
- •1. Связь состава, структуры и свойств строительных материалов.
- •2. Понятие о композитах
- •3.Физические и механические св-ва стр.Мат.
- •4. Классификация неорганических вяжущих в-в
- •5. Воздушная известь. Производство,виды,твердение,св-ва,прим-ие.
- •6.Низкообжиговые гипсовые вяжущие в-ва. Сырьё, пр-во, св-ва, твердение, применение.
- •7. Высокообжиговые гипсовые вяжущие в-ва Сырьё, пр-во, св-ва, твердение, применение.
- •8.Магнезиальные вяжущие в-ва. Сырьё,производство,св-ва,прим.
- •9.Растворимое стекло. Кислотоупорный цемент.
- •10.Портландцемент.Сырьё,принципы пр-ва,физико-хим.Процесссы,происход.При клинкообраз-ии
- •11.Химич. И мин.Состав пц клинкера.Влияние мин.Состава клинкера на св-ва пц
- •12.Физико-механические св-ва пц.
- •13.Теория твердения пц.
- •14.Структура цементного камня и ее изм.Во времени
- •15.Портландцементы с активными мин.Добавками
- •16.Портландцементы с органическими добавками
- •17.Быстротвердеющий и особобыстротвердеющий цементы
- •18.Сульфатостойкий цемент
- •19.Белый и цветные пц.
- •20.Глинозёмистый цемент и цементы на его основе
- •21.Требования,предъявляемые к мат.Для изгот. Бетона
- •22.Понятие о составе бетона
- •23. Свойства бетонной смеси и методы их оценки. Факторы,влияющие на св-ва бетонной смеси.
- •24. Прочность бетона и основные факторы, оказывающие на нее влияние.
- •25. Понятие о классах и марках бетона
- •26.Методы подбора состава бетона. Экспериментальный метод.
- •27.Расчетно-эксперемнт. Метод подбора состава бетона
- •29. Методы, ускоряющие процесс твердения бетона
- •30. Макро-и микроструктура, вещественный и элементарный состав древесины.
- •32.Способы,повыш. Долговечность др-ы.
- •36.Влияние с и постоянных примесей на свойство стали.
- •46.Битумы и дёгти
- •43.Состав и св-ва пластмасс.
- •44. Конструкционные материалы на основе полимеров.
13.Теория твердения пц.
Твердение-это р-т физико-хим.процессов взаимод-ия цемента с водой
1.Хим.р-ции,в р-те кот.обр-ся продукты гидратации цемента
2.Физ.процессы,в р-те кот. обр-ся кристаллич.монолит гидратных монообразований(цементный камень)
Химические процессы
С3S
3CaO*SiO2+ag=xCaO*ySiO2*nH2O+Ca(OH)2
C2S
2CaO*SiO2+ag= ySiO2*nH2O+0.3Ca(OH)2
В зависимости от значений x,y,n гидросиликаты Ca могут быть низко или высоко основные. CaO=0,8-1,1 –содерж. в жидкой фазе
Низкоосновные: х=0,8-1,5 у=1-6 n=2-2,5 CSH(I)
Высокоосновные: х=1,75-3,0 у=1-6 n=1.5-2,0 CSH(II)
По данным Тимашева прочность кристаллов портландита вдоль оси сост.=670МПа (6700 кгс/см2), поперек оси=470 МПа.
Прочность CSH(I)>1000МПа
Прочность CSH(II)=700-800МПа
СSH(I) менее морозостойкие чем CSH(II)
При особых условиях твердения тоборморит C5S6O5(5CaO*6SiO2*5H2O)
Гидросиликаты по своей структуре представляют собой цементный гель. Размер его частиц 50-200. Поры геля всегда заполнены водой. Содержание твердых частиц 7(в16 степени) в 1см3.
Объем пор=const=28%
C3A
3CaO*Al2O3+6H2O=3CaO*Al2O3*6H2O(высокоосновный алюминат кальция)
Эта реакция промежуточная, она продолжается с прир.двуводным гипсом, вводим в количестве 1-3% для регуляции сроков схватывания при помоле клинкера п/ц.
