Лист

Введение

Рост производства сборного железобетона вызывается непрерывным расширением объемов капитального строительства в Республике Беларусь.

В связи с этим, перед строителями и работниками промышленности строительных материалов поставлена задача совершенствования технологии производства железобетонных изделий и конструкций.

Промышленность сборного железобетона в настоящее время изготовляет почти целиком перекрытия для промышленных, гражданских и жилых зданий, более 30% фундаментов зданий, более 30% стен зданий и сооружений, более 60% каркасов промышленных зданий.

В нашей стране разработана система унификации объемно-планировочных решений промышленных зданий, сооружений и объектов жилищно-гражданского строительства. Изданы единые каталоги бетонных и железобетонных изделий для промышленного и жилищно-гражданского строительства. Унифицированные изделия составляют около 80% общего объема железобетона.

Основным направлением развития сборных железобетонных конструкций являются снижение материалоемкости и металлоемкости изделий и конструкций, повышение степени заводской готовности, снижение энергетических затрат.

Целью курсовой работы является закрепление теоретических знаний и углубление практических навыков, полученных в результате изучения курса, овладения методами расчетов себестоимости изготовления продукции, экономической эффективности производства.

Курсовая работа является завершающей стадией в подготовке к выполнению экономической части дипломного проекта.

Исходными данными для выполнения курсовой работы являются:

1. Курсовой проект по технологии изготовления ж/б изделий;

2.Нормы времени и расценки на производство ж/б изделий.

Требования к выполнению и оформлению курсовой работы

Организация работ по выполнению курсовой работы предусматривает выдачу задания. Курсовая работа должна быть представлена на формате А4 в точном соответствии с ЕСКД.

Структура курсовой работы, как правило, должна включать:

- титульный лист (приложение 12).;

- задание;

- пояснительная записка:

• содержание;

• введение;

• основная часть;

• технико-экономические показатели объекта;

• список использованной литературы;

• приложения.

Объем пояснительной записки не должен превышать 30 страниц печатного текста или 60 страниц рукописного текста.

Пояснительная записка должна содержать необходимые расчеты, обоснование принятых проектных решений, выполняться в строгом соответствии с техническими нормативными правовыми актами и стандартом учреждения образования.

Содержание состоит из названия разделов и подразделов пояснительной записки с указанием их расположения по страницам.

Введение раскрывает сущность решаемых задач и их назначение для отрасли.

Основное содержание работы излагается в разделах проекта.

Оформление курсового проекта:

• Расчётно-пояснительную записку выполняют на листах белой бумаги формата А4 (210×297 мм).

• Текст проекта (работы) выполняется рукописным способом или набирается на компьютере в программе Microsoft Word, печатается на одной стороне листа формата А4. Шрифт Times New Roman – обычный, GOST type A – обычный или GOST type B – обычный; размер – 14 пунктов; междустрочный интервал – 1 (одинарный); верхнее и нижнее поля – 2,0 см; левое поле – 3 см и правое – 1,0 см.

• Использование иных шрифтов не допускается.

Пояснительная записка должна быть оформлена аккуратно и четко.

Иллюстрации помещают в разрыве текста или на отдельных страницах. «Обтекание» иллюстрации текстом не допускается.

Все страницы пояснительной записки, включая приложения, должны иметь сквозную нумерацию. В общей нумерации учитывают все страницы, включая те, на которых номера страниц не указаны (например, на титульном листе). Номера страниц проставляются в основной надписи.

Содержание пояснительной записки делится на разделы и подразделы, при необходимости - на пункты и подпункты.

Разделы, подразделы, пункты и подпункты следует нумеровать арабскими цифрами и записывать с абзаца.

Разделы должны иметь порядковую нумерацию в пределах всего текста, за исключением приложений.

Пример - 1, 2, 3 и т.д.

Номер подраздела или пункта включает номер раздела, порядковый номер подраздела или пункта, разделенные точкой.

Пример - 1.1, 1.2, 1.3 и т.д. - нумерация подразделов

1.1.1, 1.2.1, 1.3.1 и т.д.- нумерация пунктов.

