
- •Сборка приборов
- •Лекция 1
- •Введение.
- •Основные понятия и определения.
- •Основные особенности сборки.
- •Последовательность разработки тп сборки
- •Структура сборочного процесса
- •Лекция 2
- •Методы достижения заданной точности при сборке.
- •Лекция 3 Основные расчетные формулы линейных размерных цепей методом max-min
- •Вероятностный метод анализа размерной цепи
- •Лекция 4
- •Механическая сборка приборов Сборочные соединения.
- •Сборка разъемных соединений
- •Резьбовые соединения
- •Штифтовые соединения
- •Клепка.
- •Лекция 5 Сварка
- •Классификация
- •Лекция 6 Склеивание
- •Типовой тп склеивания
- •Лекция 7 производство электронных узлов и приборов. Конструктивно-технологические особенности рэа.
- •Лекция 8 Технология монтажа проводниками.
- •Общие сведения о монтаже
- •Основные технические требования к сборочным единицам электромонтажа.
- •Объемный проводной монтаж. Материалы.
- •Технология соединения проводниками.
- •Изготовление жгутов.
- •Лекция 9 Технологические процессы изготовления пп.
- •Лекция 10 Основные методы изготовления пп
- •Тп изготовления опп и гпк
- •Тп изготовления дпп
- •Технология мпп.
- •Лекция 11 госТы, используемые при разработке тп изготовления пп:
- •Типовые операции производства пп
- •Лекция 12
- •Фотошаблоны для изготовления пп
- •Особенности изготовления мпп
- •Сборка пакета мпп в пресс-форме:
- •Лекция 13 Оценка качества пп
- •Установка имс на пп
- •Установка эрэ на пп
- •Лекция 14 Типовые операции изготовления тэз
- •Герметизация узлов
- •Технология микросхем
- •Лекция 15 Основные понятия и определения (гост17021-75)
- •Тенденция развития технологии имс
- •Технология полупроводниковых имс
- •Стандартная технология п/п имс
- •Лекция 17 Технология гис. Общая характеристика.
- •Основы термического вакуумного напыления
- •Лекция 18
- •Типовые техпроцессы изготовления тонкопленочных гис (пассивных)
- •Лекция 19 Типовой тп танталовой технологии:
- •Типовой техпроцесс изготовления толстопленочной гис
- •Сборка имс
- •Лекция 20 Регулировка и испытания приборов
- •Лекция 21 Контроль
- •Испытания (общие сведения)
- •Основные этапы разработки испытаний.
- •Лекция 22 Виды испытаний.
- •Лекция 23
- •Автоматизация испытаний.
- •Список рисунков
- •Оглавление лекций
Лекция 10 Основные методы изготовления пп
Субтрактивные (отнимание) - проводящий рисунок образуется за счет удаления проводящего слоя с участков поверхности, образующих непроводящие (пробельные) места.
Аддитивные (прибавление) - проводящий рисунок получается нанесением проводящего слоя на непроводящее основание.
Полуаддитивные - проводящий рисунок получается нанесением проводящего слоя на основание с предварительно нанесенным тонким (вспомогательным) покрытием в последствии удаляемым с пробельных мест.
Выбор метода зависит от конструкторских, эксплутационных характеристик и результатов технико-экономического анализа. Если в одном производстве изготовляют ОПП,ДПП и МПП, то выбирают метод, позволяющий совмещать оборудование и этапы ТП.
Основным недостатком субтрактивного химического метода, по сравнению с аддитивным – наличие бокового подтравливания, при котором происходит осаждение меди.
ДПП (рис. 22, в, г) имеют проводящий рисунок 2 на обеих сторонах основания 1. Необходимые соединения выполняют с помощью металлизированных отверстий 3 и контактных площадок 4. Такие платы позволяют реализовать более сложные схемы и имеют наиболее широкое применение при изготовлении на диэлектрическом основании (рис. 22, в). Менее распространенны ДПП (рис.22,г) на металлическом основании 1, на которое наносят электроизоляционное покрытие 5, имеют лучше теплоотвод , что существенно при большой мощности навесных элементов. Платы могут иметь более сложную пространственную форму. У плат на металлическом основании коэффициенты линейного расширения материала подложки и слоя металлизации 2 приблизительно равны (для плат на диэлектрическом основании эти коэффициенты отличаются друг от друга в 5—10 раз). В сочетании с более благоприятной формой сечения металлизированных отверстий 3 слой металлизации таких плат выдерживает большие перепады температур без разрушения. МПП состоят из чередующихся слоев изоляционного материала и проводящего рисунка. Между проводящими слоями в структуре плат могут быть или отсутствовать межслойные соединения. МПП с выступающими выводами (рис.24,а) представляют собой многослойную структуру из слоев изоляционного материала (до 10 слоев) с проводящим рисунком 3, соединенных между собой склеивающими диэлектрическими прокладками 4. Плата имеет сквозные перфорированные окна, в которые из внутренних слоев выходят выводы 2 в виде полосок фольги, являющихся продолжением проводящего рисунка внутренних слоев. Выступающие в окна выводы отгибаются и закрепляются на внешних слоях платы с помощью колодок 1, устанавливаемых на клей. Платы применяют для монтажа ИМС с планарными выводами. Они обладают высокой механической прочностью, надежностью в эксплуатации, но непригодны для монтажа элементов со штыревыми выводами и трудоемки в изготовлении. Процесс производства таких плат плохо поддается механизации и автоматизации.
Тп изготовления опп и гпк
Технологические операции |
Субтрактивные |
Аддитивные |
|
|
ОПП | ГПК |
ОПП |
|
1.Нарезка заготовок |
+ |
+ |
+ |
2.Образование базовых отверстий |
+ |
- |
+ |
3.Активация поверхности диэлектрика |
- |
- |
+ |
4.Фотосенсибилизация диэлектрика |
- |
- |
+ |
5.Получение рисунка схемы |
+ |
+ |
+ |
6.Химическая металлизация диэлектрика |
- |
- |
+ |
7. Гальваническая металлизация диэл-а |
- |
- |
+ |
8.Термообработка платы |
- |
- |
+ |
9.Травление меди с проблемными местами |
+ |
+ |
- |
10.Удаление маски |
+ |
+ |
- |
11.Сверление отверстий |
+ |
- |
+ |
12.Подготовка поверхности платы перед склеиванием |
- |
+ |
- |
13.Приклеивание защитной пленки (лавсан) |
- |
+ |
- |
14.Травление лавсана в зоне выводов |
- |
+ |
- |
15.Обработка платы по контуру |
+ |
+ |
+ |
16.Маркировка платы |
+ |
+ |
+ |
17.Нанесение защитного покрытия на плату |
+ |
- |
+ |
18.Лужение выводов |
- |
+ |
- |
19.Контроль платы |
+ |
+ |
+ |