
- •1. Основные функции управления.
- •2. Основные задачи управления деятельности предприятия.
- •3. Составляющие и структура автоматизированных систем управления.
- •4. Тенденции развития автоматизированных систем управления.
- •5. Организация узла системы управления на рабочем месте специалиста.
- •6. Основные режимы работы и эксплуатации системы управления, на базе взаимодействия пользователя и компьютера
- •5.1. Монопольный режим.
- •5.2. Мультипрограммный режим.
- •5.3. Пакетный режим.
- •5.4. Режим разделения времени.
- •5.5. Режим реального времени.
- •7. Критерии эффективности системы управления.
- •8. Основные свойства автоматизированных систем управления
- •9.Классификация автоматизированных систем управления
- •10. Обобщенные параметры автоматизированных систем управления. Из правил применения оборудования автоматизированных систем управления и мониторинга сетей электросвязи (асум скк)
- •11. Процессы внутримашинной циркуляции информации в системе управления.
- •12. Состав и архитектура программного обеспечения рабочего места специалиста
- •13. Модель взаимодействия компьютеров в сети.
- •Модель iso/osi
- •14. Виды топологий распределенных систем управления.
- •15. Характеристики каналов связи.
- •Характеристики
- •Помехозащищённость
- •Объём канала
- •Классификация
- •Модель канала с межсимвольной интерференцией и аддитивным шумом
- •Модели дискретных каналов связи
- •Модели дискретно-непрерывных каналов связи
- •16. Использование коммутационной сети в управлении.
- •17. Организация сложных связей в глобальных сетях.
- •18. Основные возможности современных бухгалтерских программ.
- •19. Этапы конфигурации системы в 1с.
- •1.2. Объекты конфигурации
- •1.3. Режимы запуска программы
- •1.4. Создание новой информационной базы
- •20. Редактирование констант и справочников в 1с.
- •21. Работа с документами и журналами в 1с.
- •22. План счетов и операции в нем.
- •23. Виды расчетов.
- •24. Автоматизация по видам учета в 1с.
- •25. Задание и использование типовых операций в 1с.
- •24. Состав технической документации для проектирования системы управления.
- •25. Содержание и документы предпроектного обследования.
- •26. Использование систем классификации и кодирования.
- •27. Метод структурного проектирования систем управления.
- •28. Работа системы управления на каждом этапе жизненного цикла.
- •29. Case – технологии при разработке автоматизированных систем управления.
- •30. Модели проектирования жизненного цикла системы управления.
- •31. Общие требования к методологии разработки.
- •32. Структурный поход к проектированию системы управления.
- •Принципы структурного анализа
- •Средства структурного анализа
- •33. Построение иерархических диаграмм процесса управления.
- •34. Типы связей между объектами и функциями.
- •35. Использование внешних связей при проектировании.
- •36. Состав логической и физической модели rationalrose.
- •37. Создание модели классов и связи с другими классами и объектами.
- •Реализация
- •38. Диаграммы топологии, состояния и прецедентов в rationalrose. Диаграммы прецедентов (Use case diagram)
- •Диаграммы топологии (Deployment diagram)
- •Диаграммы состояний (State Maсhine diagram)
- •39. Диаграммы активности, взаимодействия и последовательности действий. Диаграммы активности (Activity diagram)
- •Диаграммы взаимодействия (Interaction diagram)
- •Диаграммы последовательностей действий (Sequence diagram)
- •40. Обобщенная схема функционирования системы управления. Обобщенная структурная схема сау
- •41. Модели системы управления.
- •По цели управления
- •Системы автоматического регулирования
- •Системы экстремального регулирования
- •Характеристика сау
- •Примеры систем автоматического управления
- •42. Состав и архитектура программного обеспечения рабочего места специалиста. Арм специалистов
- •43. Системная стратегия вмешательства.
- •44. Показатели оценки структуры.
- •45. Оценка эффективности функционирования структуры предприятия с горизонтальной интеграцией.
- •46. Оценка эффективности функционирования структуры предприятия с вертикальной интеграцией.
- •Три типа
- •Вертикальная интеграция назад
- •Вертикальная интеграция вперёд
- •Сбалансированная вертикальная интеграция
- •47. Оценка устойчивость структуры.
- •Структура, устойчивая по ресурсам
- •48. Понятие и состав производственной программы.
- •49. Расчет производственной мощности.
