
ВВЕДЕНИЕ
Асфальтобетонные заводы предназначены для приготовления асфальтобетонных смесей различного состава и черного щебня, используемых для покрытия автомобильных дорог, улиц, тротуаров, а также аэродромов и гидротехнических сооружений.
Современные АБЗ оснащены комплектами оборудования различной производительности. Комплекты оборудования АБЗ подбираются по производительности основного оборудования асфальтосмесительной установки.
Производительность асфальтосмесительной установки принята 12, 25, 50, 100, 200, 400 т/час.
АБЗ предоставляют собой комплекты технологического оборудования с автоматическим, дистанционным управлением. Они имеют высокий уровень унификации узлов и агрегатов, способных работать в различных условиях эксплуатации.
Эффективность и качество дорожного строительства во многом зависит от надежной и ритмичной работы асфальтобетонных заводов. В их состав входит большое количество сложных и дорогостоящих машин и оборудования. Этот состав по своему назначению и устройству чрезвычайно разнообразен и непрерывно пополняется новыми прогрессивными конструкциями.
Для выполнения задачи сокращение сроков строительства, повышения его качества и снижения себестоимости необходимым условием является обеспечение полного и эффективного использования всех машин и оборудования, входящего в состав АБЗ. Это особенно важно, поскольку от технического состояния всего комплекта машин непосредственно зависит качество асфальтобетонной смесей, а от них, в свою очередь качество и долговечность дорожных покрытий.
Производство асфальтобетонных смесей – это один из самых энергоемких процессов дорожного строительства, а от технического состояния всего парка машин, входящих в состав АБЗ, непосредственно зависит расход топливо энергетических ресурсов.
только хорошее знание всего парка машин, входящего в состав АБЗ и выбор оптимального варианта размещения АБЗ в районе строительства трассы, создают условия для повышения производительности труда, экономии топливо энергетических ресурсов и повышения качества дорожного строительства.
Исходные данные
Район строительства - Амурская обл;
Техническая категория дороги - I;
Протяженность дороги - 9 км;
Сроки строительства - 1 год;
Конструкция дорожной одежды:
Покрытие – 2 слоя:
а/б мелкозернистый – 5 см., крупнозернистый – 7 см;
Основание щебень по мет. заклинки - 19 см;
Дополнительный слой основания – ПГС – 22 см.
Таблица 1.
Материалы или сырье |
Месторождение пункты отправки |
Расстояние доставки |
Характеристика добычи |
Щебень |
2 км трассы вправо 7 км |
авт./транс. |
из карьера |
Песок |
8 км трассы влево 4 км |
авт./транс. |
из карьера |
ПГС |
8 км трассы влево 4 км |
авт./транс. |
из карьера |
Битум |
ж.д. станция 4 км
|
авт./транс. |
|
Мин. пор. |
авт./транс. |
|
|
Населенные пункты – 1 км и 9 км трассы. |
1.1. Объемы рабочего материала для АБЗ
Объем необходимого асфальтобетона определяется по формуле:
Vа/б=h*b*L*Ку; (1)
где, h – толщина слоя асфальтобетона, м.;
b – ширина слоя, м.;
L – длина трассы, м.;
Ку – коэффициент уплотнения, Ку = 1,05.
Vа/бм/з = 0,05*18,5*9000*1,25 = 10406,3 м3;
Vа/бк/з = 0,07*18,5*9000*1,20 = 13986 м3.
VЩ = 0,19*9,645*9000*1,16 = 38263,6 м3; Vщоб =0,36*2*9000*1,16=7516,8 м3
VПГС= 3,889*9000*1,18*2 = 91948 м3. VПГСпр.об =1,17*2*9000*1,18=12389,3 м3
5
По приложению А ГОСТ 9128-97 определяем вид, тип и марку асфальтобетонной смеси:
Для автомобильной дороги первой категории принимаем:
для верхнего слоя: плотный мелкозернистый асфальтобетонная смесь марки I, тип А, битум нефтяной дорожный БНД 60/90;
для нижнего слоя: пористый крупнозернистый асфальтобетонная смесь марки II, битум нефтяной дорожный БНД 60/90.
