Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Ответы к экзамену материаловедение в маштабе.docx
Скачиваний:
3
Добавлен:
01.05.2025
Размер:
57.51 Кб
Скачать
  1. Способ получения и характеристика общих свойств льняных волокон.

Волокна льна относят к лубяным волокнам, то есть полученных из стеблей растений. Волокна льна обладают высокой прочностью, гибкостью, хорошим сорбционным свойством.

Для получения льняного волокна используют лен-долгунец. Он имеет прямой неветвистый стебель длиной до 90 см.

Через 12 недель после посева семян в стебле льна заканчивается образование пучков волокон. При уборке урожая в этот период получают наиболее высокий урожай хорошего по качеству волокна.

Элементарные волокна льна имеют веретенообразную форму с толстыми стенками, узким каналом и закрытыми заостренными концами. Элементарные волокна собранные в пучки по 15-20, равномерно распределено по окружности стебля под его покровной тканью. Поперечный разрез волокна имеет вид пяти или шестигранного многоугольника со следом канала в центре. Пучки элементарных волокон, выделяемые из стебля в процессе его обработки, образуют техническое волокно. Элементарные волокна удерживаются в этом пучке благодаря последовательному вклиниванию заостренных кончиков одних волокон в промежутки между другими. Технические волокна, выделенные из стеблей для использования в прядении, имеют длину 25-40 см.

Пучки связывают между собой клеящим веществом. На заводе солома подвергается мочке. Грибы и бактерии питаются клеящим веществом (пектином) и переводят солому в другую форму.

  • При нагревании выдерживают более сильную температуру, чем хлопок

  • Стойкость к светопогоде выше, чем у хлопка

  • Растяжимость меньше, чем у хлопка

  • Прочность льна в несколько раз выше, чем у хлопка

  • Горит лен с теми же признаками, как и хлопок.

  • Сминается больше, чем хлопок, так как доля пластической деформации составляет 60-65%

  1. Способ получения и характеристика общих свойств шерстяных волокон.

Шерсть – волокна волосяного покрова различных животных (овец, коз, верблюдов, кроликов и др.)

В промышленности в основном перерабатывается овечья шерсть. Шерсть, снятая с овцы называется руном.

Восстановленная шерсть – шерсть, получаемая путем переработки шерстяного тряпья и лоскутов.

Заводская шерсть – шерсть, снятая со шкур убитых животных.

Основным веществом волокна является кератин, являющийся белковым соединением.

Волокно имеет три слоя: чешуйчатый, корковый и сердцевидный.

Чешуйчатый слой играет защитную роль и состоит из чешуек. Корковый слой является основным слоем волокна и включает в себя ряд продольно расположенных веретенообразных клеток, образующих тело волоса.

Сердцевидный слой находится в середине волокна, слой, который состоит из рыхлых тонкостенных клеток, заполненных пузырьками воздуха. Этот слой не повышает прочности, а лишь придает толщину, понижая тем качество волокна.

Различают следующие основные типы шерсти: пух, переходный волос, ость и мертвый волос.

Пух – тонкое извилистое волокно, имеющее два слоя: чешуйчатый и корковый.

Переходный волос состоит из чешуйчатого, коркового и прерывистого сердцевинного.

Ость – чешуйчатый, корковый и сплошной сердцевинный.

Мертвый волос – наиболее толстое, грубое, но хрупкое волокно, имеющее плохую способность окрашиваться. Имеет узкое кольцо коркового слоя и очень широкую сердцевину.

Шерсть, состоящая преимущественно из волокон одного вида (пуха или переходного волоса), называется однородной, а содержащая волокна всех перечисленных видов - неоднородной. Чем больше в неоднородной шерсти пуха и чем меньше мертвого волоса, тем выше качество шерсти.

Шерсть делится на тонкую, полутонкую, грубую и полугрубую.

Тонкая шерсть (высококачественные камвольные и суконные ткани) состоит только из пуховых волокон, равновеликих по толщине и длине.

Полутонкая (камвольные костюмные ткани) и полугрубая (костюмные и пальтовые ткани) шерсть состоят из переходных и пуховых волокон. Их длина больше, чем у тонкой шерсти.

Грубая шерсть (грубосуконные ткани) состоит из смеси всех видов волос, неоднородна по длине и линейной плотности.

В основном производстве используют овечью шерсть (платьевые, бельевые, костюмные и др. ткани), верблюжий пух используют также для производства различных тканей, грубую верблюжью шерсть используют при производстве технических изделий. Козью шерсть и козий пух используют в производстве трикотажа, а в смеси с овечьей шерстью – в высококачественных дорогих платьевых, костюмных и пальтовых тканях.

Альпака – шерсть ламы, тонкая, прочная, мягкая и блестящая.

Кашемир – шерсть кашмирских коз, тонкая, длиной до 45 см.

Махер – шерсть ангорской козы, тонкая, длиной 15-20 см. Малоизвитое, блестящее волокно.

Ангора – шерсть ангорского кролика, мягкая, тонкая, молеустойчивая. Используется при производстве фетра.

  • Низкая разрывная нагрузка – 14-16 сантиньютонов на текс.

  • Шерсть теряет прочность в воде (50-60%, не выкручивать)

  • Имеет высокое разрывное удлинение – 30%

  • Низкая стойкость к истиранию

  • Высокая гигроскопичность (поглощение воды и влаги)

  • Самая светостойкая из всех натуральных

  • Высокая теплостойкость

  • Дает большую усадку (лучше сдавать в химчистку)

  • Устойчива к действию всех органических растворителей

  • Горит с запахом жженого пера, образует черный шарик, который рассыпается в руках. При вынесении из пламени не горит