4. Решение генерального плана абз

По санитарно-технической классификации все АБЗ относятся к III классу промышленных предприятий. По отношению к жилому ближайшему району АБЗ располагается на удалении 4 км.

Для завода выбираем сравнительно ровную площадку (1,5-2,5 га) с уклоном обеспечивающий сток поверхностных вод. Это позволяет сохранить энергозатраты на перемещение минеральных материалов со складов к смесительной установке. По конфигурации площадка прямоугольная с направлением внутри заводного грузопотока перпендикулярно большой оси площадки. По перпендикулярной площадке легче разместить разгрузочный фронт.

Разработка складских помещений.

Вместимость складов минеральных материалов АБЗ зависит от типа и мощности завода, способа доставки материалов. запасы материалов полностью компенсируют неравномерность работы АБЗ, транспортных средств и поставщиков.

(10)

где, Q – количество материала для производства заданного объема смеси на планируемый период;

q_зап – норма запаса материала на складе; при доставке железнодорожным транспортом – 10-15 смен; автомобильным 2-3 смены;

Т_р – продолжительность планируемого периода, смен;

К₁ – коэффициент неравномерности поступления материала на склад; для железнодорожного транспорта 1 1,3-1,5, для автомобильного 1,1-1,2;

К₂ – коэффициент неравномерности потребления материала 1,5.

Площадь склада подсчитывается по формуле:

(11)

где q_уд – норма складирования материала на 1 м³ полезной площади склада; для щебня – 4 м³; для песка – м³;

К – коэффициент использования площади склада 0,5-0,8.

Определяем объем материалов:

Q=m/g;

где g – плотность материала; для щебня – 1750 кг/см²; для песка - 1600 кг/см².

м³

м³

м³;

м³;

Вычисляем площадь:

м²

м^2.

Подсчитываем площади:

№ п/п	Наименование оборудования, склада, административной или хозяйственной службы.		Площадь м²
1.	Агрегат питания		S = 28,6 м2;
2.	Сушильный агрегат		S =190,2 м2;
3.	Пылеотделительный агрегат		S = 19,2 м2;
4.	Смесительный агрегат,		S = 121,6 м2;
5.	Агрегат минерального порошка		S = 14м2;
6.	Кабина управления		S = 16 м2;
7.		Расходная емкость битума	S = 18,76м2;
8.		Бункер готовой асфальтобетонной смеси	S =133,12 м2;
9.		Топливный бак	S =11,8 м2;
10.		Установка для обезвоживания и нагрева битума	S = 18,76 м2;
11.	Склад песка		S = 83,7 м2;
12.	Склад щебня		S = 75,9 м2;
13.	Склад ГСМ и заправочная		S = 120м2;
14.	Туалет		S = 6 м2;
15.	Пожарный сарай		S = 15м2;
16.	Котельная		S = 120 м2;
17.	Гардероб и душ		S = 32 м2;
18.	Трансформатор		S = 16 м2;
19.	Площадка отдыха		S = 120 м2;
20.	Охрана		S = 10 м2;
21.	Ремонтная мастерская		S = 50 м2;
22.	Контора		S = 50 м2;
23.	Передвижной контрольный пункт		S = 25 м2;
24.	Лаборатория		S = 25 м2;
25.	Пожарные цистерны		S = 126,6 м2;
26.	Битума хранилище		S = 100 м2;
27.	Весовая		S = 18,76 м2;
28.	Железная дорога		S = 340 м2;

S=(28,6+190,2+19,2+121,6+14+16+18,7+133,1+11,8+18,76+83,7+75,9+120+6+15+120+32+16+120+10+50+50+25+25+126,6+100+18,76+340)*1,4=1907*1,4=2700 м² .

Асфальтобетонный завод имеет размеры 64 х 42 (м х м).

Энергетическое и водное обеспечение работы всех агрегатов и установок, а так же их освещение. На территории АБЗ расположена трансформаторная подстанция, её мощность достаточна для проектируемого АБЗ.

паровое и водное снабжение обеспечивает котельная расположенная на территории АБЗ. Паровой способ применения для нагрева битума в складах, обогрев битума у насосов. Паровой способ исключает возможность коксования.