- •50. Определение времени возможных простоев.
- •51. Показатели контроля выполнения производственной программы.
- •52. Факторы роста фондоотдачи.
- •53. Анализ объема производства.
- •54. Расчет влияния структурных сдвигов.
- •55. Анализ внутрипроизводственных резервов роста объема производства.
- •56. Увеличение объема за счет оптимизации использования оборудования и сырья.
- •57. Анализ безубыточности производства.
- •58. Использование системы MathCad для решения уравнений.
- •59. Использование системы mathcad для решения систем уравнений.
- •60. Сравнение эффективности структур с вертикальной и горизонтальной интеграцией в mathcad.
Структура, устойчивая по ресурсам
Из рассмотрения введенных понятий получается, что процесс оценки устойчивости структуры распадается на ряд подзадач:
определить множество параметров, состояний внешней среды, описывающих состояния внешней среды — ξ ;
определить текущее состояние внешней среды ξ0;
осуществить прогноз состояния окружающей среды на заданный период времени и построить многообразие внешней среды ΘT;
построить отображение а(.), что позволяет конструировать структуру;
построить структуру S0, что соответствует начальному состоянию и многообразие ST, отвечающее многообразию ΘT;
определить устойчивость и чувствительность структуры S0 в отношении многообразия ΘT.
Для определения гибкости структуры необходимо решить дополнительные задачи:
определить величину ресурсов, выделенных на реконструкцию (С*, Т*);
определить множество возможных реконструкций — SR;
определить гибкость структуры по ресурсам.
48. Понятие и состав производственной программы.
Производственная программа (ПП) – это развернутый план производства и реализации продукции, отражающий объем, номенклатуру, ассортимент продукции и устанавливаемый исходя из потребностей рынка. Разработка производственной программы осуществляется в следующей последовательности: 1) определение потребности в выпускаемой продукции; 2) составление номенклатуры и ассортимента выпускаемой продукции; 3) определение объемов (в натуральном выражении) и сроков производства отдельных видов продукции; 4) соотнесение производственной программы с имеющимися ресурсами и, в первую очередь, с производственной мощностью. При необходимости (например, в случае дефицита какого-либо ресурса) возможен возврат ко второму шагу; 5) расчет объема продукции в стоимостном выражении. Производственная программа характеризуется системой следующих показателей (рис. 1). Показатели ПП распадаются на две большие группы: – количественные, характеризующие объемы производимой продукции и динамику их изменений; – качественные, отражающие производственно-технические (материалоемкость, точность, мощность) и эксплуатационные (надежность, ремонтопригодность) достоинства производимой продукции. Качественные показатели не являются предметом изучения в данной теме, но они могут быть представлены достаточно сложной системой самостоятельных показателей. Различают абсолютные и относительные количественные показатели. Абсолютные показатели отражают объем производимой продукции в натуральных (условно-натуральных); трудовых (временных) и стоимостных показателях. При составлении производственной программы используются натуральные (условно-натуральные) и стоимостные показатели. Натуральные показатели (номенклатура и ассортимент) наиболее точно отражают объем изготавливаемой продукции и выражаются в штуках, тоннах, кубометрах и других физических единицах измерения. Они являются базой основных технико-экономических плановых расчетов, служат исходными величинами для определения потребности предприятия в рабочей силе, сырье, топливе, электроэнергии, оборудовании, производственных площадях. Однако из-за большого разнообразия выпускаемой продукции зачастую невозможно обобщить различные по характеру натуральные показатели. Для расширения сферы применения натуральных показателей используются условно-натуральные показатели (условная тонна топлива и т.п.). Они применяются в случае планирования производства однородной, однотипной или одноименной продукции. При этом за условную единицу принимают одно из однородных изделий, а все остальные приравнивают к нему по трудоемкости, массе, материалоемкости или по какому-либо другому признаку. Номенклатура продукции – это состав изготавливаемой продукции по ее видам или наименованиям. Ассортимент – это состав данного вида (наименования) продукции по типам, маркам, профилям, сортам и т.п.
