
- •Дробильно – транспортное отделение
- •Оборудование и режим работы дробильного отделения
- •Гранулометрический состав питания шаровых мельниц ифо (ср. Показатели для определения крупности дробленой руды от 03.01.08 г. И 05.03.08 г.)
- •Техническая характеристика пластинчатых и ленточных питателей
- •Техническая характеристика конусной дробилки ккд-1200/130
- •Техническая характеристика конусных дробилок среднего дробления ксд-2200т2-д ( из паспорта завода изготовителя)
- •Марка и технический номер дробилок и грохотов среднего и мелкого дробления
- •Техническая характеристика конусных дробилок мелкого дробления кмд-3000т2-дп ( из паспорта завода изготовителя)
- •Техническая характеристика грохота гпкт-72у
- •Техническая характеристика конвейеров дробильно-транспортного отделения
- •Комплекс самоизмельчения
- •Режим работы кси
- •Режим классификации кси
- •Оборудование ккд-2, скдр-2 и комплекса самоизмельчения
- •Основные технические характеристики щековой дробилки щдп-5х12
- •Основные технические данные пластинчатых питателей I -24 -150 и I -18 -180
- •Технические данные мельниц ммс-90-30а и мшц-5.5х6.5м
- •Техническая характеристика конвейеров кси
- •Техническая характеристика насосов, маслостанции и гидроподпора мельниц кси
- •Реагенты, подаваемые в кси
- •Измельчительно-флотационное отделение
- •Режим работы измельчительно-флотационного отделения (ифо)
- •Технологический режим измельчения руды, концентратов и промежуточных продуктов
- •Оборудование для измельчения руды
- •Основные технологические параметры и характеристики шаровых мельниц в ифо оф
- •Принципиальная технологическая схема рудоподготовки и коллективной флотации
- •Оборудование, применяемое при флотации.
- •Первая сдвоенная секция
- •Технологический режим коллективной флотации медно-молибденовой руды оф (I сдвоенная секция)
- •Техническая характеристика флотационной машины wemco №190 (сша)
- •Техническая характеристика колонной машины Pyramid (сша)
Принципиальная технологическая схема рудоподготовки и коллективной флотации
Принципиальная технологическая схема рудоподготовки КСИ и коллективной флотации пятой секции
Оборудование, применяемое при флотации.
Для флотации медно-молибденовых руд применяется:
Механические флотомашины WEMСO-190; WEMСO-4500; ФМ-6.3; ФМР-10; ФМ‑0.4.
Пневмомеханические флотомашины ФПМ-12.5; ФПМ-16; РИФ-16; РИФ-25; РИФ-45; РИФ-8.5; ОК-38; ОК-50; ОК-100.
Испытаниями пневмомеханических машин на различных рудах установлено, что их применение позволяет повысить скорость флотации в 1.3-1.5 раза и сократить удельный расход электроэнергии на 15-20% по сравнению с механическими флотомашинами.
Преимущество флотационной машины с коническим аэратором заключается в более высокой эксплуатационной надёжности, меньшей энергоёмкости и металлоёмкости, возможности запуска под загрузкой пульпы после суточной остановки.
Первая сдвоенная секция
П
Флотомашина WEMKO-4500
роектная технологическая схема I-ой сдвоенной секции флотации включает основную, контрольную, промпродуктовую и перечистную операции. Слив гидроциклонов рудных мельниц через пульподелитель в котором установлены датчики уровня и клапана Дарт диаметром 525 мм -4 шт. делится на 2 потока и поступает в агитационные чаны объемом по 100 м3 каждый. На первой нитке основная коллективная флотация осуществляется в трех камерах флотомашин ОК-100ТС (№201/1-201/3 объем каждой по 100 м3), а на второй – в одной камере WEMKO-4500 объемом 127 м3 (№203) и двух камерах №202/1-202/2 объемом по 100 м3, оснащенных механизмами WEMCO-4500, рис. 9.4 и 9.5.Контрольная коллективная флотация на каждой нитке осуществляется в четырех камерах: на первой нитке ОК-100ТС № 201/4-201/7, а на второй нитке на флотомашинах №202/3-202/6, вместо механизмов ОК установлены привода от WEMCO-4500. Хвосты контрольной флотации являются отвальным продуктом и самотеком по лотку поступают в хвостовой зумпф.
Концентраты основной коллективной флотации обеих “ниток” насосами Warman 10/8 EE-M №206А, Б подаются на перечистную операцию в две колонные флотомашины №206/1 и 206/2 объемом по 99 м3 каждая.
Концентраты основной, контрольной, промпродуктовой флотаций и хвосты перечистки насосами № 209АБ и 210АБ поступают на доизмельчение в мельнице МШЦ-3.2х4.5 №9 (10), слива батарейных гидроциклонов на промпродуктовую флотацию, осуществляемую во флотомашинах WEMCO-190 (№205/1÷205/10 с объемом камеры 42.5 м3).
Концентрат основной промпродуктовой флотации (№205/1-205/6 – 6 камер) насосами №216АБ подается на перечистную операцию в колонных флотомашинах №206/1; 206/2, а концентрат контрольной промпродуктовой флотации (№205/7-205/10 – 4 камеры), совместно с промпродуктами основных операций (концентрат контрольной флотации и хвосты перечистки) направляются на доизмельчение и далее на основную промпродуктовую флотацию.
Хвосты контрольной промпродуктовой флотации являются отвальным продуктом и самотеком по лотку поступают в хвостовой зумпф.
Перечистка черновых коллективных концентратов основной коллективной флотации и концентрата основной промпродуктовой флотации осуществляется в двух параллельно работающих колонных флотомашинах PYRAMID размером 3х3х11 метров технологическим № 206/1; 206/2.
Пенный продукт этих машин является медно-молибденово-пиритным концентратом, а камерный продукт зумпфовыми насосами № 209АБ и 210АБ направляется на доизмельчение и затем на промпродуктовую флотацию.
Технологический режим коллективной флотации первой сдвоенной секции приведен в таблице 9.4.
Особенностью “гибкой” схемы является возможность получения готового медно-молибденово-пиритного концентрата не только с колонных флотомашин, но и дополнительно в промпродуктовом цикле.
Слива батарейных гидроциклонов мельниц доизмельчения МШЦ №9 (№10), хвостов флотомашин PYRAMID, концентратов контрольной флотации обеих ниток и промпродуктовой флотации направляются на основную промпродуктовую флотацию (пять камер WEMCO-190 №205/4-205/8), концентрат основной промпродуктовой флотации направляется на перечистку в первые три камеры WEMCO-190 №205/1-205/3. Пенный продукт является готовым медно-молибденово-пиритным концентратом и присоединяется к пенному продукту колонных флотомашин PYRAMID, а хвосты перечистки WEMCO-190 №205/1÷205/3 самотеком поступают на основную промпродуктовую флотацию в камеру №205/4.
В этом случае контрольная промпродуктовая флотация осуществляется в 2 камерах WEMCO-190 №205/9-205/10. Концентрат контрольной промпродуктовой флотации направляется на доизмельчение в МШЦ №9 или 10, а хвосты контрольной промпродуктовой флотации являются отвальными хвостами.
Технологическая схема первой сдвоенной секции с перечисткой в промпродуктовом цикле приведена на рис. 26
Схема цепи аппаратов измельчения и флотации с перечисткой в промпродуктовом цикле приведена на рис. 27.
Таблица 26.