
- •Курсовая работа (проект)
- •Раздел 1 Планирования как функция управления производством
- •Раздел 2 Методика расчета основных технико-экономических показателей
- •Приложение к заданию
- •Раздел 1 Планирования как функция управления производством
- •Сущности Планирования как функция управления производством
- •1.2 Состав и классификация Планирования как функция управления производством
- •1.3.2 Нормирование Планирования как функция управления производством запасах
- •1.3.3 Нормирование незавершенного производства
- •1.3.4 Нормирование Планирования как функция управления производствомпо расходам будущих периодов
- •1.3.5 Нормирование Планирования как функция управления производством в запасах готовой продукции
- •1.3.6 Определение потребности в дебиторской задолженности
- •1.4 Показатели эффективности использования Планирования как функция управления производством
- •1.5 Пути ускорения оборачиваемости Планирования как функция управления производством
- •2.2 Определение потребности в основных средствах. Расчет суммы амортизационных отчислений
- •2.3 Расчет потребности в трудовых ресурсах. Расчет показателей производительности труда
- •2.4 Расчет потребности в средствах на оплату труда
- •Заключение
- •Список использованных источников и литературы
1.5 Пути ускорения оборачиваемости Планирования как функция управления производством
Ускорение оборачиваемости Планирования как функция управления производством приводит к повышению эффективности их использования
Основные пути ускорения оборачиваемости оборотных средств:
-
Элемент оборотных средств
Основные пути ускорения оборачиваемости
Производственные запасы
Сокращение интервала между поставками Снижение материалоемкости продукции Установление прогрессивных норм расходов сырья, материалов, топлива Закупка материалов более мелкими партиями Разработка графиков поставки и их соблюдение Ускорение и удешевление транспортировки грузов Улучшение организации складского хозяйства на основе механизации и автоматизации Ликвидация излишних и ненужных запасов, предупреждение их возникновения
Незавершенное производство
Сокращение длительности производственного цикла (за счет повышения сменности работы, снижения времени пролеживания деталей, внедрения прогрессивной техники и технологии и т.п.) Снижение себестоимости единицы продукции
Готовая продукция на складе
Планирование производства на основе данных о заключенных договорах Соблюдение сроков изготовления продукции Уменьшение размера партии отгрузки Организация маркетинговых исследований Активизация продвижения товаров на рынок Снижение себестоимости единицы продукции
Дебиторская задолженность
Уменьшение предоставляемых отсрочек платежа
Ускорение безналичных расчетов
Реализация продукции только платежеспособным покупателям
Таблица 2.1.1 Расчет потребности в сырье, материалах и комплектующих изделиях на единицу продукции
Наименование материала |
Норма расхода, кг |
Цена единицы, руб. |
|
Возвратные отходы |
Общие затраты Затраты, руб. |
|
Вес, кг |
Цена единицы, руб., |
|||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
Материал 1 |
120 |
2,5 |
1,05 |
12,0 |
0,5 |
309 |
Материал 2 |
30 |
5 |
1,05 |
3 |
0,7 |
155,4 |
Комплектующие |
|
1300 |
1,05 |
|
|
1365 |
Итого |
|
|
|
|
|
1829,4 |
Для изготовления изделия требуется также вспомогательные материалы, топливо, энергия. Для ТЭО допустимо воспользоваться укрупненной группировкой и структурой материальных затрат по аналогичным изделиям.
Таким образом, зная сумму по одному элементу материальных затрат (в данной методике она представлена итогом таблицы 2.1.1) и годовым объем выпуска, можно определить общую сумму затрат на годовой выпуск.
В задании на работу приведены данные выпуска при полном освоении производственной мощности (для второго года производства продукции) и объема выпуска в первый год.
Сумма при полной мощности:
Всего:
Результаты расчета представлены в таблице 2.1.2
Таблица 2.1.2 Потребности в материальных ресурсах на годовой выпуск, тыс. руб
Составляющие элемента «материальные затраты» |
Удельный вес в составе элемента «материальные затраты», % |
Сумма, тыс. руб. |
||
1.Сырье, материалы, комплектующие изделия, покупные полуфабрикаты |
70 |
1829,4 |
365880 |
3658800 |
2.Вспомогательные материалы, запасные части для ремонта оборудования, работы и услуги производственного характера. |
5 |
130,67 |
26134,29 |
261342,86 |
3.Топливо, энергия |
25 |
653,36 |
130671,43 |
1306714,29 |
Всего материальных затрат |
100 |
2613,43 |
5226685,72 |
5226857,15 |
Так как потребность в основных материалах на годовой выпуск меняется при изменении объема производства, их следует отнести к переменным расходам в полном объеме.
Опираясь на данные аналогичных предприятий, примем удельный вес условно - переменных расходов в составе вспомогательных материалов, запасных частей для ремонта, оборудования равным 30%, в составе топлива и энергии 60%.
На единицу продукции:
На годовой выпуск при освоении:
На годовой выпуск при полной мощности:
Элементы затрат |
На единицу продукции (при полном освоении) |
На годовой выпуск при освоение |
На годовой выпуск (при полной мощности) |
||||||
Сумма руб. |
В том числе |
Сумма, руб. |
В том числе |
Сумма, руб |
В том числе |
||||
Условно-постоянные |
Условно-переменные |
Условно- постоянные |
Условно- переменные |
Условно- постоянные |
Условно- переменные |
||||
Сырье, основные материалы, комплектующие изделия, полуфабрикаты |
1829,4 |
- |
1829,4 |
365880 |
- |
365880 |
3658800 |
- |
3658800 |
Вспомогательные материалы, запасные части для ремонта, работы и услуги производственного характера |
130,67 |
91,47 |
39,2 |
26134,29 |
18294,00 |
7840,29 |
261342,86 |
182940,00 |
78402,86 |
Топливо, энергия, приобретаемые со стороны |
653,36 |
261,34 |
392,02 |
130671,43 |
52268,57 |
78402,86 |
1306714,29 |
522685,72 |
784028,57 |
Всего материальных затрат |
2613,43 |
352,81 |
2260,62 |
5226685,72 |
70562,57 |
452123,15 |
5226857,15 |
705625,72 |
4521231,43 |
Таблица 2.1.3 Материальные затраты на производство продукции
Вывод: Для изучения динамики материальных затрат при изменении объема производства в составе материальных затрат были определены суммы условно-постоянных и условно-переменных расходов(на единицу продукции, при освоении, и полной мощности). Для увеличения темпов роста объема производства необходимо провести структурные изменения на производстве, а именно снизить долю покупных полуфабрикатов и коммерческих изделий.