- •Акустические методы контроля.
- •Газовые дефекты.
- •Достоинства и недостатки неразрушающих методов контроля.
- •Достоинства и недостатки разрушающих методов контроля.
- •Дефекты поверхности отливки.
- •Индексом качества продукции
- •Как осуществляется контроль шероховатости поверхности деталей?
- •Как контролируется герметичность и плотность деталей?
- •Контроль скрытых дефектов.
- •Контроль деталей методом вихретоковой дефектоскопии.
- •Контроль геометрической формы изделий.
- •Контроль качества и приемка продукции.
- •Какие свойства продукции характеризуют показатели архитектоники
- •Комплексный метод оценки уровня качества.
- •Какие основные свойства определяют качество металлопродукции?
- •Методы определения показателей кач-ва.
- •Метод капиллярной дефектоскопии
- •Магнитно-порошковый метод.
- •Магнитный и электромагнитный методы контроля.
- •Методы контроля качества
- •Основные виды дефектов отливок
- •Основные показатели качества промышленной продукции.
- •Определение видов брака изделий после термической обработки.
- •Оценка качества поверхности заготовок и деталей.
- •0Ценка качества неметаллических материалов.
- •Перечислите виды дефектов.
- •Процессы при которых часто возникают дефекты:
- •Понятия о напряжении, деформации и разрушении материалов.
- •Приведите классификацию дефектов по возможности исправления. Охарактеризуйте.
- •Показатели качества по всем направлениям деятельности фирмы
- •Принципы совершенствования качества.
- •Разрушающие методы контроля.
- •Радиоволновые методы неразрушаюшего контроля
- •Статистический приемочный контроль по количественному признаку.
- •Сравнительный анализ разрушающих и неразрушающих методов контроля
- •Статистические методы контроля и определение их основных показателей.
- •Три принципа квалиметрии.
- •Уровни пирамиды качества
- •Цели анализа брака
- •Эксплуатационные дефекты деталей
- •Эргономические показатели качества
Эксплуатационные дефекты деталей
Это дефекты, которые возникают в результате изнашивания, усталости, коррозии деталей, а также неправильной эксплуатации.
Наиболее часто встречаются следующие эксплуатационные дефекты: изменение размеров и геометрической формы рабочих поверхностей; нарушение требуемой точности взаимного расположения рабочих поверхностей; механические повреждения; коррозионные повреждения; изменение физико-механических свойств материала деталей. Дефекты, возникающие у сборочных единиц, — потеря жесткости соединения; нарушение контакта поверхностей, посадки деталей и размерных цепей. Потеря жесткости возникает в результате ослабления резьбовых и заклепочных соединений. Нарушение контакта — это следствие уменьшения площади прилегания поверхностей у соединяемых деталей, в результате чего наблюдается потеря герметичности соединений и увеличение ударных нагрузок. Нарушение посадки деталей вызывается увеличением зазора или уменьшения натяга. Нарушение размерных цепей происходит благодаря изменению соосности, перпендикулярности, параллельности и т.д., что приводит к нагреву деталей, повышению нагрузки, изменению геометрической формы, разрушению деталей;
Эргономические показатели качества
Показатель качества, используемый для определения соответствия изделия эргономическим требованиям; характеризует приспособленность изделия к работе совместно с человеком. Э.п. к. п. определяется четырьмя комплексными показателями: гигиеническими, антропометрическими, физиологическими и психофизиологическими, психологическими. Каждому из этих комплексных показателей соответствует определенная совокупность единичных показателей. Гигиенические показатели характеризуют соответствие изделия требованиям, определяющим гигиенические условия жизнедеятельности человека при его взаимодействии с изделием и средой. К числу единичных в этой группе относятся такие, как показатель освещенности, вентилируевлажности, токсичности, шума, напряженности электромагнитного поля и т. п. Антропометрические показатели качества определяют соответствие изделия антропометрическим требованиям. Единичными здесь являются показатели соответствия изделия размерам тела человека, его форме, распределению веса человека и др. Физиологические показатели определяют соответствие изделия силовым, скоростным и энергетическим возможностям человека, а психофизиологические — соответствие изделия анализаторам человека. Оценка этих показателей осуществляется путем сравнения тех требований, которые предъявляют изделие к органам чувств человека, с возможностями этих органов чувств. Психологические показатели характеризуют соответствие изделия особенностям восприятия, памяти, мышления человека, образования и закрепления навыков. Обычно используют два психологических показателя: Показатель соответствия изделия закрепленным и вновь формируемым навыкам и показатель соответствия возможностям восприятия и переработки информации человеком. На основе комплексных показателей при необходимости формируется интегральный Э. п. к. п.— эргономичность изделия.
.
.