- •Пм 03 «Наплавка дефектов деталей и узлов машин, механизмов конструкций и отливок под механическую обработку и пробное давление»
- •150709.02 Сварщик (электросварочные и газосварочные работы)
- •1. Пояснительная записка
- •2. Паспорт комплекта контрольно-оценочных средств
- •2.1. Вид профессиональной деятельности
- •2.2. Предметы оценивания
- •2.3. Требования к деятельности обучающегося по профессиональным компетенциям
- •2.4. Объекты оценки
- •2.5. Требования к кадровому обеспечению оценки
- •3. Инструментарий оценки
- •Расходные материалы в расчете на одного обучающегося
- •Оборудование, инструмент в расчете на одного обучающегося
- •Документация:
- •Норма времени на одного обучающегося:
- •Место проведения:
- •Инструмент оценки содержит:
- •Порядок выполнения комплексно первичного задания: пм 03 «Наплавка дефектов деталей и узлов машин, механизмов конструкций и отливок под механическую обработку и пробное давление»
- •Технологическая карта № 1 пм 03 «Наплавка дефектов деталей и узлов машин, механизмов конструкций и отливок под механическую обработку и пробное давление».
- •Ознакомиться с заданием;
- •Подготовить металл к наплавке.
- •Наплавить рабочую часть лемеха:
- •Критерий оценки
- •Технологическая карта № 2 пм 03 «Наплавка дефектов деталей и узлов машин, механизмов конструкций и отливок под механическую обработку и пробное давление».
- •Критерий оценки
- •Технологическая карта № 3 пм 03 «Наплавка дефектов деталей и узлов машин, механизмов конструкций и отливок под механическую обработку и пробное давление».
- •Критерий оценки
- •Технологическая карта № 4 пм 03 «Наплавка дефектов деталей и узлов машин, механизмов конструкций и отливок под механическую обработку и пробное давление».
- •Выполнение учащимися требований техники безопасности.
- •Организация труда и рабочего места.
- •Выполнение нормы времени.
- •Критерий оценки
- •Технологическая карта № 5 пм 03 «Наплавка дефектов деталей и узлов машин, механизмов конструкций и отливок под механическую обработку и пробное давление».
- •Критерий оценки
- •Технологическая карта № 6 пм 03 «Наплавка дефектов деталей и узлов машин, механизмов конструкций и отливок под механическую обработку и пробное давление».
- •Входные требования допуска к выполнению практической работы
- •Условия положительного/отрицательного заключения по освоению профессионального модуля
- •Оценочная шкала по профессиональной компетенции пк.3.1. «Наплавлять детали и узлы простых и средней сложности конструкций твёрдыми сплавами»
- •Оценочная шкала по профессиональной компетенции пк.3.2. «Наплавлять сложные детали и узлы сложных инструментов».
- •Оценочная шкала по профессиональной компетенции
- •Оценочная шкала по профессиональной компетенции
- •Оценочная шкала по профессиональной компетенции пк.3.5. Выполнять наплавку для устранения дефектов в крупных чугунных и алюминиевых отливках под механическую обработку и пробное давление»
- •Оценочная шкала по профессиональной компетенции
- •Оценочная шкала по профессиональному модулю пм 03 «Наплавка дефектов деталей и узлов машин, механизмов конструкций и отливок под механическую обработку и пробное давление»
- •Инструкция для обучающегося
- •Пм 03 «Наплавка дефектов деталей и узлов машин, механизмов конструкций и отливок под механическую обработку и пробное давление»
- •Технологическая карта № 1 пм 03 «Наплавка дефектов деталей и узлов машин, механизмов конструкций и отливок под механическую обработку и пробное давление».
- •Ознакомиться с заданием;
- •Подготовить металл к наплавке.
- •Наплавить рабочую часть лемеха:
- •Технологическая карта № 2 пм 03 «Наплавка дефектов деталей и узлов машин, механизмов конструкций и отливок под механическую обработку и пробное давление».
- •Технологическая карта № 3 пм 03 «Наплавка дефектов деталей и узлов машин, механизмов конструкций и отливок под механическую обработку и пробное давление».
- •Технологическая карта № 4 пм 03 «Наплавка дефектов деталей и узлов машин, механизмов конструкций и отливок под механическую обработку и пробное давление».
- •Технологическая карта № 5 пм 03 «Наплавка дефектов деталей и узлов машин, механизмов конструкций и отливок под механическую обработку и пробное давление».
- •Технологическая карта № 6 пм 03 «Наплавка дефектов деталей и узлов машин, механизмов конструкций и отливок под механическую обработку и пробное давление».
