
- •8. Концентрирование азотной кислоты
- •Температура кипения водных растворов азотной кислоты
- •8.1. Концентрирование азотной кислоты при помощи водоотнимающих веществ
- •8.1.1. Концентрирование азотной кислоты с помощью серной кислоты
- •8.1.2. Теоретические основы процесса
- •8.1.3. Технологическая схема концентрирования азотной кислоты с помощью серной кислоты
- •8.1.4. Технологический режим процесса концентрирования азотной кислоты с помощью серной кислоты
- •Основная аппаратура отделения концентрирования
- •Факторы, влияющие на работу концентрационной колонны
- •8.2. Концентрирование азотной кислоты с применением нитрата магния
- •8.2.1. Физико-химические основы процесса концентрирования азотной кислоты с применением нитрата магния
- •8.2.2. Технологическая схема концентрирования азотной кислоты с применением нитрата магния
- •9. Прямой синтез концентрированной азотной кислоты
- •9.1. Физико-химические основы процесса
- •9.2. Выделение избыточной реакционной воды
- •9.3. Окисление оксида азота II
- •9.4. Абсорбция оксидов азота концентрированной азотной кислотой
- •9.5. Выделение оксидов азота
9.2. Выделение избыточной реакционной воды
В соответствии с реакцией
NH3+2O2=NO+1,5H2O+0,75O2=HNO3+Н2О (41)
образуется избыток (примерно в количестве 2/3 от всего объема) воды, от которого необходимо избавиться для того, чтобы получить 100 %-ную НNO3. Удаляется вода при конденсации, однако, в этом процессе возможно образование NO2, его поглощение и конденсация одновременно с парами воды азотной кислоты. Для избежания потерь НNO3, для конденсации воды используются скоростные холодильники с развитой поверхностью при малом времени пребывания газа в холодильнике.
Конденсат скоростных холодильников содержит 2–3 % мас. НNO3 (при работе под давлением 0,1 МПа) и до 30 % мас. (при работе под давлением 0,716 МПа).
Увеличение содержания НNO3 в конденсате приводит к уменьшению парциального давления оксидов азота в газе (NO2 израсходовался на образование НNO3) на 15–20 %. Это затрудняет процесс получения концентрированных оксидов азота.
Концентрацию НNO3 в конденсате скоростного холодильника можно определить по различным формулам:
, (42)
, (43)
где τ – время пребывания газов в зоне охлаждения, с;
t – конечная температура охлаждения газа, С;
А и b – константы.
Для различных давлений и интервалов температур А и b приведены в справочной литературе.
Можно воспользоваться и более простыми выражениями (44, 45):
С=8,9τ+0,4 , (44)
С=–7,88τ+242,2τ2, (45)
однако,
эти выражения следует использовать для
соответствующих интервалов параметров
технологического режима (а именно
,
,
).
9.3. Окисление оксида азота II
Особенности реакции гомогенного окисления оксида азота кислородом мы рассматривали ранее (урав. 11–13). Для достижения полного окисления NO газ после окислительных башен (колонн), окисленный на 94–96% доокисляется 98%-ной НNO3:
NO+2НNO3=3NO2+Н2О–73,6 кДж (46)
При этом азотная кислота разбавляется, а нитрозные газы обогащаются NO2. Скорость реакции (46) увеличивается с повышением температуры и концентрации азотной кислоты и уменьшается с увеличением давления.
Высокая степень окисления (до 99 %) достигается при использовании высококонцентрированных оксидов азота, концентрированной НNO3 и атмосферном давлении.
При повышенных давлениях этого (99 %-го окисления) достичь невозможно. Здесь целесообразно провести наиболее полное гомогенное окисление NO кислородом под давлением, а остальное количество NO доокислить концентрированной НNO3.
Несмотря на то, что скорость окисления реакции (46) с уменьшением температуры снижается, процесс ведут все же при пониженных температурах, т.к. в этом случае будет меньше парообразования НNO3 и ее уноса с газовой фазой.
Одновременно с гетерогенным окислением NO азотной кислотой, происходит окисление NO в жидкой фазе растворенным кислородом.
9.4. Абсорбция оксидов азота концентрированной азотной кислотой
Один из методов получения концентрированного N2O4 основан на абсорбции высокоокисленных оксидов азота концентрированной НNO3 при пониженных температурах с получением раствора оксидов азота в азотной кислоте – нитроолеума (2НNO3·N2O4), в котором содержится 42 % N2O4.
Для чего это нужно?
Этим методом можно поглощать диоксид азота из разбавленных газов, а при последующем разложении раствора возможно получение почти 100%-го диоксида азота.
Следует отметить, что для абсорбции необходимо использовать концентрированную НNO3, которая дает возможность получить нитроолеум по реакции:
НNO3+NO2=НNO3·NO2+Q. (47)
Образование этого соединения (НNO3·NO2), а не просто растворение NO2 в НNO3, доказывает тот факт, что максимальная плотность раствора достигается при содержании в нем 42 % мас. NO2, т.е. как раз таком процентном содержании NO2 в нитроолеуме.
Использовать для абсорбции разбавленную НNO3 нельзя, поскольку происходит вытеснение NO2 водой из молекулы нитроолеума по следующей реакции:
НNO3·NO2+Н2О
НNO3·Н2О+NO2,
(48)
т.к. NO2 мало растворим в разбавленной НNO3 (вспоминаем свойства!).
Растворимость NO2 в 97 %-ной НNO3 при t= –10 С и Р=0,1 МПа в зависимости от содержания его в газовой фазе можно определить по данным табл. 19.
Таблица 19
Растворимость диоксида азота в азотной кислоте
Содержание NO2 в газе, % об. |
10 |
15 |
20 |
25 |
30 |
Содержание N2O4 в растворе, % об. |
29,4 |
34,0 |
37,2 |
41,0 |
45,0 |
Растворимость N2O4 в азотной кислоте можно рассматривать до 54 % мас. N2O4, выше этой концентрации смесь при температурах до 56 С расслаивается. Расслоение исчезает при температуре 56 С или увеличении содержания N2O4 выше 97 % мас. в смеси.
Процесс абсорбции ведут в колоннах с ситчатыми тарелками. Промывку выхлопных газов осуществляют кислым конденсатом или водой для улавливания паров НNO3 и NO2, остаточное содержание которого составляет 0,1–0,3 % об.).