Стандартизация и взаимозаменяемость гладких цилиндрических соединений
Основные понятия и определения
Обеспечение взаимозаменяемости гладких цилиндрических деталей, выбор характера их соединения, т.е. посадки регламентируется единой системой допусков и посадок (ЕСДП) согласованной с рекомендациями ИСО – международной системы допусков. Основные положения этой системы, принятые в ней величины допусков и основных отклонений, правила образования полей допусков и обозначения нормируются стандартами ЕСДП: ГОСТ 25346-82 ЕСДП. Общие положения, ряды допусков и основных отклонений: ГОСТ 25347-82 ЕСДП. Поля допусков и рекомендуемые посадки: ГОСТ25670-83 ОНВ. Предельные отклонения размеров с неуказанными допусками. Эти стандарты распространяются на размеры до 3150 мм.
Точность размеров в системе ЕСДП нормируют условными уровнями точности, называемыми квалитетами. Квалитет (класс, степень точности)- совокупность допусков, рассматриваемых как соответствующие одному уровню точности для всех номинальных размеров.
Величину допуска устанавливают в зависимости от номинального размера и квалитета. Весь диапазон номинальных размеров (мм) разбит на отдельные интервалы (например, до 3; свыше 3 до6; свыше 6 до 10; свыше 10 до 18 и т.д.).
В ЕСДП предусмотрено 20 квалитетов, обозначаемых порядковым номером, возрастающим с увеличением допуска: 0,1; 0; 1; 2; 3…18. Сокращенно допуск по квалитету обозначается буквами IT (International Tolerance – международный допуск), а номер квалитета, например IT8, обозначает допуск по 8-му квалитету.
Допуски, установленные для квалитетов, называют основными. С увеличением порядкового номера квалитета допуски увеличиваются.
Допуски в квалитетах 5 – 18 определяют по общей формуле
, (7)
где a – число единиц допуска, постоянное для каждого квалитета; I – единица допуска, характеризующая закон изменения допуска от величины диаметра.
Для размеров до 500 мм
(8)
где
Dc
- среднее
геометрическое граничных значений
интервала номинальных размеров, мм;
– наименьшее
и наибольшее граничное значение интервала
номинальных размеров, мм.
Число единиц допуска начиная с шестого квалитета образуют геометрическую прогрессию со знаменателем 1.6.
Таблица 1
Количество единиц допуска в допуске данного квалитета
Номер квалитета |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
13 |
14 |
15 |
16 |
17 |
Число единиц допуска |
7 |
10 |
16 |
25 |
40 |
64 |
100 |
160 |
250 |
400 |
640 |
1000 |
1600 |
Основные отклонения
Для образования посадок с различными зазорами и натягами в ЕСДП предусмотрено 28 основных отклонений валов и отверстий. Основное отклонение – одно из двух отклонений (верхнее или нижнее), используемое для определения положения поля допуска относительно нулевой линии. Таким отклонением считается ближайшее отклонение от нулевой линии. Основные отклонения отверстий обозначают прописными (большими) буквами латинского алфавита, валов строчными (малыми). Схематически основные отклонения валов и отверстий приведены на рис.
Особенности основных отклонений.
Основные отклонения H и h равны нулю. Эти отклонения относятся к основному отверстию и основному валу. Отверстие, нижнее отклонение которого равно нулю, называют основным и обозначают H. Вал, верхнее отклонение которого равно нулю, называют основным и обозначают h.
Основные отклонения валов от a до h и отверстий от A до H предназначены для образования полей допусков в посадках с зазорами.
В
переходных посадках используются
основные отклонения
,
k, m, n у валов
и
,
K, M, N у
отверстий.
Для образования полей допусков в посадках с натягом в основном применяют основные отклонения от p – zc для валов и P – ZC для отверстий.
Основные отклонения отверстий (за некоторым исключением) равны числовому значению и противоположны по знаку основным отклонениям валов, обозначаемым той же буквой, для одних и тех же интервалов размеров.