Номер подпункта включает номер раздела, подраздела, пункта и подпункта, разделенные точкой.

Пример - 1.2.3.4, 1.2.3.5 и т.д.

После номера раздела, подраздела, пункта и подпункта точка не ставится.

В конце названия раздела или подраздела точка не ставится.

Название разделов и название подразделов записывают строчными буквами, первая буква - прописная, без точки в конце, и не подчеркивая.

Написание основного текста курсовой работы

Введение

Во введении обосновывается актуальность развития отрасли производства ж/б изделий. Приводится краткое описание технологии производства проектируемого изделия, возможные варианты технологии, достоинства и недостатки возможных технологий производства, обосновывается принятое решение.

При выполнении курсовой работы предусматривается, что объектом проектирования является конкретный вид изделия.

Указывается цель и задачи написания курсовой работы.

Указываются основные научные и литературные источники, используемые при написании курсовой работы.

1 Расчет стоимости товарной продукции.

Наименование продукции	Ед. измерения	Выпуск продукции в год	Отпускная цена, в т.р.	Стоимость товарной продукции в т.р.
	м3
	шт.

Таблица 1.1-Расчет стоимости товарной продукции

Объемы выпуска продукции определяются в курсовой проекте по ТП ЖБИ

Отпускная цена и стоимость товарной продукции определяются на основании расчетов технико-экономических показателей.

2 Расчет стоимости сырья и основных материалов

Таблица 2.1-Стоимость сырья и основных материалов

Наименование материалов	Ед. измерения	Удельная норма расхода материала	Расход на выпуск продукции	Цена за единицу в т.р.	Стоимость материалов в т.р.
Цемент	т
Песок	м3
Керамзит	м3
Металл	т
Добавка	т
ВСЕГО:

Цены на материалы уточняются у преподавателя. Норма расхода материала определяется на основании расчетов курсового проекта по ТП ЖБИ

3 Расчет стоимости энергетических затрат

3.1 Расчет стоимости электроэнергии

Расход электроэнергии рассчитывается по формуле:

Рэ= Муст∙*Фпол∙*Ке = … кВт/ч

где - Муст- установленная мощность электродвигателей технологического оборудования.

Фпол- полезный факт работы двигателей при двухсменной работе , принимаем 3952ч. в год.

Ке- коэффициент загрузки двигателей, принимаем 0,6.

Технология производства	М уст, кВт
Поточно-агрегатная	419
Полуконвейерная	328
Конвейерная	241
Стендовая	205
Кассетная	182

Стоимость электроэнергии (Ц) рассчитывается по существенному тарифу за 1КВт/ч

С_Рэ = Рэ*Ц =… т.р.

3.2 Расчет стоимости тепловой энергии

Потребность тепловой энергии на год определяется умножением годового выпуска продукции в м³ на норму расхода пара: 0,124 Гкал на 1м ³

Рт = П*Нр= Гкал

Оплата ТЭЦ за потребленную тепловую энергию производится по существующим расценкам, т.р.

С_Рт=Рт*Ц = т.р.

3.3 Стоимость воды на технологические цели

Стоимость воды определяется на основе производственной нормы расхода воды на 1м³ железобетона, которая равна 0,175 м³, следовательно, оплата составит:

С_в = П*Нр*Ц = .. т.р.

3.4 Стоимость сжатого воздуха

Норма сжатого воздуха составляет 0,093м³ , а цена сжатого воздуха на 1м³ составляет 56 руб.:

С_вз = П*Нр*Ц=… т.р.

4.4 Всего энергетических затрат:

Эз = С_Рэ + С_Рт + С_в + С_вз =…т.р.

3.5 Экономия энергоресурсов при производстве железобетонных изделий и конструкций

14 июня 2007 г. Президент Республики Беларусь Александр Лукашенко подписал Директиву № 3, направленную на обеспечение экономии энергоресурсов во всех сферах экономической деятельности страны.

Одной из энергозатратных сфер экономики остаётся строительство и производство строительных материалов. На эти цели в стране расходуется порядка 12% всех потребляемых ресурсов. В Директиве прописаны некоторые положения, касающихся энергоснабжения в строительной сфере.

