Стандартні штучні порцелянові зуби є одним з основних елементів повних і часткових знімних пластинкових і бюгельних протезів.

Їх основною перевагою перед металевими і полімерними штучними зубами є висока імітує здатність. Светоотражаюшіе якості порцеляни здебільшого нагадують такі в природних зубів. Цветостойкость порцеляни також поза конкуренцією. Крім того, порцеляна дуже індиферентний для організму людини і абсолютно показаний для осіб з підвищеною чутливістю до полімерів.

З недоліків порцелянових зубів слід відзначити їх крихкість, недостатньо міцне з'єднання з базисом протеза, низьку стираемость, гірші, ніж у полімерних зубів, технологічні якості (див. табл. 42). Недостатня міцність зубів у сфері кріплення крампонов (у крампонами зубах) і пустотілої частини (у диаторических зубах) проявляється при несприятливих артикуляційних співвідношеннях.

• крампонами - фіксуючий дротовий елемент, переважно для передніх штучних порцелянових зубів. Крампонами можуть бути прямими, зігнутими, з пуговчатий закінченнями.

Пластмасові зуби позбавлені цього недоліку, і їм віддається перевага при глибокому прикусі, при деформаціях зубних рядів. Крім того, шліфування порцелянових зубів внаслідок твердості порцеляни і наявність крампонов є більш трудомістким процесом, що вимагає великої уваги і у зубного техніка, а іноді й у лікаря, де не повинні бути допущені артикуляційні та інші похибки.

При цьому використовуються дрібнозернисті діамантові й інші абразивні інструменти, які треба постійно зволожувати через потенційно можливого перегріву. Перегрів фарфорового зуба в процесі його припасування призводить до отколу частини коронки або до утворення тріщини.

Штучні зуби поділяють за місцем розташування в зубному ряду на зуби передні і бічні.

За способом кріплення в базисі порцеляні ші зуби поділяються на крампонами і диаторические. Передні порцелянові зуби найчастіше обладнані крампонами, але вони можуть бути і дірчастими (диаторическими). Бічні зуби завжди виготовляють дірчастими. Порожнини чи крампонами в порцелянових зубах призначені для їх механічного кріплення в металі або пластмасі. Крампонами можуть бути зроблені з сплавів різних металів. Найкращими сплавами є такі, коефіцієнт термічного розширення яких наближається до такого у порцелянової маси при випаленні. У нас в країні з цією метою застосовують срібно-паладієвий сплав.

Штучні зуби з фарфору заводського виготовлення піддаються випаленню за спеціальним режимом. Сировина, виготовлене з різних компонентів для порцелянових мас, називають шихтою. Введенням до складу шихти легкоплавких добавок (плавнів), до яких належать борна кислота, карбонат літію, окис магнію та карбонат натрію, регулюють температуру плавлення.

Процес випалення шихти називається фриттованием (плавленням), а отримуваний при спіканні продукт - фриттой. З фритти шляхом додавання пластифікаторів (крохмальний клейстер, барвники та ін) готують формувальну масу для виготовлення штучних зубів з фарфору в заводських умовах. В останні роки на заводі знайшов застосування вакуумний випал порцелянових зубів.

Слід зазначити, що порцелянові зуби випускаються різних фасонів і кольорів:

- Передні верхні і нижні мають 8 фасонів, а бічні верхні і нижні - 4 фасону;

- Є 9 колірних відтінків, які відповідають шкалою малюнків порцелянових зубів.

Зуби фарфорові передні випускаються:

- Гарнітурами по 12 зубів (6 верхніх і 6 нижніх);

- Гарнітурами по 6 зубів верхніх або 6 зубів нижніх окремо;

- Неповним гарнітуром по 4 зуба (2 верхніх і 2 нижніх ікла правої і лівої сторін).

Зуби фарфорові б о к о в и е випускаються:

- Гарнітурами по 16 зубів (8 зубів верхніх і 8 зубів нижніх, які з 4 молярів і 4 премолярів, по 2 з правої і лівої сторін);

- Неповним гарнітуром по 8 зубів (верхні і нижні), або 4 верхніх і 4 нижніх моляра або 4 верхніх і 4 нижніх премолярів з правого та лівого боків.

