3. Тарифная система оплаты труда в сварочном производстве

Ведущая роль в стимулировании высоких результатов труда принадлежит тарифной системе, являющейся основной организации заработной платы. Тарифная система представляет собой совокупность нормативных данных на основе которых осуществляется регулированием оплаты труда с учетом их квалификации. Составленными частями тарифной системы является тарифноквалифицированные спарвочники, тарифные сетки и тарифные ставки.

Тарифная сетка- совокупность разрядов и соответствующих или тарифные стадии

ЭКЗАМЕНАЦИОННЫЙ БИЛЕТ № __11__

1. Технико - организационные мероприятия по сокращению производственного цикла изготовления сварных конструкций -

Сокращение производсвенного цикла изготовления сварных конструкций достигается в результате ряда технико-организационных мероприятий:

1. Совершенствование технологических процессов всех стадий производс

тва: заготовительной,

обрабатывающей, сборочно-сварочной и отделочной.

2. Применение универсально-сборочных приспособлений (УСПС) для сбоки (перед сваркой).

3. Совмещение в одном механизированном приспособлении выполнения сборочных и сварочных операций.

4. Термическая обработка сварных конструкций в приспособлениях, позволяющих резко уменьшить их коробление.

5. Одновременная сварка несколькими электродами на повыщенных режимах.

6. Обработка кромок под сварку с применением скоростных режимов резания.

7. Резка листового проката на заготовки с помощью машин с програмным управлением.

8. Внедрение механизированных, автоматизированных и роботизированных сварочных производств.

9. Совершенствование методов технического контроля качества исходных материалов и заготовок, сварочных материалов, сварных швов, отдельных деталей, узлов и конструкций в целях сокращения затрат времени на контрольные операции.

2. Формы организации сварочно-монтажных работ при строительстве трубопроводов –

Направения организации производства предствляют собой различные пространственные, функциональные и временные сочетания и связи вещественных и личных факторов производства.

Предполагают разделение и кооперацию труда внутри производственных звеньев: специализацтю цехов, производственных участков, рабочих мест, кооперирование между ними.

3. Формы и система оплаты труда рабочих занятых в сварочном производстве

Труд рабочих,занятых изготовлением сварных конструкций,машин и оборудования из сварных элементов,оплачивается по сдельной и повременной формам.

ЭКЗАМЕНАЦИОННЫЙ БИЛЕТ № __12__

1. Производственная структура сварочных цехов (участков) -

Производственная структура цехов сварочного производства зависит от принципов их образования,типа производства изготовляемых сварных конструкций,их конструктивно-технологической сложностью,уровня специализации рабочих мест и межцехового кооперирования.

Сварочные цехи создаются по трем принципами:

1)технологическому – когда в цехе выполняются однородные технологические операции.

2)предметному – когда в цехе изготовляют ограниченную номенклатуру элементов и сварных конструкций до определенной степени готовности.

3)смешанному – когда цехи,образованные по технологическому принципу,имеют в своем составе предметно-замкнутые участки.

2. Контроль качества сварных соединений -

Для повышения эффективности и качества сварочных работ на монтаже на всех этапах производства строительно-монтажных  работ следует организовать эффективную систему контроля качества сварки, включающую предупредительный, пооперационный    контроль и контроль готовых сварных соединений. В процессе предупредительного контроля проверяют: квалификацию сварщиков, термистов, дефектоскопистов и инженерно-технических  работников, осуществляющих оперативное    руководство сборочно-сварочными  работами, термообработкой  и контролем качества  сварки; техническое состояние и соблюдение правил эксплуатации сварочного оборудования, сборочно-сварочной оснастки и приспособлений, аппаратуры и контрольно-измерительных приборов; качество сварочных материалов, материалов для дефектоскопии, выполнение требований их хранения, подготовки к использованию; проектную и исполнительную техническую документацию на соответствие требованиям всех действующих стандартов и других   нормативных   документов; а также производят учет и анализ причин брака, разработку и осуществление мероприятий по его предупреждению.

При пооперационном контроле проверяют качество подготовки деталей и узлов под сварку, качество сборки под сварку, режимы предварительного и сопутствующего подогрева, технологию сварки (режимы сварки, порядок наложения швов, форму и размеры отдельных слоев шва, зачистку шлака между слоями, наличие подрезов, пор, трещин и других внешних дефектов), качество термической обработки сварных соединений путем замера твердости металла. Качество готовых сварных соединений и изделий в целом проверяют в соответствии с технической документацией на изделие, с действующими стандартами и другими нормативными документами и требованиями правил Госгортехнадзора СССР.

Квалификацию сварщиков проверяют аттестационная комиссия монтажного управления (при аттестации и переаттестации), мастера по сварке и сварочная лаборатория при сварке пробных стыков. Техническое состояние и соблюдение правил эксплуатации оборудования проверяет дежурная служба ремонта, а за качеством и правильностью использования сварочных материалов следят мастера и бригадиры по сварке, сварочная лаборатория. Проектную и исполнительскую техническую документацию контролирует техническая служба сварки монтажного управления. Пооперационный систематический контроль выполняют линейные ИТР, бригадиры и сварщики, а выборочный — сварочная лаборатория. Качество готовых сварных соединений и изделий в целом на объектах, подведомственных Госгортехнадзору СССР, проверяет лаборатория монтажного управления или треста.