульсирующей струе воздуха. Он применяется при обогащении углей, асбеста и других полезных ископаемых, обладающих незначительной плотностью; при классификации фосфоритов, железных руд, сурика и других полезных ископаемых в циклах дробления и сухого измельчения, а также при обесшламливание воздушных потоков в цехах обогатительных фабрик. Принцип действия воздушной струи на разделяемые минералы практически не отличается от действия струи воды, поэтому, ecли пренебречь сжимаемостью воздуха, то рассмотренные ранее закономерности движения зерен в жидких средах могут быть использованы при изучении закономерностей пневматического разделения. Для этого достаточно учесть разницу между плотностью воды и воздуха и их вязкостью. Воздушная среда оказывает незначительное сопротивление движению зерен по сравнению с водой, что приводит к увеличению конечной скорости зерна, а также к увеличению расстояния от начала движения зерна до достижения им конечной скорости. Крупные зерна высокой плотности проходят десятки метров, прежде чем достигнут конечной скорости. Пневматическое обогащение происходит следующим образом: на слой обогащаемого материала (постель), находящегося на наклонном перфорированном решете, воздействуют непрерывной или пульсирующей подрешетной струей воздуха, нагнетаемого вентилятором.

53. Конструкции сепараторов, применяющихся для пневматического обогащения

Пневматический сепаратор представляет собой короб с двумя полудеками, получающими возвратно-поступательное движение от приводного механизма. На полудеках, покрытых рашпильными ситами с отверстиями треугольной формы размером 3 мм, укреплены рифли, расположенные под углом к оси сепаратора. Каждая из полудек имеет поперечный наклон, что придает деке крышеобразную форму. Поперечный и продольный наклоны полудек регулируются. Каждая полудека разделена на три поля, под которыми смонтированы воздушные коробки, соединенные через диффузор гибкими прорезиненными трубами с патрубками воздуховода. Подача воздуха от вентилятора регулируется дроссельными заслонками. Уголь через загрузочное устройство подается в нижнюю зону деки сепаратора. Под действием непрерывной воздушной струи и качательного движения деки он расслаивается плотности и крупности. Зерна угля, занимая верхние слои п стели, скатываются через рифли в поперечном направлении де' и разгружаются вдоль бортов полудек. Порода осаждается в желобках между рифлями и перемещается под действием качательных движений короба по направлению вверх к середине деки до отбойного бруса, а затем вдоль него к приемному желобу. Образуется веер продуктов обогащения. С деки сепаратора часть материала удаляется в виде механической смеси (микста) различной плотности и крупности. Эта смесь подвергается переобогащению.