3CaO*Al2O3*6H2O+3(CaSO4)2+19H2O=3CaO*Al2O3*3CaSO4*31H2O(высокоосновная форма гидросульфалюмината кальция-эттрингит)
Эттрингит образуется через 1ч после начала твердения. Кристаллы эттрингита имеют иглоподобную (призматич) форму. Внутри их находится канал диаметром до 100мкм, в кот. Размещ. Вода и цементный гель(низкоосновный).
Если повысить температуру(действ. темпер. фазой) то кристаллы эттрингита разрушаться поэтому при тепловой оброботке бетона содержание C3A должно быть ограничено (нс>5%).
C4AF
4CaO*Al2O3*Fe2O3+n(H2O)=3CaO*Al2o3*6H2O(высокоосновный гидроалюминат кальция)+CaO*Fe2O3(n-6)H2O(низкоосновный гидроферрит кальция)
Ле-Шателье предложил сквозьрастворный механизм твердения
Михоэлис предложил томохимич.мепханизм твердения-м-лы воды взаим.с пов-тью цем.частиц за счет диффузионных проц-ов
Теория Байкова создал единую теорию твердения: 1)Выделение цем.частицми при их взаим-ии с водой кристаллич. фаз эттрингита и портландита.Начинают обр-ся низкоосновные гидросиликаты Са(Цементный гель) 2)Цементный гель получает своё развитие с точки зрения формир-ия твердой кристаллитной фазы.Происходит прорастание цем.геля кристаллами портландита и эттрингита-стадия коллоидации 3) Закан-ся разв.цементного геля,частицы новооб-ий растут по размеру и кол-ву. Создается прочный цем.камень-стадия кристаллизации.
14.Структура цементного камня и ее изм.Во времени
1)Негидтротированные до конца зерна цемента
2)Цементный гель 75-80% От объёма цем.камня
3)Капиллярные поры(микоропоры <10-5 см,макропоры > 10-5)
4)Кристаллические фазы порландита и эттрингита
5)Фазы новообразований в виде кристаллич. сростка(связки) из гидросиликата,гидроферрита Са и гидроаллюмината Са
15.Портландцементы с активными мин.Добавками
Портландцемент с минеральными добавками отличается от портландцемента наличием активной минеральной добавки, которая добавляется к клинкеру в количестве до 20% (от массы цемента) при помоле.
Активными минеральными добавками называют природные или искусственные вещества, которые при смешивании в тонкоизмельченном виде с воздушной известью и затворении водой образуют тесто, способное после твердения на воздухе продолжать твердеть и под водой.
Активные минеральные добавки могут быть природными и искусственными. В качестве природных активных добавок широко используют горные породы (диатомит, трепел, опоку) а также породы вулканического происхождения (вулканический пепел, туф, пемзу, трасс). Искусственные активные минеральные добавки представляют собой побочные продукты и отходы промышленности: зола,шлаки
Шлакопортландцемент получают путем совместного тонкого помола клинкера и гранулированного, доменного шлака с необходимым количеством гипса (3—5%). Количество доменного шлака в шлакопортландцементе должно быть не менее 21 и не более 80% (от массы цемента).
Допускается замена до 10% шлака трепелом или другой активной минеральной добавкой.
Особенности:
1)пониж.ск-ть набора прочности2)высокая ск-ть набора пр-ти при тепловлажн.обработке3)усад.деф-ия соотв. ПЦ4)пониж.водонепрониц-ть5)жарост-ть6)пониж.тепловыделение при гидратации7)прим. в сульфато-агресс.средах
Пуццолановый портландцемент изготовляют путем совместного помола клинкера и активной минеральной добавки с необходимым количеством гипса. Добавок осадочного происхождения (диатомита, трепела, опоки) должно быть не менее 20% и не более 30%, а вулканических добавок (пемзы, туфа) - не менее 25% и не более 40%. Пуццолановый портландцемент следует применять для бетонов, постоянно находящихся во влажных условиях (подводные и подземные части сооружений). В сухих условиях частично теряет прочность, что объясняется "выветриванием" воды из гидратных соединений. Кроме того, бетоны на этом цементе имеют низкую морозостойкость и не годятся для сооружений, подвергающихся замораживанию и оттаиванию. Пуццолановый портландцемент обладает сравнительно небольшим тепловыделением и часто применяется для бетонов внутренних частей массивных сооружений (плотин, шлюзов и т.п.)Повыш.усадочные деф-ии,не следует исп. для несущих конструкций