
- •Вопрос 1 Класиф. Зданий и сооружен. Основные элементы зданий и сооружений.
- •2. Нагрузки и воздействия на зляния и сооружения
- •3. Планировочные схемы гражданских зданий.
- •Вопрос №4. Многоэтажные здания с несущими каменными стенами.
- •Вопрос 5. Бескаркасные крупнопанельные здания
- •Вопрос 6. Здания из объемных блоков
- •Вопрос 7 . Монолитные здания с несущими стенами.
- •Вопрос 8. Каркасные здания .
- •Вопрос 9. Бескаркасные одноэтажные промздания.
- •Вопрос 10. Одноэтажные промышленные здания
- •Вопрос 11. Одноэтажные промышленные здания
- •Вопрос 12. Многоэтажные каркасные промышленные здания
- •14.Сельскохозяйственные здания
- •15. Виды и назначение земляных сооружений
- •16. Основные свойства и строительная классификация грунтов
- •17.Машины и механизмы для разработки грунтов
- •Вопрос 18. Способ производства земляных работ экскаваторами.
- •Вопрос 19. Способ производства земляных работ бульдозерам и скрепера.
- •20. Закрытые способы разработки грунта
- •Вопрос 21. Особенности производства земляных работ в зимний период
- •Вопрос 22 . Геодезическое обеспечение при производстве земляных работ
- •23. Возведение ленточных фундаментов.
- •24. Виды свай.Технология устройства забивныхсвай
- •Классификация забивных свай
- •25. Виды набивных свай.Технология устройства набивных свай.
- •Вопрос 26. Виды кладок и материалы для каменных работ
- •Вопрос 27 .Правило разрезки каменной кладки. Система перевязки швов.
- •28 Элементы каменной кладки.Инструмент
- •Становка подмостей и лесов
- •Вопрос 29. Производство каменных работ.Захватки,делянки,ярусы.
- •Вопрос 30. Особенности производства каменных работ в зимний период
- •Вопрос 31. Контроль качества каменных работ
- •Вопрос 32. Виды и свойства бетона.
- •Вопрос 33. Технологические свойства бетонных смесей. Приготовление бетон смес.
- •Вопрос 34. Виды опалубки. Основные элементы опалубки.
- •Вопрос 35. Опалубочные работы.
- •Вопрос 36. Арматурные изделия. Арматурные работы
- •37.Способы натяжения арматуры
- •Вопрос 38 .Транспортирование и укладка бетонных смесей. Уход за бетоном.
- •Вопрос 39. Уплотнение бетонной смеси. Рабочие швы.
- •Вопрос 40. Особенности зимнего бетонирования.
- •Вопрос 41.Выбор грузоподъемных кранов.
- •Вопрос 43. Технологии монтажного процесса. Монтажный цикл.
- •Вопрос 44. Методы монтажа строительных конструкций
- •Вопрос 45. Машины и механизмы для произведения монтажных работ.
- •46. Монтаж одноэтажных промышленных зданий
- •47 Монтаж многоэтажных каркасных зданий
- •48Монтаж металлических конструкций
48Монтаж металлических конструкций
Монтаж колонн. Перед монтажом колонны подают в зону монтажа, укладывают на деревянные подкладки, обстраивают монтажными лестницами и подмостями, необходимыми для монтажа последующих конструкций. Иногда вместо подмостей на колоннах устанавливают пальцы или кронштейны, используемые в дальнейшем для крепления подмостей.
Легкие колонны, как правило, монтируют целиком, а тяжелые - из нескольких элементов. На фундаменты колонны опирают одним из следующих способов:
а) Опирание на ранее установленные, выверенные и подлитые цементным раствором стальные опорные плиты с верхней строганой поверхностью (рис 20,а). В этом случае монтаж называется безвыверочным. Основой его является высокая точность изготовления конструкций на заводе и установки их в построечных условиях. При этом способе монолитный фундамент 1 устраивают на 50 - 100 мм ниже отметки подошвы опорной плиты 3 башмака 4. Под двухветвевые колонны устанавливают две плиты (по одной для каждой ветви) (рис 21, а).
