
- •Металлургическое производство - источник загрязнения окружающей среды
- •Основные источники загрязнения атмосферы при производстве черных металлов
- •Очистка газов фильтрацией через пористые перегородки.
- •Электрофильтры. Принцип электрической очистки газов от пыли.
- •Зернистые фильтры.
- •Цели и задачи специалистов промышленных предприятий по обеспечению охраны окружающей среды
- •Основные показатели дисперсного состава пыли.
- •Конструкция и конструктивные элементы электрофильтров. Зарядка частиц в поле порочного разряда электрофильтров.
- •Форсуночные скрубберы.
- •Смачиваемость пыли. Ее роль в процессах пылеулавливания.
- •Сухие пылеуловители-циклоны и пылеуловители ротационного типа
- •Противопоточный ротационный пылеуловитель, конструктивные особенности, преимущества и недостатки.
- •Основы мокрой очистки газов
- •Скруббера Вентури. Конструктивные особенности.
- •Очистка газов от диоксида серы (so2) известковым способом.
- •Абсорбция и ее роль в технических устройствах
- •Адсорбция, метод хемосорбции
- •Термическая нейтрализация, каталитический метод
- •Сиситемы пылеулавливания в агломерационнм производстве
- •Очистка газов в доменном производстве
- •Методы и средства для очистки воды
- •Биологическая очистка воды
- •Очистки воды от взвешенных веществ
- •Конструктивная схема циклонов
- •Системы защиты воздуха применяемые при выплавке стали
- •Методы и системы очистки отходящих газов металлургических производств
- •Электрофильтры
- •Вредные выбросы при коксовании углей, методы их утилизации.
- •Хим. Методы очистки газов при агломерации. Выбросы в атм. Воздух при получении кокса, методы утилизации выбросов.
- •Применение скруббера Вентури
Вопросы для зачета
1. Металлургическое производство - источник загрязнения окружающей среды 2
2. Основные источники загрязнения атмосферы при производстве черных металлов 2
3. Очистка газов фильтрацией через пористые перегородки. 3
4. ЭЛЕКТРОФИЛЬТРЫ. Принцип электрической очистки газов от пыли. 4
5. ЗЕРНИСТЫЕ ФИЛЬТРЫ. 5
6. ЦЕЛИ И ЗАДАЧИ СПЕЦИАЛИСТОВ ПРОМЫШЛЕННЫХ ПРЕДПРИЯТИЙ ПО ОБЕСПЕЧЕНИЮ ОХРАНЫ ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ 5
7. Основные показатели дисперсного состава пыли. 6
8. Конструкция и конструктивные элементы электрофильтров. Зарядка частиц в поле порочного разряда электрофильтров. 7
9. Форсуночные скрубберы. 9
10. Смачиваемость пыли. Ее роль в процессах пылеулавливания. 9
11. Сухие пылеуловители-циклоны и пылеуловители ротационного типа 10
12. Противопоточный ротационный пылеуловитель, конструктивные особенности, преимущества и недостатки. 10
13. Основы мокрой очистки газов 10
14. Скруббера Вентури. Конструктивные особенности. 11
15. Очистка газов от диоксида серы (SO2) известковым способом. 11
16. Абсорбция и ее роль в технических устройствах 11
17. Адсорбция, метод хемосорбции 12
18. Термическая нейтрализация, каталитический метод 12
19. Сиситемы пылеулавливания в агломерационнм производстве 13
20. Очистка газов в доменном производстве 14
21. Методы и средства для очистки воды 16
22. Биологическая очистка воды 20
23. Очистки воды от взвешенных веществ 22
24. Конструктивная схема циклонов 23
25. Системы защиты воздуха применяемые при выплавке стали 24
26. Методы и системы очистки отходящих газов металлургических производств 25
27. Электрофильтры 26
28. Вредные выбросы при коксовании углей, методы их утилизации. 26
29. Хим. Методы очистки газов при агломерации. Выбросы в атм. Воздух при получении кокса, методы утилизации выбросов. 27
30. Применение скруббера Вентури 28
Металлургическое производство - источник загрязнения окружающей среды
Металлургическое производство оказывает немалое влияние на окружающую среду из-за выброса в атмосферу продуктов сжигания различных видов топлива при работе доменных печей, переработки шихты в них. При этом в атмосферу поступают двуокись углерода и сероводород, а также пыль с содержанием графита, различных металлов легких и тяжелых (алюминий, сурьма, мышьяк, ртуть, свинец, олово и т. д.) в зависимости от характера и назначения металлургического производства.
