
- •Вопрос 1 Класиф. Зданий и сооружен. Основные элементы зданий и сооружений.
- •2. Нагрузки и воздействия на зляния и сооружения
- •3. Планировочные схемы гражданских зданий.
- •Вопрос №4. Многоэтажные здания с несущими каменными стенами.
- •Вопрос 5. Бескаркасные крупнопанельные здания
- •Вопрос 6. Здания из объемных блоков
- •Вопрос 7 . Монолитные здания с несущими стенами.
- •Вопрос 8. Каркасные здания .
- •Вопрос 9. Бескаркасные одноэтажные промздания.
- •Вопрос 10. Одноэтажные промышленные здания
- •Вопрос 11. Одноэтажные промышленные здания
- •Вопрос 12. Многоэтажные каркасные промышленные здания
- •14.Сельскохозяйственные здания
- •15. Виды и назначение земляных сооружений
- •16. Основные свойства и строительная классификация грунтов
- •17.Машины и механизмы для разработки грунтов
- •Вопрос 18. Способ производства земляных работ экскаваторами.
- •Вопрос 19. Способ производства земляных работ бульдозерам и скрепера.
- •20. Закрытые способы разработки грунта
- •Вопрос 21. Особенности производства земляных работ в зимний период
- •Вопрос 22 . Геодезическое обеспечение при производстве земляных работ
- •23. Возведение ленточных фундаментов.
- •24. Виды свай.Технология устройства забивныхсвай
- •Классификация забивных свай
- •25. Виды набивных свай.Технология устройства набивных свай.
- •Вопрос 26. Виды кладок и материалы для каменных работ
- •Вопрос 27 .Правило разрезки каменной кладки. Система перевязки швов.
- •28 Элементы каменной кладки.Инструмент
- •Становка подмостей и лесов
- •Вопрос 29. Производство каменных работ.Захватки,делянки,ярусы.
- •Вопрос 30. Особенности производства каменных работ в зимний период
- •Вопрос 31. Контроль качества каменных работ
- •Вопрос 32. Виды и свойства бетона.
- •Вопрос 33. Технологические свойства бетонных смесей. Приготовление бетон смес.
- •Вопрос 34. Виды опалубки. Основные элементы опалубки.
- •Вопрос 35. Опалубочные работы.
- •Вопрос 36. Арматурные изделия. Арматурные работы
- •37.Способы натяжения арматуры
- •Вопрос 38 .Транспортирование и укладка бетонных смесей. Уход за бетоном.
- •Вопрос 39. Уплотнение бетонной смеси. Рабочие швы.
- •Вопрос 40. Особенности зимнего бетонирования.
- •Вопрос 41.Выбор грузоподъемных кранов.
- •Вопрос 43. Технологии монтажного процесса. Монтажный цикл.
- •Вопрос 44. Методы монтажа строительных конструкций
- •Вопрос 45. Машины и механизмы для произведения монтажных работ.
- •46. Монтаж одноэтажных промышленных зданий
- •47 Монтаж многоэтажных каркасных зданий
- •48Монтаж металлических конструкций
Вопрос 38 .Транспортирование и укладка бетонных смесей. Уход за бетоном.
Готовые бетонные смеси доставляют потребителю в основном автомобильным транспортом специализированных видов: автобетоносмесителями и автобетоновозами. По согласованию изготовителя с потребителем при отсутствии специализированных транспортных средств допускается доставлять бетонные смеси автосамосвалами.
В отечественной практике до 80 % всех бетонных смесей доставляют в автосамосвалах и автобетоносмесителях.
Автобетоносмесители загружают на заводе сухими компонентами и в пути следования или на стройплощадке приготавливают бетонную смесь с осадкой конуса от 1 см и выше при температуре окружающего воздуха не ниже 0°С. Выпускают автобетоносмесители вместимостью по готовому замесу от 3 до 10 м3. Дальность перевозки сухих компонентов смеси в автобетоносмесителях технологически не ограничена. Перемешивание их с водой обычно начинают за 30 - 40 мин до прибытия на объект. В автобетоносмесителях выгодно перевозить также готовые бетонные смеси вследствие имеющейся возможности их побуждения в пути за счет вращения барабана.
При значительных объемах работ, высокой интенсивности бетонирования и расстоянии между пунктами приготовления и укладки бетона не более 300 м экономически оправдано использование для транспортирования бетонной смеси ленточных конвейеров.
Доставленную на объект смесь подают в бетонируемые конструкции. Наиболее простой способ - подача бетонной смеси непосредственно в конструкцию из самосвалов, бетоновозов и бетоносмесителей. При невоз-можности такой укладки смесь в конструкцию подают с помощью вибропитателя и виброжелобов.
В массивные и большеобъемные конструкции смесь укладывают с помощью специальных бетоновозных эстакад и передвижных мостов, оборудованных приемными воронками и хоботами, на которые заезжают бетоновозы.
