Баллон с пищевой углекислотой

Углекислота - необходимый компонент многих технологических процессов. Двуокись углерода используется как активный защитный газ при сварке металлов, для пищевых целей в производстве газированных напитков, сухого льда, для охлаждения, замораживания и хранения пищевых продуктов при прямом и косвенном контакте с ними, для сушки литейных форм, для пожаротушения и других целей во всех отраслях промышленности.

Двуокись углерода нетоксичен и невзрывных.

При правильном разливе пиво имеет лишь вытеснять СО2 с кега, но не дополнительно насыщаться углекислотой. Ее избыток, равно как и недостаток, приводят к нежелательной изменения органолептических свойств пива. В первом случае оно приобретает привкус резины или технических масел, во втором теряет вкус свежести. На вкусовые характеристики пива также в значительной степени влияет качество СО2.

Распространенной ошибкой при монтаже является подключение баллона с СО2 в систему в горизонтальном состоянии, лежа. В этом случае сжиженные углекислота разъедает сальник редуктора.Это может привести к утечке газа и потери баллона, что весьма актуально для пикового времени разлива.

Причина размещения баллона лежа обычно объясняется "заботой об удобстве" при монтаже системы или нежелание хозяина бара выставлять на всеобщее обозрение неэстетичный (если не ржавый) баллон с газом. В последнем случае рекомендуется просто подобрать баллон наиболее оптимальной конфигурации, благо сегодня это не составляет особого труда. Если же, при всем желании, лежащего варианта размещения баллонов избежать нельзя, специалисты настоятельно рекомендуют хотя бы поднять верхнюю часть пивного баллона и только после этого подключать его к системе розлива.

Необходимо также помнить, чтобы избежать преждевременного выхода пивного баллона из строя, то следует транспортировать в вертикальном положении. Класть баллон с газом при перевозке сторону возможно лишь в крайнем случае, если без этого никак не обойтись. Но и в этом случае необходимо поднять верхнюю часть над полом.

К сожалению, многие не имеют представления, что в баллоне, кроме слоя газа, находятся еще две фракции СО2: одна в сжиженном, другая в переходном состоянии. Незнание элементарных законов физики может привести к неприятным последствиям. Если через вентиль баллона с газом жидкостные фракции попадут в магистраль, в лучшем случае это приведет к ее разрыву. В худшем - к разрыву редуктора.

Недопустимо во время разлива пива пытаться использовать вентиль на баллоне как своеобразный кран. Это приведет к изменению вкуса пива и структуры пивной пены в бокале (появление больших пузырей, изменение цвета пивной пены).

Механики, обслуживающие оборудование для розлива пива, постоянно сталкиваются с проблемой, когда заводская лаборатория не называет настоящую цифру содержания СО2. Мы также попытались выяснить на ряде отечественных пивзаводов степень насыщенности пива углекислотой, но, как оказалось, подобный вопрос большинство опрошенных считала "не актуальным" и не считала нужным на него ответить. Нам оказалось гораздо проще получить информацию о степени карбонизации практически любых иностранных сортов пива.

Существует методика расчета установленного в системе розлива пива давления СО2 при разливе разных сортов пива с различной степенью сатурации. Специальные "линейки" для расчета установленного давления в системе при розливе пива выпускает целый ряд компаний-производителей оборудования для разлива пива. Определять давление достаточно сложно, поскольку здесь должны учитываться температура окружающей среды и пива, длина и диаметр пивных магистралей. Причем температура в разных точках помещения (ресторан или бара) может существенно отличаться, а изменение температуры на несколько градусов может повлечь за собой необходимость изменения уже установленного рабочего давления. Но проводить подобное подсчета имеет смысл только в условиях четкого соответствия сорта пива и заявленного степени сатурации. Тогда бармен имеет возможность по специальной шкале на редукторе нормально регулировать давление. В наших условиях, когда степень сатурации отечественных сортов пива является величиной непостоянной, выручает лишь компенсатор, позволяющий регулировать выход пивной пены "как на глаз".

В условиях, когда на торговой точке по продаже пива ведется разлив сразу нескольких сортов пива, возможен вариант одновременного разлива. Но только в том случае, если сатурация сортов пива совпадает, максимальная разница должна быть в пределах 0,2-0,3 бара. При таких показателях допустимо использовать один рабочий давление.

