2. Машины глубокой печати

По виду бумаги ротационные печатные машины глубокой печати могут быть листовыми и рулонными.

Листовые однокрасочные печатные машины состоят из самонаклада бумагоподающего устройства; печатного аппарата, включающего печатный цилиндр и формный цилиндр, красочного аппарата, в который входят ящик с краской и ракель; устройства для транспортировки отпечатанных листов; приемно-стапельного устройства и сушильного устройства.

Рулонные машины - основное оборудование цехов глубокой печати для печатания иллюстрированных одно- и многокрасочных журналов, этикеточно-упаковочной и другой продукции. Для печатания можно использовать не только бумагу, но и различные пленочные материалы. Главное преимущество рулонных машин по сравнению с листовыми - это высокая скорость печати. Качество продукции, получаемой на этих машинах может незначительно уступать качеству оттисков, полученных на листовых машинах.

Современные рулонные машины глубокой печати оборудованы лентопитающими устройствами с механизмами автосклейки и рулонными тормозами с автоматическим регулированием натяжения ленты, системами для автоматической приводки красок в продольном направлении, высокоэффективными сушильными устройствами, ракельными красочными аппаратами закрытого типа, автоматическими дозаторами для подачи в краску растворителя для поддержания ее постоянной консистенции и тональности, стробоскопическими устройствами для остановки изображения на движущейся ленте с целью контроля качества печати. С появлением бесшестеренных машин стало возможным производство офсетной секции глубокой печати. Принцип ее работы заключается в следующем: краска с гравированного цилиндра глубокой печати переносится сначала на гладкую резиновую поверхность, закрепляемой на формном цилиндре, а затем только на запечатываемый материал.[4]

2. Состав и особенности красок

Краски для глубокой печати отличаются низкой вязкостью. Для глубокой печати требуется жидкая краска, которая способна заполнять ячейки форм на высокой скорости. Изготовление красок для глубокой печати намного проще, чем офсетных. Зато химическая рецептура таких красок отличается большими возможностями для варьирования состава.

При изготовлении красок для глубокой печати большое значение имеют растворители краски. Благодаря им обеспечивается низкая вязкость, изменение концентрации пигментов и оптической плотности краски. Для печати иллюстраций используют следующие виды растворителей краски: толуол, ксилол, бензины. В красках для глубокой печати на упаковках используют этиловый спирт, этилацетат и воду (совместно с органическими растворителями). Краски для глубокой печати, разбавляемые водой, играют второстепенную роль.[5]

1. Состав краски глубокой печати

Краски для глубокой печати содержат летучие (низкокипящие) растворители, которые легко испаряются при сушке оттисков. Они не должны содержать грубых частиц, обладающих абразивным действием.

Содержание пигмента в красках для глубокой печати меньше, чем в красках для высокой, офсетной или флексопечати, т.к. толщина красочного слоя в глубокой печати больше. Эта более толстая красочная пленка в тенях изображения способствует тому особому глянцу, который характеризует "гравюрное качество".

Краски для глубокой печати на водной основе. Краски на водной основе широко используются в упаковочном производстве, почти все подарочные упаковки печатаются этими красками. Вода не требует вложений и не создает проблем для окружающей среды.

Типичные составы красок для глубокой печати

· краска общего назначения.

· краска для упаковки.

· краска для изданий (каталоги и пр.)

· краска на водной основе для изданий.

Растворители имеют особенно большое значение при составлении красок для глубокой печати. Они обеспечивают низкую вязкость, с их помощью можно изменять также концентрацию пигментов или оптическую плотность краски. При выборе растворителя важны следующие параметры:

· температура кипения;

· температура испарения;

· температура возгорания;

· порог взрыва;

· наличие запаха;

· мероприятия по охране труда;

· экологическая совместимость.

Для печати иллюстраций и упаковки применяют совершенно различные растворители в связи с различными требованиями к современной упаковке. Важнейшие типы растворителей для печати иллюстраций следующие:

· толуол (чистый толуол с содержанием бензола <0,3 %);

· ксилол;

· бензины (из-за опасности возгорания во многих государствах запрещены к использованию).

Толуол - это продукт нефтехимии, бесцветная горючая жидкость. Являясь идеальным растворителем для используемых компонентов связующего (которые обволакивают пигменты), высыхает при сравнительно невысоких затратах энергии. Отработанный толуол может регенерироваться с очень высоким выходом в устройствах для его извлечения. Толуол может производиться в больших количествах.

Ксилол химически близок толуолу. Но так как он медленнее испаряется, то находит сегодня незначительное применение в иллюстрационной глубокой печати.

Важнейшие растворители для глубокой печати на упаковках:

· этиловый спирт;

· этилацетат (уксусный эфир);

· вода (также совместно с органическими растворителями, такими, как спирты). [6]