
- •Содержание
- •Практическое занятие № 1 Обзор основных видов механизмов
- •Вопросы
- •Практическое занятие № 2 Структурный и кинематический анализ плоских механизмов (теоретическая часть)
- •Вопросы
- •Практическое занятие № 3 Структурный и кинематический анализ плоских механизмов (расчетная часть)
- •Практическое занятие № 4 Центральное растяжение-сжатие (теоретическая часть)
- •Вопросы
- •Практическое занятие № 5 Центральное растяжение-сжатие (расчетная часть)
- •Практическое занятие № 6 Кручение
- •Вопросы
- •Практическое занятие № 7 Изгиб
- •Вопросы
- •Практическое занятие № 8 Расчет основных геометрических характеристик зубчатых передач
- •Расчёт цилиндрической зубчатой передачи
- •Вопросы
- •Практическое занятие № 9 Расчет валов и подбор подшипников
- •Вопросы
- •Cписок рекомендуемой литературы Cписок основной литературы
- •Список дополнительной литературы
- •220301 (210200) «Автоматизация технологических процессов и производств»
- •357831, Г. Георгиевск, ул. Тургенева – Гагарина, 28 / 242
Вопросы
Что называется изгибом? Какие внутренние силовые факторы имеют место при изгибе и как они определяются?
Запишите дифференциальные зависимости между интенсивностью распределенной нагрузки, поперечной силой и изгибающим моментом.
Приведите общие указания к построению эпюр поперечных сил и изгибающих моментов.
Как осуществляется расчет на прочность при изгибе?
Что представляет собой косой изгиб?
Практическое занятие № 8 Расчет основных геометрических характеристик зубчатых передач
Расчет основных геометрических характеристик зубчатых передач рассмотрим на примерах зубчатой цилиндрической и конической передач.
Расчёт цилиндрической зубчатой передачи
Главный параметр – межосевое расстояние, определяется по формуле:
,
где Ка – вспомогательный коэффициент; для косозубых передач Ка=43;
для прямозубых – Ка=49,5
–
коэффициент ширины
венца колеса; для косозубых передач
ψа=0,25…0,40;
для прямозубых – ψа=0,125…0,25
КНβ – коэффициент неравномерности нагрузки по длине зуба; для прирабатывающихся колёс КНβ=1
– допускаемое
контактное напряжение.
Полученное значение межосевого расстояния округляется до стандартного из ряда: 40, 50, 63, 71, 80, 90, 100, 112, 125, 140, 160, 180, 200, 225, 250, 280, 315.
Модуль зацепления
.
Полученное значение модуля округляем до стандартного из стандартного ряда чисел: 1; 1,25; 2; 2,5; 3; 4; 6; 8; 10.
Угол наклона зубьев
βmin
для косозубых колес
.
Определяем суммарное число зубьев шестерни и колеса:
Полученное значение округляем в меньшую сторону до целого числа.
Уточняется
действительная величина угла наклона
зубьев для косозубых передач
Число зубьев
шестерни
.
Полученное значение
округляется до ближайшего целого числа.
Из условия уменьшения шума и отсутствия
подрезания зубьев рекомендуется
.
Число зубьев колеса
.
Фактическое
передаточное число
.
Фактическое
межосевое расстояние
.
Фактические основные геометрические параметры передачи:
Делительный диаметр:
шестерни
,
мм;
колеса
,
мм.
Диаметр вершин зубьев:
шестерни:
,
мм;
колеса
,
мм.
Диаметр впадин зубьев:
шестерни:
,
мм;
колеса
,
мм.
Ширина венца:
колеса
мм;
шестерни
,
мм.
Дальнейшие расчеты ведутся по фактическим межосевому расстоянию и основным параметрам передачи.
Расчёт конической зубчатой передачи
Главный параметр – внешний делительный диаметр колеса:
,
где КНβ – коэффициент, учитывающий распределение нагрузки по ширине венца. Для прирабатывающихся колес с прямыми зубьями КНβ=1;
Н
– коэффициент вида конических колес.
Для прямозубых колес
Н=1;
Полученное значение внешнего делительного диаметра колеса dе2 округляем до ближайшего стандартного значения.
Углы делительных конусов шестерни δ1 и колеса δ2 :
δ2
= arctg
u;
δ1
=
δ2.
Внешнее конусное
расстояние Re
=
,
мм.
Значение Re
до целого
числа не округляется.
Ширина зубчатого
венца шестерни и колеса b
=
R
Re,
где R =0,285 – коэффициент ширины венца. Значение b округляется до целого числа по ряду Rа 40.
Приняв число зубьев
шестерни
,
определяем число зубьев колеса
.
Фактическое передаточное число
Внешний окружной
модуль
.
Действительные углы делительных конусов шестерни δ1 и колеса δ2 :
δ2 = arctg uф; δ1 = δ2.
Определяем фактические внешние диаметры шестерни и колеса.
Делительный:
шестерни
,
мм;
колеса
,
мм.
Вершин зубьев:
шестерни
,
мм;
колеса
,
мм.
Дальнейшие расчёты ведутся по фактическим внешним диаметрам передачи.
Пример чертежа передачи коническими зубчатыми колесами приведен на рисунке 1.
Рисунок 1.
Пример
Рассчитать основные
геометрические параметры зубчатой
цилиндрической косозубой передачи,
если передаточное число зубчатой
передачи
,
крутящий момент на тихоходном валу
.
Допускаемые контактные напряжения в
зацеплении
.
Решение
Определяем главный параметр – межосевое расстояние:
мм.
Полученное значение округляем до ближайшего из стандартного ряда, принимаем аw=200 мм.
Модуль зацепления
мм.
Полученное значение
модуля округляем до стандартного из
стандартного ряда чисел, принимаем
мм.
Определяем суммарное число зубьев шестерни и колеса:
.
Полученное значение округляем в меньшую сторону до целого числа.
Число зубьев
шестерни
.
Число зубьев колеса
.
Фактическое
передаточное число
.
Фактические основные геометрические параметры передачи:
Делительный диаметр:
шестерни
мм;
колеса
мм.
Диаметр вершин зубьев:
шестерни:
мм;
колеса
мм.
Диаметр впадин зубьев:
шестерни:
мм;
колеса
мм.
Ширина венца:
колеса
мм;
шестерни
мм.
Чертеж зацепления рекомендуется выполнить самостоятельно.
Задачи
1.
Определить основные геометрические
параметры зубчатой цилиндрической
косозубой передачи, если материал
шестерни – сталь 40, материал колеса –
сталь 30, частота вращения быстроходного
вала
об/мин, передаточное число зубчатой
передачи
,
требуемая мощность на тихоходном валу
редуктора
.
Выполнить чертеж зацепления.
2.
Определить основные геометрические
параметры зубчатой конической передачи,
если материал шестерни – сталь 45,
материал колеса – сталь 35, частота
вращения быстроходного вала
об/мин, передаточное число зубчатой
передачи
,
требуемая мощность на тихоходном валу
редуктора
.
Выполнить чертеж зацепления.