В 2007 г. подчинённым организациям нужно осуществить конкретные меры мер по снижению энерго- и материалоёмкости производства, уменьшению отходов, потерь сырья и материалов на всех стадиях их обработки, хранения и транспортировки, более полному использованию в производстве вторичных ресурсов.

Начиная с 2007 г. нужно организовать переход на энергоэффективный метод проектирования и строительство зданий. При этом рекомендовано широко применять отечественные энерго- и ресурсосберегающие конструктивные элементы, материалы и инженерные системы.

Производство сборного бетона и железобетона остаётся одним из основных потребителей тепловой и электрической энергии в строительном комплексе республики. При этом энергоёмкость производства, обуславливаемая косвенными и прямыми затратами, значительно превышает показатели многих зарубежных стран. В целом потенциал энергосбережения в нашей стране оценивается в пределах 40-50%.Среди косвенных затрат наиболее энергоёмкими являются металл и цемент.

На их производство в расчёте на одну тонну соответственно затрачивается около 1200 и 300 кг. условного топлива. Следующими по уровню энергозатрат являются крупные и мелкие заполнители. На производство 1 т. щебня расходуется около 5 кг. условного топлива, керамзита и песка – соответственно 110 и 3 кг.

Среди прямых затрат наиболее энергоёмкими процессами являются тепловая обработка изделий, их формования и изготовления арматуры. На их долю соответственно приходится 55,9 и 8% от всех прямых энергозатрат.

Снизить как косвенные, так и прямые затраты, может широкое применение химический модификаторов бетона и минеральных тонкодисперсных наполнителей. На строительном рынке в настоящее время представлен широкий спектр химических добавок отечественного и зарубежного производства. Среди них наибольшее место занимают различного рода пластификаторы бетонной смеси, ускорители твердения бетона и противоморозные добавки. Применение добавок в бетон регламентируется СТБ 1112-98.

Наиболее эффективными широко распространёнными в Республики Беларусь является суперпластификатор С-3, который при дозировке около 1% по сухому веществу позволяет снизить водопотребность цементного теста на 18-20% и соответственно сократить содержание цемента в бетоне на 10-15%. Основным недостатком суперпластификатора С-3 является повышенное вовлечение воздуха в бетонную смесь и замедления темпа набора прочности бетона в ранние сроки твердения.

В тоже время стремительное развитие новых энерго- и ресурсосберегающих технологий изготовления сборных и возведение монолитных железобетонных конструкций, в том числе с использованием высокопрочных и самоуплотняющих бетонов, а также ряд недостатков суперпластификаторов нового поколения.

Химическую основу этих добавок, получивших название гиперпластификаторов составляют акриловые полимеры, которые позволяют увеличить коэффициент пластификации цементного теста или водоредуцирующий эффект до 40%.

Одним из наиболее энергоёмких компонентов бетона является цемент. Для производства бездобавочного цемента марок «400»-«600» затрагивается от 290 до 305 кг. Условного топлива на одну тонну. При производстве портландцемента с минеральными добавками расход условного топлива соответственно составляет от 270 до 300 кг. В тоже время для производства тонны шлакопортландцемента марки «400» требуется 195 кг. Условного топлива, т. е. на 33% меньше по сравнению с расходом топлива на производство бездобавочного портландцемента.

Применение гиперпластификаторов ГП-1 взамен суперпластификатора С-3 позволяет снизить удельный расход цемента ПЦ 500-ДО на 45-60 кг/м³ и тем самым сократить удельное потребление энергоресурсов на 13-18 кг. у. т./ м³. При этом на каждом кубическом метре бетона экономится от 4 до 17 тысяч рублей. При переходе на применение литых и самоуплотняющихся бетонных смесей экономический эффект увеличивается в 1,5-2 раза. Самым значительно уменьшить косвенные затраты энергоресурсов.

Наименование материала	Единицы измерения	Лабораторный состав	Состав с химической добавкой
Цемент	кг
Песок	кг
Щебень	кг
Вода	л
Добавка	кг

Таблица 3.1 -Состав бетона