- •Инструкция для эксперта-экзаменатора
Технологическая карта № 2 пм 03 «Наплавка дефектов деталей и узлов машин, механизмов конструкций и отливок под механическую обработку и пробное давление».
ПК.3.2. Наплавлять сложные детали и узлы сложных инструментов.
Наплавка валов.
Ознакомиться с заданием;
Подготовить металл к наплавке;
Подобрать режим наплавки:
Выбрать силу сварочного тока;
Выбрать полярность сварочного тока.
Подобрать наплавочный материал;
Наплавить вал:
Наплавить первый уширенный шов;
Дать остыть шву;
Очистить шов от шлака;
Наплавить второй уширенный шов;
Дать остыть шву;
Очистить шов от шлака;
Наплавить третий уширенный шов;
Дать остыть шву;
Очистить шов от шлака;
Зачистить наплавленный металл;
Проверить качество наплавки.
Выполнение учащимися требований техники безопасности.
Организация труда и рабочего места.
Выполнение нормы времени.
Приложение 6.
Критерий оценки
продукта деятельности при выполнении наплавки валиков.
№ п.п. |
|
Оценочные параметры |
Баллы |
|
1 |
Подготовить мнеталл к наплавке |
Металл к наплавке подготовлен |
1 |
|
Металл к наплавке не подготовлен (имеются загрязнения, зачистка до металлического блеска не проведена и т.д.) |
0 |
|||
2 |
Подобрать режим наплавки |
|
|
|
|
Выбрать силу сварочного тока |
Сила тока выбрана правильно |
1 |
|
Сила тока больше или меньше нужного |
0 |
|||
|
Выбрать полярность сварочного тока |
Полярность обратная (+) |
1 |
|
Прямая полярность (-) |
0 |
|||
3 |
Подобрать наплавочный материал |
Наплавочный материал выбран правильно (электроды ОЗШ-3) |
1 |
|
Наплавочный материал выбран не правильно (другие электроды) |
0 |
|||
4 |
Наплавить вал |
|
|
|
|
Наплавить первый уширенный шов |
Шов наплавлен правильно |
10 |
|
Шов наплавлен не правильно (в наличии шлаковые вкрапления, поры, подрезы и т.д.) |
* |
|||
|
Дать остыть шву |
Время остывания выдержано |
1 |
|
Время остывания не выдержано |
0 |
|||
|
Очистить шов от шлака |
Шов очищен качественно |
5 |
|
Шов очищен не качественно (имеется шлак на участках шва, в порах или подрезах) |
* |
|||
|
Наплавить второй уширенный шов |
Шов наплавлен правильно |
10 |
|
Шов наплавлен не правильно (в наличии шлаковые вкрапления, поры, подрезы и т.д.) |
* |
|||
|
Дать остыть шву |
Время остывания выдержано |
1 |
|
Время остывания не выдержано |
0 |
|||
|
Очистить шов от шлака |
Шов очищен качественно |
5 |
|
Шов очищен не качественно (имеется шлак на участках шва, в порах или подрезах) |
* |
|||
|
Наплавить третий уширенный шов |
Шов наплавлен правильно |
10 |
|
Шов наплавлен не правильно (в наличии шлаковые вкрапления, поры, подрезы и т.д.) |
* |
|||
|
Дать остыть шву |
Время остывания выдержано |
1 |
|
Время остывания не выдержано |
0 |
|||
|
Очистить шов от шлака |
Шов очищен качественно |
5 |
|
Шов очищен не качественно (имеется шлак на участках шва, в порах или подрезах) |
* |
|||
|
Зачистить наплавленный металл |
Зачистка наплавленного металла проведена |
1 |
|
Зачистка наплавленного металла не проведена |
0 |
|||
5 |
Проверить качество наплавки |
Наплавка проведена качественно |
1 |
|
Наплавка проведена не качественно (имеются дефекты швов, швы расположены не плотно друг к другу и т.д.) |
0 |
|||
6 |
Выполнение учащимися требований техники безопасности |
Правила техники безопасности соблюдались |
1 |
|
Правила техники безопасности были нарушены |
0 |
|||
7 |
Организация труда и рабочего места |
Рабочее место организовано правильно |
1 |
|
Рабочее место организовано не правильно |
0 |
|||
8 |
Выполнение нормы времени |
Норма времени выдержана |
1 |
|
Норма времени не выдержана |
0 |
|||
Максимально возможное количество баллов |
57 |
|||
*- за каждый дефект минус 1 балл.
Приложение 8.