Положение опорных плит по высоте регулируют с помощью гаек 4, которые накручивают на анкерные болты 3. В горизонтальном положении
плиты выверяют с помощью двух уровней или оптическим плоскомером. Отклонение верха плиты от проектного не должны превышать ±1,5 мм уклон - 1/1500. После проверки правильности установки опорных плит их закрепляют гайками.
б) Опирание непосредственно на поверхность фундаментов, выведенных до проектной отметки подошвы колонн (рис 20,б). Опорные плоскости башмаков 4 в этом случае, как и в первом, фрезеруют на заводе. В процессе бетонирования поверхность фундамента выверяют с помощью нивелира. Отклонение забетонированной поверхности фундамента не должно превышать: по высоте + 5 мм, а по уклону — 1/1000;
в) Опирание на заранее установленные и выверенные опорные детали, заделанные в фундаменты, с последующей подливкой колонн цементным раствором (рис 20, в). В качестве опорных деталей, заделываемых в фундамент, применяют балки, рельсы 7 или уголки.
Основные операции при монтаже колонны: строповка, подъем, наводка на опоры или стык, выверка и закрепление
Перед установкой колонны необходимо прокрутить гайки по резьбе анкерных болтов. Кроме того, резьбу болтов смазывают и предохраняют от повреждения колпачками.
При безвыверочном монтаже колонну приводят в проектное положение совмещением осевых рисок на башмаке колонны и опорных плитах. При необходимости правильность установки колонн проверяют по вертикали с помощью двух теодолитов, в плане - по осевым рискам, нанесенным на опорную плиту и на колонну, а по высоте - с помощью нивелира.
Монтаж подкрановых балок. Стальные подкрановые балки укладывают на стальные или железобетонные колонны. Во втором случае к монтажу приступают только после набора бетоном в соединении колонны с фундаментом не менее 70% проектной прочности.
Стропуют балки за две точки методом обхвата с использованием универсальных стропов либо четырехветвевым - за проушины. Для этих целей также применяют траверсы, клещевые и рычажно-прижимные устройства.
Монтаж подстропильных и стропильных ферм. Для подъема подстропильных и стропильных ферм, обычно применяют стреловые краны. Одиночные стропильные фермы пролетом 24, 30 и 36 м перед подъемом укрупняют. Стропуют фермы, как правило, в узлах верхнего пояса с помощь полуавтоматических или универсальных стропов с применением наклонных стропов (рис. 24,а) или траверсы (рис. 24,б). При необходимости фермы до их подъема усиляют (рис.25). Способ усиления указывается в проекте производства работ. При подъеме ферм пространственными укрупненными блоками (рис. 26) заранее устанавливают все предусмотренные проектом связи по нижним поясам, а так же распорки и стойки.
Фермы допускается строповать в двух или четырех узлах верхнего пояса. До подъема фермы монтажники проверяют надежность грузозахватных приспособлений, правильность строповки и равномерность натяжения стропов. При подъеме и установке фермы участвует звено из пяти человек. Два монтажника с помощью пеньковых оттяжек удерживают ферму от раскачивания.
Профилированные металлические конструкции. Для ограждения кровельных конструкций применяют стальной оцинкованный и алюминиевый профилированные настилы (рис. 27). Стальной настил изготовляют из тонколистовой оцинкованной стали толщиной 0,8...1 мм. Элементы настила промышленность выпускает длиной от 3 до 12 м.
Настил применяют в виде листов, укрупненных картин или плоских блоков. В картины листы укрупняют на стендах. Перед укрупнением очищают от заводской смазки, для чего применяют специальные диски, приводимые в действие электросверлильной машиной. В поперечном направлении листы режут специализированным электроинструментом.
Наиболее производительный способ - крепление листов с помощью дюбелей. Применяют дюбеля с цинковым хромированным покрытием.