- •Причины возникновения коррозии металлов и сплавов.
- •Что такое поляризация? Какими процессами характеризуются анодная и катодная поляризация?
- •В чем заключается специфика катодных и анодных защитных металлических покрытий?
- •По каким признакам классифицируют коррозионные процессы?
- •Пассивность металлов и сплавов. Перечислите возможные условия пассивности. Основные пассиваторы и активаторы.
- •Что такое электрохимический эквивалент, выход металла по току?
- •Какие виды коррозии испытывают дополнительное воздействие?
- •В чем заключается наиболее рациональный способ защиты металлоизделий от коррозии?
- •В чем заключается термодиффузионный метод нанесения покрытий?
- •По каким показателям можно судить о скорости коррозии?
- •Какими методами осуществляется защита металлов от коррозии в технике?
- •В чем заключается плакирование?
- •Какие факторы ускоряют процесс химической коррозии в жидкостях – неэлектролитах?
- •Химическая коррозия в жидкостях-неэлектролитах
- •На какие группы делятся методы защиты металлов от коррозии?
- •В чем заключается технология нанесения на изделие металлического осадка горячим методом?
- •В результате каких процессов при газовой коррозии на поверхности образуются оксидные пленки?
- •В чем сущность легирования металлов, как метода защиты от коррозии?
- •Преимущества и недостатки горячего метода нанесения осадка?
- •Каким требованиям должна удовлетворять оксидная пленка с защитными свойствами?
- •Что представляет из себя «Единая система защиты от коррозии и старения»?
- •Сущность метода металлизации распылением?
- •Перечислите типы разрушений оксидных пленок при их росте на металлах.
- •В чем заключается процесс ингибирования и какие ингибиторы бывают уровень?
- •В чем заключается сущность протекторной защиты от коррозии?
- •Каковы основные причины, создающие гетерогенность в системе металл – электролит?
- •Какие существуют методы нанесения металлических покрытий?
- •Преимущества и недостатки лакокрасочных покрытий?
- •Охарактеризуйте обратимые и необратимые электродные потенциалы.
- •Какие существуют виды защитных покрытий?
- •Сущность гальванического метода нанесения покрытий.
На какие группы делятся методы защиты металлов от коррозии?
1.Защитные покрытия;
2. Обработка коррозионной среды с целью снижения коррозионной активности. Примерами такой обработки могут служить: нейтрализация или обескислороживание коррозионных сред, а также применение различного рода ингибиторов коррозии;
3. Электрохимическая защита металлов;
4. Разработа и производство новых металлических конструкционных материалов повышенной коррозионной устойчивости путем устранения из металла или сплава примесей, ускоряющих коррозионный процесс (устранение железа из магниевых или алюминиевых сплавов, серы из железных сплавов и т.д.), или введения в сплав новых компонентов, сильно повышающих коррозионную устойчивость (например хрома в железо, марганца в магниевые сплавы, никеля в железные сплавы, меди в никелевые сплавы и т.д.);
5. Переход в ряде конструкций от металлических к химически стойким материалам (пластические высокополимерныме материалы, стекло, керамика и др.);
6. Рациональное конструирование и эксплуатация металлических сооружений и деталей (исключение неблагоприятных металлических контактов или их изоляция, устранение щелей и зазоров в конструкции, устранение зон застоя влаги, ударного действия струй и резких изменений скоростей потока в конструкции и др.).
В чем заключается технология нанесения на изделие металлического осадка горячим методом?
Горячий метод или метод погружения в расплавленный металл. Это старейший и наиболее простой способ нанесения метала на стальные листы, проволоку и готовые изделия. «Горячие» покрытия образуются при погружении защищаемого металла в расплав металла, используемого для покрытия. В качестве последних применяют металлы, имеющие невысокую температуру плавления: цинк (tпл = 419 °С), олово (tпл = 232 °С), свинец (tпл = 327°С), алюминий (t= 658 °С).
Перед нанесением на металл покрытия его обрабатывают флюсом, состоящим из 52—56% хлорида аммония, 5—6% глицерина и остальное — хлорид покрываемого металла. Флюс защищает расплав от окисления и, кроме того, удаляет с поверхности оксидные и солевые пленки. К числу недостатков этого способа относятся сравнительно большой расход наносимого металла, неравномерность покрытия по толщине и невозможность нанесения металла на резьбу, в узкие отверстия и т. д.
Горячее лужение используют в пищевой промышленности. Горячее цинкование применяют для защиты готовых изделий от коррозии в атмосфере и в воде.
В химическом машиностроении используют нанесение на железо или сталь алюминия. Алюминиевые покрытия получают в ваннах с расплавленным алюминием, нагретым до 780-800 °С, погружая детали на 40-50 мин.
Большое применение нашел способ горячего свинцевания. Горячие свинцовые покрытия применяют для защиты мешалок, кранов, различной арматуры. При толщине покрытия в несколько миллиметров на железе получают плотный беспористый слой свинца.
Для защиты особо ответственных аппаратов или при работе с очень агрессивными средами применяют гомогенное свинцевание. По этому способу свинец наносится на предварительно луженую поверхность защищаемой конструкции в виде капель расплава, которые, смачивая деталь и растекаясь по поверхности, образуют гомогенное покрытие. Например, емкости, покрытые методом гомогенного свинцевания, применяются для хранения и транспортировки брома.
6666