
- •Дробильно – транспортное отделение
- •Оборудование и режим работы дробильного отделения
- •Гранулометрический состав питания шаровых мельниц ифо (ср. Показатели для определения крупности дробленой руды от 03.01.08 г. И 05.03.08 г.)
- •Техническая характеристика пластинчатых и ленточных питателей
- •Техническая характеристика конусной дробилки ккд-1200/130
- •Техническая характеристика конусных дробилок среднего дробления ксд-2200т2-д ( из паспорта завода изготовителя)
- •Марка и технический номер дробилок и грохотов среднего и мелкого дробления
- •Техническая характеристика конусных дробилок мелкого дробления кмд-3000т2-дп ( из паспорта завода изготовителя)
- •Техническая характеристика грохота гпкт-72у
- •Техническая характеристика конвейеров дробильно-транспортного отделения
- •Комплекс самоизмельчения
- •Режим работы кси
- •Режим классификации кси
- •Оборудование ккд-2, скдр-2 и комплекса самоизмельчения
- •Основные технические характеристики щековой дробилки щдп-5х12
- •Основные технические данные пластинчатых питателей I -24 -150 и I -18 -180
- •Технические данные мельниц ммс-90-30а и мшц-5.5х6.5м
- •Техническая характеристика конвейеров кси
- •Техническая характеристика насосов, маслостанции и гидроподпора мельниц кси
- •Реагенты, подаваемые в кси
- •Измельчительно-флотационное отделение
- •Режим работы измельчительно-флотационного отделения (ифо)
- •Технологический режим измельчения руды, концентратов и промежуточных продуктов
- •Оборудование для измельчения руды
- •Основные технологические параметры и характеристики шаровых мельниц в ифо оф
- •Принципиальная технологическая схема рудоподготовки и коллективной флотации
- •Оборудование, применяемое при флотации.
- •Первая сдвоенная секция
- •Технологический режим коллективной флотации медно-молибденовой руды оф (I сдвоенная секция)
- •Техническая характеристика флотационной машины wemco №190 (сша)
- •Техническая характеристика колонной машины Pyramid (сша)
Техническая характеристика конусной дробилки ккд-1200/130
№ |
Наименование параметров |
Показатели |
1 |
Назначение машины |
Предназначена для первичного дробления руд, нерудных ископаемых и аналогичных им материалов с максимальной крупностью кусков питания до 1000 мм |
2 |
Габариты основания и высоты, мм |
3800х3800, h=8825 |
3 |
Общий вес, т |
232 (без электродвигателя и оборудования смазочной системы) |
4 |
Наименование и максимальный вес съемных деталей, т |
Траверса в сборе – 44 Дробящий конус – 42 Средняя часть – 80 |
5 |
Режим работы |
Непрерывный, длительный |
6 |
Регулирование разгрузочной щели |
Гидравлическое |
7 |
Производительность по руде |
910 м3/час – при номинальной щели 130 мм 1100 м3/час – при номинальной щели 150 мм 1300 м3/час – при номинальной щели 180 мм |
Таблица 13
Техническая характеристика конусных дробилок среднего дробления ксд-2200т2-д ( из паспорта завода изготовителя)
№ |
Наименование параметров |
Показатели |
1 |
Диаметр основания дробящего конуса, мм |
2200 |
2 |
Ширина приемной щели на открытой стороне, мм |
275 |
3 |
Наибольший размер кусков питания, мм |
250 |
4 |
Диапазон регулирования ширины разгрузочной щели в фазе сближения профилей, мм |
20-40 |
5 |
Число качаний дробящего конуса в минут |
242 |
6 |
Производительность на материале средней твердости с содержанием влаги до 4% в открытом цикле, т/час |
700-1100 |
7 |
Мощность электродвигателя, кВт |
400 |
8 |
Изменение ширины разгрузочной щели при повороте на 1 зуб, мм |
1.3 |
9 |
Время цикла при повороте на 1 зуб, не более сек |
18 |
10 |
Наибольшее давление в гидросистеме регулирования щели, кг/см2 |
150 |
11 |
Производительность индивидуальной смазочной станции, л/мин |
200 |
12 |
Габаритные размеры, мм: длина ширина высота |
8230 4060 5220 |
13 |
Масса дробилки без электрического и смазочного оборудования, т |
110 |
Регулирование щели: резьбовое, механизированное и гидравлическое.
Таблица 14
Марка и технический номер дробилок и грохотов среднего и мелкого дробления
Дробилки |
Грохота |
Произ-ть дробилки, т/час |
Разгруз. щель дробилки, мм |
Номин. крупность, мм |
Выход готового класса, % |
|||||||
Марка |
тех. № |
Марка |
тех. № |
|||||||||
КСД-2200Т2-Д |
4-8 |
ГПКТ-72У |
17-21 |
650 |
28-30 |
15 |
35-45 |
|||||
КМД-3000Т2ДП |
12-16, 16А |
ГПКТ-72У |
22-27 |
450 |
8-10 |
14 |
70-90 |
Уменьшение ширины разгрузочной щели в конусных дробилках КМД и КСД осуществляется путем опускания регулировочной гайки с жестко соединенной с ней неподвижной броневой чашей (наружным конусом), осуществляемого путем поворота регулировочной гайки по резьбовому соединению со специальной трапециевидной резьбовой нарезкой на определенный угол, пропорциональный шагу резьбовой нарезки.
Таблица 15