При бетонировании стен, колонн и перекрытий монолитных зданий и сооружений смесь укладывают кранами в бадьях и подъемниками. Поворотные бадьи вместимостью 0,5 ...8м3 загружают непосредственно из автобетоносмесителей или бетоновозов, причем при вместимости бадей 0,5 м3 - по четыре сразу, а бадьи на 1,5... 8м3 загружают из бетоновозов, вместимость кузова которого равна или кратна вместимости бадьи, сразу.
Укладку смеси в массивные конструкции, а также в стесненных условиях осуществляют ленточными транспортерами (конвейерами). Конвейерами длиной до 15 м подают смесь на высоту до 5,5 м. Чтобы уменьшить высоту свободного падения смеси при выгрузке, применяют направляющие щитки или воронки. Однако, поскольку при такой укладке много времени затрачивается на перестановку транспортеров, применять их целесообразно только при больших объемах бетона, укладываемых с одной стоянки. Смесь в рассредоточенные конструктивные элементы укладывают с помощью самоходных ленточных бетоноукладчиков смонтированные на базе трактора и оборудованные скиповым подъемником и ленточным конвейером длиной до 20 м со стрелой постоянной длины и телескопической.
Бетононасосы применяют для подачи смеси в любые виды конструкций, расположенных в стесненных условиях и в местах, не доступных для других средств транспорта. Промышленность выпускает бетононасосы с механическим приводом с подачей 10 м3/ч и с гидравлическим приводом на 20 ... 30 м3/ч при подаче ими смеси по стальному разъемному трубопроводу (бетоноводу) на расстояние по горизонтали до 300 м и по вертикали до 50 м.
При необходимости более интенсивного ведения бетонных работ и частого перебазирования оборудования применяют автобетононасосы (АБН), например типа СБ-126, смонтированного на шасси автомобиля КамАЗ-53213 с распределительной трехсекционной стрелой длиной 18 м, снабженной бетоноводом диаметром 125 мм. АБН может подавать смесь на расстояние до 400 м и высоту до 80 м. Им особенно удобно подавать смесь в высокорасположенные или отдаленные конструктивные элементы при загрузке смесью из автобетоносмесителей.
Укладку смеси в массивные конструкции, а также в стесненных условиях осуществляют ленточными транспортерами (конвейерами). Конвейерами длиной до 15 м подают смесь на высоту до 5,5 м. Чтобы уменьшить высоту свободного падения смеси при выгрузке, применяют направляющие щитки или воронки. Однако, поскольку при такой укладке много времени затрачивается на перестановку транспортеров, применять их целесообразно только при больших объемах бетона, укладываемых с одной стоянки. Смесь в рассредоточенные конструктивные элементы укладывают с помощью самоходных ленточных бетоноукладчиков смонтированные на базе трактора и оборудованные скиповым подъемником и ленточным конвейером длиной до 20 м со стрелой постоянной длины и телескопической.
Бетононасосы применяют для подачи смеси в любые виды конструкций, расположенных в стесненных условиях и в местах, не доступных для других средств транспорта. Промышленность выпускает бетононасосы с механическим приводом с подачей 10 м3/ч и с гидравлическим приводом на 20 ... 30 м3/ч при подаче ими смеси по стальному разъемному трубопроводу (бетоноводу) на расстояние по горизонтали до 300 м и по вертикали до 50 м.
При необходимости более интенсивного ведения бетонных работ и частого перебазирования оборудования применяют автобетононасосы (АБН), например типа СБ-126, смонтированного на шасси автомобиля КамАЗ-53213 с распределительной трехсекционной стрелой длиной 18 м, снабженной бетоноводом диаметром 125 мм. АБН может подавать смесь на расстояние до 400 м и высоту до 80 м. Им особенно удобно подавать смесь в высокорасположенные или отдаленные конструктивные элементы при загрузке смесью из автобетоносмесителей.
Качество бетонируемых конструкций во многом зависит от правильной укладки и уплотнения бетонной смеси. Смесь при укладке должна плотно прилегать к опалубке, арматуре и закладным частям сооружения, а также полностью заполнять (без каких-либо пустот) объем бетонируемой конструкции.
Бетонные смеси укладывают в бетонируемые конструкции горизонтальными слоями одинаковой толщины без разрывов, соблюдая одно направление укладки для всех слоев. Толщина укладываемого слоя должна быть установлена в зависимости от степени армирования конструкции и применяемых средств уплотнения. При укладке литых бетонных смесей в конструкции, имеющие наклонные поверхности, уклон открытой поверхности не должен превышать 3%. Продолжительность укладки слоя ограничивается временем начала схватывания цемента, устанавливаемого лабораторией. Перекрывать предыдущий слой последующим необходимо до начала схватывания цемента в предыдущем слое.