Рис. 1. Система показателей производственной программы
Трудовые
(временные) показатели
– часы и минуты рабочего времени –
применяются во внутрипроизводственном
планировании для оценки трудоемкости
единицы продукции и ПП. Наиболее
распространенный показатель –
трудоемкость, или нормированные затраты
рабочего времени на изготовление
продукции, выполнение услуги, рассчитываемые
в нормо-часах. Трудоемкость – это затраты
времени на изготовление единицы продукции
в данных условиях и при средней
интенсивности труда. Если работа не
подлежит нормированию по различным
причинам, то показатель трудоемкости
определяется в человеко-часах. Кроме
того, для измерения работы оборудования
используется такой показатель, как
станко-часы. На первый взгляд, показатели
трудоемкости ПП вполне приемлемы для
измерения объема производства. Однако
в связи со снижением трудоемкости
продукции человеко-часы не сопоставимы
в динамике, поэтому трудовые показатели
часто используются во вспомогательных
расчетах.
Для того чтобы получить
сопоставимые показатели ПП и осуществить
сводный учет и планирование, используют
стоимостные показатели ПП, которые
носят обобщающий характер и считаются
универсальными при взаимоувязке всех
разделов плана предприятия.
Обобщающим
показателем ПП предприятия является
реализованная
продукция (РП), или
объем продаж. Первый термин применяется
в отечественной практике, второй – в
мировой. Понятие «реализованная
продукция» более объективно отражает
результат деятельности предприятия
как выпускающего товары, так и производящего
услуги. Объем реализованной продукции
рассчитывается по формуле
;
(2.1)
где
–
объем товарной продукции за определенный
период (месяц, квартал, год), руб.;
–
изменение остатков готовой продукции
на складе за определенный период,
руб.
;
(2.2)
DОП– прирост остатков отгруженной
продукции за определенный период,
руб.
.
(2.3)
Здесь и далее индексы «н» и
«к» соответствуют началу и концу
рассматриваемого периода.
Товарная
продукция включает
стоимость продукции, которая будет
произведена и подготовлена к реализации
в планируемом периоде. Она включает
готовую продукцию; запасные части,
полуфабрикаты собственного производства
и продукцию вспомогательных подразделений,
поставляемую другим предприятиям или
организациям; промышленные работы,
выполняемые на сторону или для
непромышленных хозяйств данного
предприятия; капитальный ремонт и
модернизацию оборудования. Товарная
продукция определяется в рыночных
оптовых ценах.
Валовая
продукция (ВП) характеризует
весь объем работы, выполненной предприятием
за определенный период времени. В состав
валовой продукции входит как законченная,
так и незаконченная продукция, так
называемое незавершенное производство.
Объем валовой продукции определяется
по формуле
(2.3)
где
–
прирост остатков незавершенного
производства, руб.
(2.4)
–
прирост специальной оснастки (которая
конструируется и изготавливается в
инструментальных цехах предприятия,
так как это самостоятельная продукция
инструментальных цехов),
руб.
.
(2.5)
Чистая
продукция (ЧП) – это
вновь созданная стоимость на предприятии.
В нее входят оплата труда в виде заработной
платы, оплата труда, не выплаченная в
виде заработной платы, но вошедшая в
стоимость товара в виде налога и различных
начислений, а также прибыль. В ЧП не
входит перенесенная стоимость, созданная
на других предприятиях (оплата сырья,
материалов, энергии, топлива и
амортизационные отчисления основных
фондов), т.е.
(2.6)
где
–
материальные затраты;
–
амортизационные отчисления.
Условно-чистая
продукция (УЧП) –
это вновь созданная стоимость, но с
учетом амортизационных отчислений,
т.е.
(2.7)
Валовой
оборот (ВО)характеризует
весь объем продукции, произведенный
предприятием, т.е. представляет собой
сумму стоимости продукции всех
производственных подразделений
предприятия:
(2.8)
где
–
стоимость валовой продукции i-го
цеха, руб.,
–
количество производственных цехов
предприятия.
Внутрипроизводственный
оборот (ВПО) – это
объем продукции, произведенный для
внутренних нужд
предприятия,
,
(2.9)
где
–
количество сборочных цехов предприятия.
Относительные
показатели
характеризуют динамику изменения
абсолютных показателей: темпы роста
абсолютных показателей (
)
и темпы прироста абсолютных показателей
(
).
При этом выделяют три периода: плановый,
базисный, отчетный.
или
или
.
(2.10)
или
или
.
(2.11)
Выполнение
плана по номенклатуре
(
)
,
(2.12)
где
–
объем производства по плану;
–
объем производства фактический, но
скорректированная по плану.