
Механические передачи
Механическими передачами, или просто передачами, называют механизмы для передачи энергии от машины-двигателя к машине-орудию, как правило, с преобразованием скоростей, моментов, а иногда - с преобразованием видов движения.
Классификация механических передач
а) принципу передачи движения
- трением (фрикционная— рис. 1.3, а и ременная — рис. 1.4, а);
- зацеплением (зубчатые — рис. 1.3,б; червячные — рис. 1.3, в; цепные — рис. 1.4, б; передачи винт—гайка — рис. 1.3, г, д);
б) способу соединения деталей
- передачи с непосредственным контактом тел вращения (фрикционные, зубчатые, червячные, передачи винт—гайка — рис. 1.3);
- передачи с гибкой связью (ременная, цепная — рис. 1.4).
Фрикционные передачи
Фрикционная передача — механическая передача, служащая для передачи вращательного движения (или для преобразования вращательного движения в поступательное) между валами с помощью сил трения, возникающих между дисками, цилиндрами или конусами, насаженными на валы и прижимаемыми один к другому.
Фрикционные передачи состоят из двух катков (рис. 2.1): ведущего 1 и ведомого 2, которые прижимаются один к другому силой Q, так что сила трения Fтр в месте контакта катков достаточна для передачи окружного усилия Р.
Фрикционные передачи классифицируют по следующим признакам:
1. По назначению:
- с нерегулируемым передаточным числом;
- с бесступенчатым регулированием передаточного числа (вариаторы) без промежуточного звена;
- с промежуточным звеном.
2. По взаимному расположению осей валов:
- цилиндрические или конусные с параллельными осями;
- конические и лобовые с пересекающимися осями;
- торовые соосные.
3. В зависимости от условий работы:
- открытые (работают всухую);
- закрытые (работают в масляной ванне).
4. По принципу действия:
- нереверсивные;
- реверсивные.
Достоинства фрикционных передач:
а) простота конструкции и обслуживания;
б) плавность передачи движения и бесшумность работы;
в) передача обладает большими кинематическими возможностями (преобразование вращательного движения в поступательное, бесступенчатое изменение скорости, возможность реверсирования на ходу, включение и выключение передачи на ходу без остановки);
г) за счет возможностей пробуксовки передача обладает предохранительными свойствами.
Однако после пробуксовки передача, как правило, резко ухудшает свои качества — появляются лыски на катках, неравномерно-срабатываются фрикционные поверхности и т. д. Поэтому использовать пробуксовку как предохранительное средство не рекомендуется.
Недостатки:
а) непостоянство передаточного числа из-за проскальзывания;
б) незначительная передаваемая мощность (до 10—20 кВт — открытые передачи; до 200— 300 кВт — закрытые);
в) сравнительно низкий КПД для открытых передач;
г) большой и неравномерный износ катков при буксовании;
д) необходимость применения опор валов специальной конструкции с прижимными устройствами (это делает передачу громоздкой);
е) незначительная окружная скорость для силовых открытых передач.
Область примененная.
Вследствие недостатков фрикционные передачи с постоянным передаточным числом в машиностроении применяют сравнительно редко (фрикционные прессы, молоты, лебедки в буровой технике и т. п.). Эти передачи чаще применяют в приборах и аппаратах, где требуется плавность и бесшумность работы (магнитофоны, проигрыватели, спидометры и т. п.).
Наиболее распространены в машиностроении вариаторы — фрикционные передачи с переменным передаточным числом (их применяют в металлорежущих станках, в приводах текстильных и транспортных машин и т. п.).
Материалы катков фрикционных передач.
Применяют материалы с высокой износостойкостью.
Применяют следующие сочетания материалов.
1. Закаленная сталь по закаленной стали (стали марок ШХ15, 40ХН, 18ХГТ и др.) для быстроходных закрытых силовых передач. Такое сочетание обеспечивает наибольшую компактность передачи, но требует более точного изготовления и малых параметров шероховатости поверхностей..
2. Чугун по чугуну (СЧ 15-32; СЧ 18-36; СЧ 21-40 и др.) или чугун по стали для открытых тихоходных силовых передач. Чаще применяют чугун по стали, что обеспечивает меньший шум при работе передачи.
3. Текстолит, гетинакс или фибра по стали или по чугуну для малонагруженных открытых передач, не требующих большой долговечности. Такое сочетание материалов позволяет уменьшить требования к качеству обработки контактирующих поверхностей, так как они хорошо прирабатываются.
4. Кожа, резина, прорезиненная ткань, ферродо, пластмассы по стали или чугуну для передачи незначительных моментов. Один из катков изготовляют из стали или чугуна (чаще ведомый), а второй покрывают одним из перечисленных неметаллических материалов.