
- •1 Сборочный чертёж
- •1.1. Основные требования при выполнении сборочного чертежа
- •1.2 Съемка эскизов с деталей изделия
- •1.3 Сопряжения поверхностей деталей.
- •1.4 Подготовительная работа
- •1.5 Последовательность выполнения сборочного чертежа
- •1.6 Спецификация
- •1.7 Нанесение номеров позиций
- •1.8 Размеры на сборочных чертежах
- •1.9 Варианты конструкции узлов сборочных единиц
- •1.9.1 Крепление маховичков и рукояток на шпинделях
- •1.9.2 Сальниковые устройства
- •1.9.3 Крепление клапанов (золотников) на шпинделях
- •1.9.4 Некоторые виды сборочных единиц, входящих в основную сборочную единицу
- •1.9.4.1 Сборочная единица, полученная методом завальцовки
- •1.9.4.2 Сварная сборочная единица
- •1.9.4.3 Армированное изделие
- •1.10 Особенности выполнения чертежей деталей, выполненных литьем с
- •1.11 Примеры чертежей типовых сборочных единиц
- •2 Деталирование сборочного чертежа
- •2.1 Порядок выполнения рабочих чертежей деталей (деталирование)
- •2.1.1 Изучение исходной документации (чтение чертежа)
- •2.1.2 Планировка листа и вычерчивание геометрических форм детали
- •2.1.3 Основные принципы выбора изображений
- •2.1.3 Нанесение размеров
- •2.1.4 Последовательность выполнения задания
- •2.1.5 Оформление рабочих чертежей
- •2.2 Примеры выполнения рабочих чертежей деталей
- •Список литературы
2.1.3 Основные принципы выбора изображений
Количество изображений должно быть минимальным, но достаточным для задания геометрических форм детали. Изображения должны располагаться по формату согласно требованиям ГОСТ 2.305-68 и занимать примерно половину его площади. Остальная часть площади необходима для простановки размеров и дополнительных надписей.
При выборе главного вида надо помнить, что он должен давать наиболее полное представление о форме и размерах детали и не обязательно будет соответствовать ее положению на главном виде чертежа сборочной единицы. Выбирая главный вид детали, нужно учитывать некоторые требования конструктивного и технологического порядка. Например, детали, обрабатываемые на токарном станке (оси, втулки, кольца, валы, шпиндели и т.п.), рекомендуется изображать в таком положении, которое они занимают во время обработки точением, т.е. геометрическую ось этих деталей располагают параллельно основной надписи чертежа (рисунок 2.2).
Рисунок 2.2 – Расположение изображения детали, обрабатываемой
на токарном станке
Детали удлиненной формы могут изображаться с разрывами, если такое изображение не затрудняет чтение чертежа (рисунок 2.3).
Рисунок 2.3 – Изображение детали удлинённой формы
Штампованные детали помещают на главном изображении соответственно их положению при штамповке (рисунок 2.4).
Рисунок 2.4 – Изображение детали, изготавливаемой штамповкой
Детали, заготовки которых получают литьем, располагают так, как они находятся в изделии или в процессе разметки на разметочной плите. При этом основная обрабатываемая плоскость детали чаще всего занимает горизонтальное положение (рисунок 2.5).
Рисунок 2.5 – Изображение детали из заготовки, полученной литьём
Но эти рекомендации, отдающие предпочтение вычерчиванию изображаемого предмета в рабочем положении или в положении, соответствующем установке его при обработке, не всегда целесообразны. Так, в процессе обработки деталь может часто менять свое положение: при точении – одно, при сверлении отверстий – другое, при фрезеровании отдельных поверхностей – третье и т.д. Например, при деталировании сборочного чертежа углового вентиля (рисунок 2.6) нецелесообразно сохранять рабочее положение шпинделя, маховика, крышки и т.д.
Рисунок 2.6 – Вентиль
Масштаб чертежа каждой детали устанавливается в соответствии с требованиями ГОСТ 2.302-68, но вне зависимости от масштаба сборочного чертежа. Совершенно не обязательно изображать все детали в одном масштабе. В каждом отдельном случае следует исходить из величины и сложности формы детали, а также возможности и удобства простановки размеров.
Существуют условности и упрощения, по которым конструктор, изображая предмет, отступает от масштаба для того, чтобы подчеркнуть конструктивные особенности детали (ГОСТ 2.305-68). Например, незначительный уклон или конусность допускается изображать с увеличением. Элементы деталей (отверстия, фаски, пазы, углубления и т.п.), имеющие разницу в размерах или размер на чертеже 2 мм и менее, изображают с отступлением от принятого масштаба (в сторону увеличения) для удобства чтения их форм на чертеже.
Допускается давать на одном и том же формате изображения в различных масштабах. Например, изображать более крупно, чем основные изображения, какие-либо мелкие элементы детали (выносные) или, наоборот, дать в меньшем масштабе изображения отдельных видов. При этом в основной надписи проставляется масштаб основных изображений, а другие масштабы ставятся над изображениями выносных элементов или отдельных видов (ГОСТ 2.305-68).