Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Конспект 26.docx
Скачиваний:
1
Добавлен:
01.05.2025
Размер:
24.49 Mб
Скачать
      1. Будівельні рішення енергоблоку з ру типу ввер-1000

  1. реактор;

  1. верстати для ремонту реактора та ПГ;

  2. гайковерти;

  3. ПГ;

  4. компенсатор тиску;

  5. гідроємності САОЗ;

  6. ГЦН;

  1. ГЦК;

  1. трубопроводи високого тиску;

  2. крани мостові, кругові;

  3. перевантажувальна машина;

  4. ТТО;

  1. устаткування біологічного захисту;

  1. теплообмінне обладнання;

  2. обладнання спецводоочистки;

  3. турбогенератор;

  4. насоси;

  5. СПП;

  6. РДЕ;

  7. спецарматура;

  8. збудник;

  9. КВПіА

  1. реакторне відділення;

  1. машинний зал;

  2. деаераторна етажерка;

  3. етажерка електротехнічних пристроїв

  1. Компоновка обладнання в го

  2. Відмітки розміщення основного обладнання в го

  3. Схема розміщення обладнання для перевантажень та ремонтів

  1. шахта для установки БТЗ;

  1. колодязь для установки шахти реактора;

  2. реактор;

  3. перевантажувальна машина;

  4. пенал КГО;

  5. пенал герметичний;

  6. стелажі БВ;

  7. контейнер для транспортування ВТВЗ;

  8. машина для огляду та контролю корпусу реактора;

  9. стальфолева теплоізоляція шахти реактора;

  10. гідрозатвор.

      1. Конструкційні рішення реактору ввер-1000

  1. Реактор ВВЕР-1000:

  1. корпус зварний;

  1. вигородка;

  2. кільце опорне;

  3. шахта;

  4. кільце упорне;

  5. блок захисних труб;

  6. верхній блок;

  7. чохол нейтронного вимірювального каналу (КНВ);

  8. привід ШЕМ

  9. До складу реактору ВВЕР-1000 входять:

  • корпус з еліптичним днищем;

  • внтурикорпусні пристрої (ВКП);

  • кришка;

  • верхній блок з приводами ШЕМ.

  1. Матеріал корпусу:

  • тіло корпусу — сталь 15Х2НМФА;

  • антикорозійне наплавлення товщиною 7±2 мм (СВ-08Х19Н10Т2Б):

  • стовщення наплавлення у місцях зіткнення з кришкою, шахтою та ущільнювальними прокладками, у місцях приварки віброгасників (кронштейнів), деталей кріплення імпульсних трубок КВП та на внутрішніх поверхнях всіх патрубків.

  1. Корпус реактора ВВЕР-1000

  1. днище;

  1. нижня обичайка;

  2. верхня обичайка;

  3. опорна обичайка;

  4. нижня обичайка зони патрубків;

  5. розділове кільце;

  6. верхня обичайка зони патрубків;

  7. фланець.

  1. Патрубок для виведення ліній КВП

  2. (на рівні верхнього ряду патрубків ГЦК)

  1. Конструкція фланця:

  2. на торці:

  • 54 різьбові гнізда М 170х6 мм під шпильки головного ущільнення;

  • 2 кільцеві канавки для пруткових ущільнювальних прокладок;

  1. зовні на циліндричній поверхні:

  • перехідне наплавлення (10 мм) для приварки сильфона розділового;

  • бурт ( 4585 мм, h=130 мм, 535 мм нижче торця) для установки кільця упорного.

  1. Конструкція верхньої обечайки зони патрубків:

  • висота – 1800 мм;

  • 4 виштампуваних патрубки (Ду 850 мм);

  • 1 патрубок для виведення ліній КВП (Ду 250 мм) – тиск над АЗ, перепад тиску в АЗ, рівень води при перевантаженні, 2 лінії відбору зразків теплоносія;

  • 2 патрубки САОЗ (Ду 300 мм);

  • 2 лиски, наскрізні по обичайкам зони патрубків та опорної обечайки для транспортування, на верхній обичайці – одночасно для термометрів опору (температура зовнішньої поверхні корпусу).

  1. Конструкція нижньої обечайки зони патрубків:

  • висота – 1960 мм;

  • 4 патрубки (Ду 850 мм);

  • 2 патрубки САОЗ (Ду 300 мм);

  • 2 лиски для транспортування.

  1. Конструкція опорної обечайки:

  • висота – 1140 мм;

  • на зовнішній поверхні – бурт ( 4690 мм, h=110 мм, 535 мм нижче торця) для закріплення реактора на опорному кільці;

  • утоньшення стінки (285 мм  192,5 мм по основному металу, 292 мм  199,5 мм по наплавленню) для стикування верхньою обичайкою центральної частини.

  1. Конструкція верхньої обичайки:

  • висота - 2150 мм;

  • товщина - 192,5 мм (по основному металу);

  1. Конструкція нижньої обичайки:

  • висота - 1540 мм;

  • товщина - 192,5 мм (по основному металу);

  • на внутрішній поверхні - 8 приварених кронштейнів-віброгасників (сталь марки 08Х18Н10Т) для кріплення нижньої частини шахти.

  1. Конструкція днища корпусу:

  • еліптичне штампозварне з 2 листів;

  • півосі - 965 та 2047 мм;

  • товщина – 215-237 мм (по основному металу), 224-246 мм (по наплавленню).

  1. Кришка реактору: