
- •1.1.1. Качество в повседневной жизни
- •Эстетические свойства – показатели, характеризующие эстетические свойства:.
- •1.1.2. Понятие качества. Пирамида качества.
- •1.1.3. Понятие качества. Логика развития определения
- •1.1.4. Понятие качества. Комплексность определения.
- •Значение повышения качества
- •1.3.1. Качество как объект управления
- •1.3.2. Обеспечение качества систем управления
- •1.4.1. Объекты качества - определения.
- •1.4.2. Требования к объектам качества.
- •1.5.1. Качество и удовлетворенность потребителя.
- •1.5.2. Основные характеристики качества продуктов с точки зрения потребителей.
- •1.5.3. Дополнительные факторы, влияющие на мнение потребителя о ценности товара или услуги
- •2. Эволюция подходов к менеджменту качества
- •2.1.1. Становление менеджмента качества
- •2.1.2. Развитие менеджмента качества
- •2.2.1. Общность управления качеством и общего менеджмента
- •2.2.2. Сближение позиций общего менеджмента и менеджмента качества
- •2.3.1. Деминг
- •2.3.2. Цикл Деминга
- •2.3.3. Четырнадцать пунктов Деминга.
- •2. Джуран. Триада качества
- •2.3.5. Джуран.“Дорожная карта” планирования качества
- •2.3.6. Фейгенбаум, tqm
- •2.3.7. Фейгенбаум и опорные точки
- •2.3.10. Ф. Кросби и его «Четыре постулата».
- •2.3.11. Основоположники менеджмента качества и их роль в смк.
- •2.3.12. Место управления качеством в системе общего менеджмента.
- •2.4.1. Европейские подходы к управлению качеством. Модель efqm.
- •2.4.2. Инструменты efqm
- •2.4.3. Российский опыт управления качеством.
- •2.4.4. Специфика и недостатки советской школы смк.
- •2.4.5. Положение России находится в части смк.
- •2.5.Развитие смк в Японии. Кружки качества
- •2.6.1. Пять звезд качества. Определения.
- •2.6.3. Пять звезд качества. Картинка.
- •2.6.5. Вторая звезда
- •2.6.6. Третья звезда
- •2.6.7. Четвертая звезда . Основные составляющие tqm
- •2.6.8. Пятая звезда
- •2.7.2. Инструменты управления качеством:
- •2.7.3. Непрерывное повышение качества как элемент в триаде управления качеством.
- •3.Семейство международных стандартов исо 9000
- •3.1.1. Международная стандартизация.
- •3.1.2. Основные принципы международной стандартизации
- •3.1.3. Что такое «серия iso-9000»?
- •3.1.4. Что такое организация iso (исо)?
- •3.2. Развитие стандартов исо серии 9000
- •3.2.1.Требования к качеству в нато
- •3.2.2. Стандарты качества Британского института стандартов. Эволюция стандартов качества.
- •5.2. Версия исо 9001:2000.
- •5.3.1. Восемь принципов системного управления качеством
- •1. Ориентация организации на заказчика (customer focus).
- •5.3.2. . Ведущая роль руководства (leadership).
- •5.3.3. Вовлечение сотрудников (involvement of people).
- •5.3.5. Системный подход к управлению (system approach to management).
- •5.3.6. Постоянное улучшение (continual improvement).
- •5.3.7. Подход к принятию решения, основанный на фактах (factual approach to decision making).
- •5.3.8. Взаимовыгодные отношения с поставщиками (mutually beneficial supplier relationships).
- •5.4. Переход на новую версию стандартов исо 9000.
- •6. Роль процессов в обеспечении качества.
- •6.1.1.Требования исо 9001:2008
- •6.1.2. Процессный подход. Термины.
- •6.2.1. Методика разработки смк на основе процессного подхода.
- •6.3.1. Процессный подход. Соответствие исо.
- •6.3.2. Процессный подход. Алгоритм построения модели.
- •6.3.3. Процессный подход. Связи и функции.
- •6.4.Процессный подход – соответствие циклу pdca
- •6.5.Процессный подход. Модель idef-0. (Структурированная модель).
- •6.6. Методологии idef-3 и aris- архитектура интегрированных информационных систем.
- •7.1.Системный подход к разработке смк.
- •7.1.1. Принцип разомкнутого (программного) управления.
- •7.1.2. Принцип разомкнутого управления с компенсацией возмущений.
- •7.1.3. Принцип замкнутого управления.
- •7.1.4. Принцип управления с обратной связью
- •7.2. Системный подход. Управление системой.
- •7.3. Качество процессов и всей системы в целом
- •8. Четыре аспекта качества
- •4.5. Аспекты качества
- •4.2. Требования к документации.
- •4.2.2. Руководство по качеству должно включать:
- •4.2.3. Управление документами.
- •Раздел 5. Ответственность руководства
- •5.1. Обязательства руководства
- •5.3. Политика в области качества.
- •Раздел 6. Менеджмент ресурсов
- •Раздел 7. Процессы жизненного цикла продукции
- •7.2.3. Связь с потребителями.
- •7.3. Проектирование и разработка.
- •7.3.2. Входные данные для проектирования и разработки
- •7.3.4. Анализ проекта и разработки
- •7.3.5. Верификация проекта и разработки.
- •Верификация: Подтверждение на основе представления объективных свидетельств (3.8.1) того, что установленные требования (3.1.2) были выполнены.
- •7.3.6. Валидация проекта и разработки
- •3.8.5 Валидация: Подтверждение на основе представления объективных свидетельств (3.8.1) того, что требования (3.1.2), предназначенные для конкретного использования или применения, выполнены.
- •7.4. Закупки.
- •7.4.1. Процесс закупок.
- •7.4.2. Информация по закупкам
- •7.4.3. Верификация закупленной продукции.
- •7.5. Производство и обслуживание.
- •7.5.1. Управление производством и обслуживанием.
- •7.5.3. Идентификация и прослеживаемость
- •Примечание - Термин «Идентифицировать» приведен в документе «Документ iso/tc 176/sc 2/n 526r, Май 2001 года» – «Руководство по терминологии, используемой в iso 9001:2000 и iso 9004:2000».
- •3.5.4 Прослеживаемость: Возможность проследить историю, применение или местонахождение того, что рассматривается.
- •7.5.5. Сохранение соответствия продукции.
- •7.6. Управление устройствами для мониторинга и измерений.
- •Раздел 8. Измерения, анализ и улучшение
- •8.2. Мониторинг и измерения.
- •8.2.3. Мониторинг и измерение процессов.
- •8.2.4. Мониторинг и измерение продукции
- •8.3. Управление несоответствующей продукцией
- •3.6.2 Несоответствие: Невыполнение требования(3.1.2)
- •3.6.3 Дефект: Невыполнение требования (3.1.2), связанного с предполагаемым или установленным использованием.
- •8.5. Улучшение.
- •8.5.1. Непрерывное улучшение
- •3.2.13 Постоянное улучшение: Повторяющаяся деятельность по увеличению способности выполнить требования (3.1.2).
- •8.5.2. Корректирующие действия
- •3.6.5 Корректирующее действие: Действие, предпринятое для устранения причины обнаруженного несоответствия (3.6.2) или другой нежелательной ситуации.
- •8.5.3. Предупреждающие действия
- •3.6.4 Предупреждающее действие: Действие, предпринятое для устранения причины потенциального несоответствия (3.6.2) или другой потенциально нежелательной ситуации.
- •3. Диаграмма Парето
- •4. Даиграмма расслоения
- •Улучшение приемлемого
- •Устранение неприемлемого (имеющихся недостатков)
- •О.В. Малышев. Момент истины в проекте смк
1.1.2. Понятие качества. Пирамида качества.
