
- •Набережные Челны
- •Общие положения
- •Цели и задачи курсовой работы
- •Содержание курсовой работы
- •Оформление пояснительной записки
- •Основные понятия об отклонениях размеров и простановка их на чертежах
- •Термины, обозначения и определения
- •Простановка на чертежах размеров и предельных отклонений.
- •Понятия о посадках
- •Графическое изображение полей допусков деталей, и схемы расположения полей допусков при назначении различных посадок
- •Стандартизация и взаимозаменяемость гладких цилиндрических соединений
- •Основные понятия и определения
- •Основные отклонения
- •Образование и обозначение полей допусков
- •Образование и обозначение посадок
- •Выбор системы посадок
- •Выбор допусков для сопрягаемых посадок
- •Применение квалитетов
- •Методы выбора посадок
- •Характеристика и примеры применения для выбора посадок гладких цилиндрических соединений
- •Назначение посадок с зазором
- •Назначение переходных посадок
- •Назначение посадок с натягом
- •Методика выполнения разделов курсовой работы
- •Описание сборочной единицы (узла)
- •Расчет и выбор посадки с натягом
- •Расчет и выбор переходных посадок
- •Расчёт и выбор посадок соединений с подшипниками качения
- •Допуски посадки подшипников качения
- •4.5.2.Отклонения формы и шероховатость посадочных поверхностей под подшипники качения
- •Обоснование выбора посадок подшипников качения на валы и в отверстия корпусов
- •Расчёт и выбор посадок на шлицевые соединения с прямобочным и эвольвентным профилем
- •Допуски и посадки прямобочных шлицевых соединений
- •Выбор посадки на шлицевое прямобочное соединение
- •4.6.4.Условные обозначения шлицевых эвольвентных соединений
- •Выбор посадок для шлицевого эвольвентного соединения
- •Расчёт посадок резьбовых соединений
- •4.7.1.Основные понятия и определения
- •4.7.1.Основные параметры метрических резьб
- •Отклонения и допуски
- •Посадки с натягом и переходные посадки
- •Обоснование выбора посадки резьбового соединения
- •Выбор степени точности и вида сопряжения зубчатых колёс
- •Степени точности и виды сопряжений
- •Условные обозначения требований к точности зубчатых колёс и передач
- •Методика выбора вида сопряжения
- •Нормы точности
- •Обоснование выбора степени точности, вида сопряжения и комплекса контролируемых параметров
- •Размерные цепи
- •Термины, обозначения и определения
- •Виды размерных звеньев
- •Расчёт размерных цепей вероятностным методом
- •Расчёт размерных цепей методом групповой взаимозаменяемости
- •Расчёт размерных цепей методом регулирования
- •Метод пригонки или совместной обработки
- •Расчёт сборочной и подетальной размерной цепи
- •10 Общие положения 4
- •11 Основные понятия об отклонениях размеров и простановка их на чертежах 5
- •12 Стандартизация и взаимозаменяемость гладких цилиндрических соединений 10
- •13 Методика выполнения разделов курсовой работы 22
4.6.4.Условные обозначения шлицевых эвольвентных соединений
Обозначения шлицевых эвольвентных соединений валов и втулок содержат: номинальный размер соединения D; модуль, обозначение посадки по центрирующим элементам и букву i, если центрирование осуществляется по внутреннему диаметру.
Примеры условных обозначений.
Условное обозначение соединения с центрированием по боковым поверхностям зубьев с посадкой
, диаметром соединения D=50 мм; z=2.
2.
C
центрированием по наружному диаметру
с посадкой по диаметру центрирования
3 С центрированием по внутреннему диаметру с посадкой по диаметру центрирования
Пример
условного обозначения втулки при
центрировании по внутреннему диаметру:
;
то
же, для вала
Выбор посадок для шлицевого эвольвентного соединения
Выбор посадок рассмотрим на примере.
Расчёт посадок резьбовых соединений
4.7.1.Основные понятия и определения
Резьбовым соединением называется соединение двух деталей с помощью резьбы, т. е. элементов деталей, имеющих один или несколько равномерно расположенных винтовых выступов резьбы постоянного сечения, образованных на боковой поверхности цилиндра или конуса.
В современных машинах детали, имеющие резьбу, составляют свыше 60% от общего количества деталей. К ним относятся крепёжные детали (болты, винты, гайки, штифты), большинство корпусных деталей; валы в связи с креплением и регулированием подшипников и других деталей; шкивы, зубчатые колёса в связи с необходимостью стопорения и т. д.
Широкое применение резьбовых соединений определяется:
Возможностью создания больших осевых сил (ввиду клинового действия резьбы);
Возможностью фиксирования зажима в любом положении благодаря самоторможению;
Удобными формами и малыми габаритами;
Простотой и возможностью точного изготовления.
По эксплуатационному назначению различают резьбы общего применения и специальные, предназначенные для соединения одного типа деталей определённого механизма.
К первой группе относятся резьбы:
Крепёжные (метрическая, дюймовая), применяемые для разъёмного соединения деталей машин, основное их назначение - обеспечение прочности соединений; при длительной эксплуатации;
Кинематические (трапецеидальная и прямоугольная), используемые для преобразования вращательных движений в поступательные. Эти резьбы имеют трапецеидальный или круглый профиль и применяются для ходовых винтов, винтов суппортов станков, столов измерительных приборов. Основное их назначение - обеспечение точного и плавного перемещения;
Трубные и арматурные резьбы (трубные цилиндрическая и коническая, метрическая коническая), применяемый для трубопроводов и арматуры, основное их назначение - обеспечение герметичности соединений и прочности.
По профилю витков (виду контура осевого сечения) резьбы подразделяются на треугольные, трапецеидальные, упорные (пилообразные), прямоугольные, круглые.
По числу заходов - на однозаходные и многозаходные.
В зависимости от направления вращения контура осевого сечения - на правые и левые резьбы.
По принятой единице измерения линейных размеров - на метрические и дюймовые.