Заборная головка

Через заборная головку пищевой углекислый газ поступает в КЕГ, где, таким образом, создается избыточное давление. Только в этом случае пиво поднимется по подъемной трубе фитинга и магистралям к крану. В заборной головке находится пивной обратный клапан.

На сегодня существует три разновидности клапанов:

1. Шарик с фиксатором.

2. "Поплавок".

3. "Торпедка".

По поводу предпочтений различных видов обратных клапанов существует две полярные мнения. Первая группа специалистов утверждает, что "торпедка" окрашивает детали заборной головки в черный цвет, издает специфический запах и ненадежная в эксплуатации. Вторая утверждает, что "торпедка" может отказать только в одном случае, когда при сборке головки ее ошибочно ставят острым концом вниз, а не вверх, как положено по инструкции. Более того, по их словам именно эта разновидность клапана выполняет надлежащие функции наиболее эффективно в отличие от шарика с фиксатором, который представляет собой типичный "защиту от дурака". Как его не поставишь, система немного хуже, но будет работать.

Средний срок службы новой заборной головки составляет около пяти-шести лет при условии среднего (не максимального) нагрузки.

Необходимое техническое обслуживание: один раз в месяц обязательна разборки с последующей промывкой, мастинням и ревизией состояния резиновых прокладок.

Квас

национальный слабоалкогольный напиток с объемной долей этилового спирта не более 1,2%, изготовленный в результате незавершенного спиртового или спиртового и молочнокислого брожения сусла. Имеет приятный, освежающий вкус, полезен для пищеварения, улучшает обмен веществ, благотворно влияет на сердечно-сосудистую систему.

Кег

Кег (швед. kagg) - металлическая емкость (обычно из стали), которая используется для хранения и транспортировки пива и других алкогольных или безалкогольных напитков, газированных или нет, обычно под давлением.

Внешний вид и внутреннее устройство кег

Внутренний стальной посуды состоит из двух напивколб, прочно соединенных сварным швом. Сверху и снизу привариваются стальные кольца («галереи»), которые удерживают кег в вертикальном положении, позволяют его штабелировать и защищают от механических повреждений. В верхней части по центру кега находится фитинг - стальная трубка с клапаном, доходящей до дна и герметично соединяется с емкостью. Через фитинг пиво заливают в бочонок, из него же выкачивают. С помощью заборной головки из баллона подается газ, под его давлением пиво поднимается и поступает в кран.

Защитные кольца-обечайки (или «галереи», «юбки», «опорные кольца») изготавливаются из нержавеющей стали, прессованного полиэтилена, полиуретана. Крепкие, конечно, стальные. Наименее практичные кольца из полиуретана: они часто ломаются в области захвата для рук. Восстановление таких кег - технологически сложный и дорогостоящий процесс, требующий специального оборудования.Полиэтиленовые кольца при повреждении можно менять в обычных заводских условиях: они садятся на корпус в натяг, без сварки и склеивания. В неметаллических галерей есть свои преимущества перед стальными: они выполняют декоративную функцию (окрашиваются в фирменные цвета), облегчают вес тары, создают меньше шума при транспортировке, не повреждают деревянные и плиточные полы. При ручном переносе на холоде они не создают неприятных ощущений.

Основное требование тары - прочность: кег должен выдерживать рабочее давление в 4 атмосферы, давление испытания в 6 атмосфер и быть при этом не слишком толстым и тяжелым. Срок жизни европейской тары - более 20 лет при условии, что каждые 10 лет кег подлежит капремонту. Фитинг служит гораздо меньше. Он быстро изнашивается за частых срабатывания клапана при мытье, наполнении и розлива в процессе продажи фитинг требует периодической замены уплотнительной прокладки и пружины кегов с неметаллическими кольцами возможны также сколы или трещины обечаек. Слабое место нашего бочонка - недостаточно прочный сварной шов. Это дает заметный процент брака: под внутренним давлением бочонок может разорваться. Этого никогда не было с тем же немецким кегом, даже если он уже дожил до кап-ремонта.