Качество можно представить в виде пирамиды (рис. 1.1).
Рис.
1.1. Пирамида качества
Качество продукции является составляющей и следствием качества работы. Здесь непосредственно оценивается качество годной продукции, мнение потребителя, анализируются рекламации.
Качество работы включает обоснованность принимаемых управленческих решений, систему планирования. Особое значение имеет качество работы, непосредственно связанной с выпуском продукции (контроль качества технологических процессов, своевременное выявление брака).
Для того, чтобы произвести ту или иную продукцию, выполнить работу, оказать услугу, необходимо осуществить целый ряд операций, подготовительных работ. Конечное качество зависит от качества работы на каждом этапе.
Формирование качества продукции начинается на стадии ее проектирования. Так, в фазе исследования разрабатывают технические и экономические принципы, создают функциональные образцы (модели). После этого создают основу производственной документации и опытный образец. На стадии конструктивно-технологических работ подготавливают внедрение изделия в производство.
Качество работы, как уже отмечалось, непосредственно связано с обеспечением функционирования фирмы. Это – качество руководства и управления (планирование, анализ, контроль). От качества планирования (разработки стратегии, системы планов т. п.) зависит достижение поставленных целей и качество фирмы.
Наверху пирамиды находится TQM –тотальный менеджмент качества, который предполагает высокое качество всей работы для достижения требуемого качества продукции. Прежде всего, это работа, связанная с обеспечением высокого организационно-технического уровня производства, надлежащих условий труда.
1.1.3. Понятие качества. Логика развития определения
Понятие качества формировалось под воздействием историко-производственных обстоятельств. Это обусловлено тем, что каждое общественное производство имело свои объективные требования к качеству продукции. На первых порах крупного промышленного производства проверка качества предполагала определение точности и прочности (точность размеров, прочность ткани и т. п.).
Повышение сложности изделий привело к увеличению числа оцениваемых свойств. Центр тяжести сместился к комплексной проверке функциональных способностей изделия. В условиях массового производства качество стало рассматриваться не с позиций отдельного экземпляра, а с позиций стандарта качества всех производимых в массовом производстве изделий. С развитием научно-технического прогресса, появились автоматические устройства для управления сложным оборудованием и другими системами. Возникло понятие “надежность”. Таким образом, понятие качества постоянно развивалось и уточнялось. В связи с необходимостью контроля качества были разработаны методы сбора, обработки и анализа информации о качестве.
Качество у производителя и потребителя – понятия взаимосвязанные.
Производитель должен проявлять заботу о качестве в течение всего периода ЖЦП. Производитель должен обеспечить необходимое послепродажное обслуживание. Особенно это важно для товаров. Основное различие в понятиях качества лежит между его пониманием в условиях командно-административной и рыночной экономики.
В командно-административной экономике качество трактуется с позиции производителя. В рыночной экономике качество рассматривается с позиции потребителя. Качество изделия проявляется в процессе его потребления. Понятие качества продукта с позиций его соответствия требованиям потребителя сложилось именно в условиях рыночной экономики. Идея такого подхода к определению качества продукции принадлежит голландскими ученым Дж. Ван Этингеру и Дж. Ситтигу. Ими разработана специальная область науки - квалиметрия. Квалиметрия – наука о способах измерения и квантификации показателей качества. Квалиметрия позволяет давать количественные оценки качественным характеристикам товара. Для того, чтобы судить о качестве продукта недостаточно только данных о его свойствах. Нужно учитывать и условия, в которых продукт будет использован. По мнению Дж. Ван Этингера и Дж. Ситтига, качество может быть выражено цифровыми значениями, если потребитель в состоянии группировать свойства в порядке их важности. Они считали, что качество – величина измеримая и, следовательно, несоответствие продукта предъявляемым к нему требованиям может быть выражено через какую-либо постоянную меру, которой обычно являются деньги.