Определяем необходимое количество материалов для выпуска асфальтобетонной смеси с % отношения от массы асфальтобетонной смеси.
Масса асфальтобетонной смеси:
Ма/б = Vа/б*g; (2)
где, Vа/б – объем асфальтобетона;
g – удельный вес; для мелкозернистой принимаем – 2,4; для крупнозернистой – 2,3.
Ма/бм/з = Vа/бм/з*g = 10406,3 *2,4 = 24975,12 тн.
Ма/бк/з = Vа/бк/з*g = 13986*2,3 = 32167,5 тн.
Мщ= Vщ*g = 45780,4 *1,8 = 82404,7 тн. С учетом обочин
Мпгс= Vпгс*g = 104337,3 *1,6= 166939,7тн.
Определяем состав асфальтобетонной смеси:
- для мелкозернистой асфальтобетонной смеси: по ГОСТ 9128-97 содержание щебня принимаем 50 %, минерального порошка 6 %, а песок 44 %, нефтебитум составляет 5 % от объема асфальтобетона.
- для крупнозернистой асфальтобетонной смеси: по ГОСТ 9128-97 содержание щебня принимаем 55 %, минерального порошка 8 %, а песок 37 %, нефтебитум составляет 5 % от объема асфальтобетона.
Т |
Щебень 50% |
|
Песок 44% |
Мин.порошок 6% |
|
Битум 5% |
||
|
|
|
Щебень 55% |
|
Песок 37% |
Мин.порошок 8% |
|
Битум 5% |
Определяем количество материалов в асфальтобетонной смеси:
- для мелкозернистой асфальтобетонной смеси:
Мщ = 23726,4*0,5= 11863.0 тн;
Ммп = 23726,4*0,06 = 1423.6 тн;
Мп = 23726,4*0,44 = 10439.6 тн;
Vб = 28471*0,05 = 1248,8 м3;
Мб = Vб*1= 1248,8*1 = 1248,8 тн.
- для крупнозернистой асфальтобетонной смеси:
Мщ = 30559,41 *0,55 = 16807.7 тн;
Ммп = 30559,41 *0,08 = 2444.8 тн;
Мп = 30559,41 *0,37 = 11307.0 тн;
Vб = 32167,8 *0,05 = 1608,4 м3;
Мб = Vб*1= 1608,4 *1 = 1608,4 тн.
Необходимое количество материалов вносим в таблицу 2.
Таблица 2.
№ |
Щебень |
Песок |
М.П. |
Битум |
м/з а/б смесь |
11863.0 |
10439.6 |
1423.6 |
1248,8 |
к/з а/б смесь |
16807.7 |
11307.0 |
2444.8 |
1608,4 |
Всего |
28670.7 |
21746.6 |
3868.4 |
2857,2 |
1.2. Вычисляем продолжительность рабочего времени работы АБЗ.
Продолжительность рабочего времени работы АБЗ вычисляется по формуле:
Т = (Тк – Т1 – Т2 – Т3 – Т4) *Кс; (3)
где, Тк – количество календарных дней в сезоне;
Т1 – количество праздничных и выходных дней за период Тк;
Т2 – количество дней предназначенных на ремонт и профилактику машин,
Т2 = 0,04* Тк; (4)
Т3 –простой в работе по организационным причинам и связи с переходом с одного места работ на другое;
Т3 = 0,045*Тк; (5)
Т4 – простой по атмосферным условиям;
Кс – коэффициент сменности работ; принимаем Кс = 1,5.
Тр = (117 – 18 – 4,68 – 5,27 – 21)*1,5= 102 смен.
1.3. Определяем годовую производительность АБЗ
Годовую производительность АБЗ определяется по формуле:
Пгодм/з = Ма/бм/з =24975,12 тн.
Пгодк/з = Ма/бк/з = 32167,5тн.
Пгод=
т (6)
Псм = Пгод / Тр; (7)
где, Псм – сменная производительность АБЗ;
Псм = 57142,6 / 102= 560 т/см.
Определяем часовую производительность:
Пчас =Псм/t=560 / 7 = 80 т/час.