На долю предприятий черной металлургии приходится 15-20% общих загрязнений атмосферы промышленностью, что составляет более 10,3 млн. т вредных веществ в год, а в районах расположения крупных металлургических комбинатов - до 50%. В среднем на 1 млн. т годовой производительности заводов черной металлургии выделение пыли составляет 350, оксида углерода 400, оксида азота - 42 т/сутки.
Черная металлургия является одним из крупных потребителей воды. Водопотребление составляет 12-15% общего потребления воды промышленными предприятиями страны. На охлаждение оборудования используется 49% воды, очистку газов и воздуха - 26, гидротранспорт -11, обработку и отделку металла - 12, прочие процессы - 2% воды.
Вредными веществами являются оксиды углерода, серы и азота. Ежегодное поступление в атмосферу сернистого газа оценивается специалистами-экологами в объеме 100–150 млн т. С его выбросами связано образование так называемых кислотных осадков, которые наносят большой вред растительному и животному миру, разрушают различные сооружения, памятники архитектуры. Загрязнение окружающей среды металлургическими производствами происходит из-за сточных вод, в которые попадают различные химические соединения, образующиеся в процессе выплавки металлов. Воду металлургическое производство потребляет в больших количествах, поэтому его предприятия всегда сооружают в непосредственной близости от рек и озер или создают специальные гидротехнические сооружения, в которых она накапливается.
В результате такого загрязнения окружающей среды происходит ухудшение здоровья населения, снижается продолжительность жизни, увеличивается смертность. По существующим оценкам, 20–50 % продуктов питания содержат ядохимикаты, нитраты, тяжелые металлы в концентрациях, опасных для здоровья. В зоне работы металлургических производств загрязнены источники питьевой воды как поверхностные, так и подземные, особенно после выпадения кислотных дождей.
Поддержание экологической безопасности является одной из важнейших проблем современной России. В настоящее время в России применяются штрафы за загрязнение окружающей среды, платежи за природные ресурсы, экологическое страхование, создаются специальные экологические банки, стал формироваться рынок экологических работ и услуг.
Основные источники загрязнения атмосферы при производстве черных металлов
Основные стационарные источники выбросов свинца, кадмия и ртути от предприятий черной металлургии:
- установки для обжига или агломерации металлических руд (включая сульфидную руду) с производительностью, превышающей 150 т агломерата в сутки для железной руды или концентрата;
- установки для производства передельного чугуна или стали (первичная или вторичная плавка, в том числе с использованием электродуговых печей), включая непрерывную разливку, с производительностью, превышающей 2,5 т. в час;
- чугунолитейные и сталелитейные цеха с производительной мощностью, превышающей 20 т в сутки;
- камеры сгорания/топочные устройства с полезной номинальной тепловой потребляемой мощностью, превышающей 50 МВт.
Крупные стационарные источники загрязнений атмосферного воздуха:
- агломерационные фабрики;
- производство чугуна и стали;
- производство кокса;
- сжигание ископаемого топлива в котлах энергетических установок и в промышленных котлоагрегатах с тепловой мощностью свыше 50 МВт.
Термические процессы, использующиеся в первичном производстве в черной металлургии, в частности в доменном производстве, на агломерационных фабриках, производстве железорудных окатышей, а также термические процессы во вторичном производстве в черной металлургии могут быть крупными источниками выбросов диоксинов и фуранов;
Крупными источниками выбросов полиароматических углеводородов могут быть производство кокса и промышленные тепловые установки.
Крупными источниками выбросов гексахлорбензола могут быть используемые на предприятиях черной металлургии тепловые установки.
К категории крупных стационарных источников выбросов оксидов серы в черной металлургии могут быть отнесены котлоагрегаты и промышленные нагреватели с номинальной тепловой мощностью более 50 МВт, а также процессы производства агломерата и окатышей.
К крупным источникам выбросов оксидов азота отнесены котлоагрегаты и промышленные нагреватели с номинальной тепловой мощностью более 50 МВт, турбины внутреннего сгорания тепловой мощностью более 50 МВт (в условиях определенных стандартами ИСО); установки для обжига и спекания металлической руды; установки для производства передельного чугуна или стали (первичная или вторичная плавка),включая непрерывное литье, с мощностью более 2,5 т/час; установки для обработки черных металлов (станы горячей прокатки с мощностью более 20 т/час нерафинированной стали).
К крупным источникам выбросов НМЛОС в черной металлургии могут быть отнесены процессы очистки скраба от масел и красок.