Зуби фарфорові можуть випускатися гарнітурами для беззубих щелеп, по 28 зубів (6 передніх верхніх, 6 передніх нижніх і 16 бічних верхніх і нижніх).

Як еталон при підборі фасонів і кольорів зубів анатомічної форми використовується альбом порцелянових зубів. Крім того, для підбору кольору використовується шкала малюнків порцелянових зубів, яка представлена ​​у вигляді центральних різців дев'яти колірних відтінків (від № 1 до № 9).

У світі багато фірм виробляють штучні порцелянові зуби для знімних зубних протезів. Так, наприклад, фірма «Ивоклар» (Ліхтенштейн) випускає гарнітури передніх порцелянових зубів Вивоперл-ПЕ і гарнітури бічних зубів Вивоперл-ПЕ-Ортотип.

Широко відомі на території Росії порцелянові зуби фірми «Віта» (Німеччина). Порцелянові зуби Биодент в гарнітурах по 6 передніх зубів поставляє фірма «Дентсплай» (США).

4.4. Стандартні порцелянові коронки

Стандартні порцелянові коронки з прикладеними до них металевими штифтами (що отримали назву по імені їх винахідників - коронки Логана, Девіса, Бонвиля та ін) застосовували для заміщення дефектів коронкової частини зубів. У порцеляновому коронці штифт може бути укріплений стабільно, чи коронку і штифт виготовляють окремо. Другий варіант зручніше для практичного використання. Протезування стандартної коронкою складається з препарування надясенний частини кореня, розширення каналу кореня, припасування штифта і коронки, зміцнення штифта в кореневому каналі і коронки з штифтом і коренем за допомогою цементу.

5.5. Пластмасові штучні зуби

5.5.1. Виробництво пластмасових зубів

Синтез та фарбування полімерних порошків для штучних зубів проводиться в реакторі. Для отримання флюоресцентного ефекту в процесі синтезу в реакційну суміш вводять люмінофори. Після закінчення синтезу, полімер обробляють ферментами для повного очищення від стабілізатора суспензії. Промитий і висушений полімерний порошок просівають на механічних ситах для отримання певного гранулометричного складу.

З підготовленого таким чином порошку готують зубні пудри для емалі та дентину. Помутніння полімерного порошку виробляють дрібнодисперсного окисом титану або цинковими білилами. Для фарбування зубної пудри і отримання певного кольору (відповідно до забарвленням) готують відправні суміші, які представляють собою концентрат пофарбованого стійкими барвниками порошку.

Забарвлення зубної пудри проводять у спеціальних змішувачах, куди завантажують полімер і розрахункова кількість відправною суміші. Це викликано необхідністю отримання багатоколірного зуба з урахуванням відтінків емалі та дентину.

Формувальні маси «Емаль» і «Дентин» готують окремо. Для цього зубну пудру в певних кількостях змішують з мономером, в який додається до 5% сшивагента (діметакріловий ефір етиленгліколю). Введення до складу полімерного матеріалу сшивагента, забезпечує тривимірну структуру полімеру, призводить до підвищення твердості і зниження хладотекучесті. У таблицях 54 і 55 представлені основні фізико-хімічні властивості пластмасових зубів.

З готової формувальної маси виробляють певні навішування заготовок в залежності від кольору і фасону зубів.

Виготовлення зубів проводиться в спеціальній прес-формі складається з вестибулярної, мовній і проміжної частин, і сухаря. Вона має дозуючі та формующие виступи емалі. У вестибулярну половину поміщають заготівлю маси «Емаль», накладають сухар і поміщають під гарячий прес (температура 105-110 ° С) на 3 хв. За цей час відбувається повна полімеризація «Емалі». Прес-форму переносять під холодний прес і розгортають.

На відпресованих «Емаль» укладають заготівлю «дентину» і закривають «мовній» половиною прес-форми. Потім прес-форму знову розміщують під гарячий прес, потім під холодний. З остиглої прес-форми витягають отпрессовку із зубами, видаляють облой (тонкий шар пластмаси по лінії контакту половинок прес-форми) і фасують по гарнітурам в циліндричні банки, розділені на секції за кількістю зубів.