
- •2.Геометрия, силы в зацеплении и расчет конических передач.
- •15. Геометрия, силы в зацеплении, к.П.Д. И кинематика червячных передач.
- •2.Диаграмма растяжения: характеристика зон. Основные механические характеристики материалов.
- •3.Дифференциальные зависимости при изгибе и проверка эпюр.
- •4.Диаграмма предельных напряжений. Определение коэффициента запаса при расчете на переменные напряжения.
- •1.Зубчатые передачи и их классификация. Геометрия эвольвентного зацепления.
- •1.2 Эвольвентное зацепление
- •2.Задачи кинематического анализа механизмов. Построение плана скоростей.
- •4.Исследование плоского напряженного состояния.
- •Выбор материала и допускаемых напряжений
- •Допускаемые изгибные напряжения
- •2.Классификация и обозначения подшипников качения. Расчет динамической грузоподъемности.
- •3.Кинематические пары и их классификация. Кинематические цепи и степень подвижности.
- •4.Напряженное состояние в точке и его виды. Методика исследования напряженного состояния.
- •1.Обобщенный закон Гука.
- •2.Определение касательных напряжений при изгибе (формула Журавского). Потенциальная энергия деформации.
- •6.Определение напряжений при чистом сдвиге. Условие прочности. Расчет заклепочных и сварных соединений.
- •7. Определение внутренних сил, напряжений и углов закручивания при кручении.
- •8.Определение положения главных осей и главных моментов инерции.
- •9.Определение главных напряжений и экстремальных касательных напряжений при объемном напряженном состоянии.
- •10.Общие сведения о ременных передачах. Силы и напряжения в ременной передаче. Давление на вал.
- •7. Понятие об устойчивости и критическая сила. Обобщенная формула Эйлера. Радиус инерции. Гибкость стержня.
- •8. Пределы применимости формулы Эйлера. Формула Ясинского. Проектный расчет методом последовательных приближений.
- •9. Порядок проектного расчета цилиндрических передач.
- •2. Определяют допускаемые напряжения
- •10. Порядок подбора подшипников качения.
- •12. Понятие об усталостной прочности. Характеристики цикла напряжений. Кривые усталости и предел выносливости.
- •1.2 Характеристики цикла напряжений
- •1. Расчет цилиндрических витых пружин.
- •2. Расчет цилиндрических зубчатых передач: определение сил в зацеплении, расчет по контактным напряжениям и напряжениям изгиба.
- •1.5 Расчет цилиндрических зубчатых передач
- •3. Расчет червячных передач по контактным напряжениям и напряжениям изгиба.
- •Где коэффициент нагрузки (9)
- •Допускаемые контактные напряжения - (12)
- •6. Расчет сварных соединений внахлестку. Выбор допускаемых напряжений.
- •7. Резьбовые соединения. Крепежные детали и виды резьб. Параметры метрической резьбы. Расчет резьбы.
- •9. Расчет стержня болта.
- •10. Расчет шпоночных и шлицевых соединений.
- •1.Структурная классификация плоских механизмов.
- •2. Статические моменты и центр тяжести.
- •2. Три основные задачи, решаемые из условия прочности.
- •3. Тяговый расчет ременной передачи, порядок проектного расчета.
- •2. Условие прочности и жесткости при кручении. Потенциальная энергия деформаций.
6.Определение напряжений при чистом сдвиге. Условие прочности. Расчет заклепочных и сварных соединений.
Условие прочности при сдвиге имеет вид
.
По теории чистого сдвига производится расчет многих соединений.
Заклепочные соединения считаются на срез и смятие (рис.2,а). Условия прочности имеют вид:
;
,
где z0 – количество заклепок; i – число плоскостей среза; tmin – минимальная толщина соединяемых листов.
При проектном расчете из этих условий определяют z и d.
Рисунок 2.
Сварочный шов обычно накладывается в виде прямоугольного равнобедренного треугольника катетом k. Срез таких швов происходит по наименьшей биссекторной плоскости (рис.2,б). Рассмотрим расчет фланговых швов (рис.2,в). Условие прочности швов на срез имеет вид
,
где
lшв
–
суммарная длина шва;
-
допускаемое касательное напряжение
для шва.
Из условия прочности обычно находят длину шва.
7. Определение внутренних сил, напряжений и углов закручивания при кручении.
Под кручением понимается такой вид нагружения, когда в поперечных сечениях бруса возникают только крутящие моменты. Пример: валы и оси.
Крутящий
момент определяется
методом сечений и равен алгебраической
сумме моментов относительно оси бруса
всех внешних сил и пар, приложенных к
отсеченной (рассматриваемой) части
бруса. При этом крутящий момент направляют
в противоположную сторону: со стороны
внешней нормали поворот виден против
часовой стрелки. Эпюры крутящих моментов
.
При кручении в поперечном сечении возникают касательные напряжения, определяемые по формуле
,
где
полярный момент инерции, геометрическая
характеристика, измеряется в
;
ρ- радиус точки, где определяется
напряжение.
Эпюра распределения напряжений по радиусу – линейная. Максимальные напряжения возникают на контуре сечения и равны
где
полярный
момент сопротивления.
Для круглого сечения:
При
кручении более экономичны кольцевые
сечения. Для них
определяются умножением на
,
где
отношение
внутреннего диаметра к наружному.
Под
действием крутящих моментов происходит
поворот сечений друг относительно
друга. Для определения углов закручивания
брус разбивают на участки, границами
которых являются сечения, где:
- приложены внешние моменты;
- меняется фора или размеры сечения;
- меняется материал бруса.
Тогда
для каждого участка длиной
где
модуль сдвига материала;
жесткость бруса при кручении.
Взаимный угол поворота концевых сечений определяется суммированием по участкам.
Интенсивность перемещений характеризуется относительным углом поворота
.
8.Определение положения главных осей и главных моментов инерции.
Оси, относительно которых центробежный момент равен нулю, называются главными осями. Главные оси всегда проходят через центр тяжести, (являются центральными) и положение их определяется по формуле
.
(5)
Здесь
угол наклона главных осей
к исходным осям
.
Если
сечение имеет ось симметрии,
то главная ось совпадает с ней, а вторая
главная ось проходит перпендикулярно
ей через центр тяжести.
Моменты
инерции относительно главных осей
называются главными
моментами.
Относительно главных осей осевые
моменты экстремальны (
),
а центробежный момент равен нулю (
).
Главные моменты определяются по формуле
.