4.2 Подшипники качения барабана

а) передняя опора барабана - роликовый однорядный цилиндрический 327/700 М ГОСТ 6364 - 78, количество 2 шт.

Исходные данные:

n = 500 об/мин	- частота вращения;
d = 700 мм	- внутренний диаметр;
D = 930 мм	- наружный диаметр;

б) задняя опора барабана – роликовый двухрядный конический 1097768 М ГОСТ 6364 - 78, количество1 шт.

Исходные данные:

n = 500 об/мин	- частота вращения;
d = 340 мм	- внутренний диаметр;
D = 580 мм	- наружный диаметр;

в) консольная головка – роликовый двухрядный конический 97530 М ГОСТ 6364 - 78, количество 1 шт.

Исходные данные:

n = 500 об/мин	- частота вращения;
d = 150 мм	- внутренний диаметр;
D = 270 мм	- наружный диаметр;

г) первая передача привода барабана - роликовый двухрядный конический, количество 2 шт.

Исходные данные:

n = 750 об/мин	- частота вращения;
d = 150 мм	- внутренний диаметр;
D = 250 мм	- наружный диаметр;

В подшипниках качения наилучшим образом используются минеральные масла. Выбор марки смазочного материала осуществляем с соответствии с методикой изложенной в книге [5].

Исходя из условий эксплуатации подшипниковых узлов наиболее предпочтительным является применением в них ПСМ. Но трудности по обеспечению герметичности подшипниковых узлов опор барабана разматывателя и необходимость подачи смазочного материала на зубчатое зацепление побуждает применить жидкостную смазку.

Передняя опора: D₀ = мм, по номограмме «а» рис. 8.1 получаем ν_t=60 = 6,5 мм²/с, далее находим вязкость минерального масла при эталонной температуре (40, 50 или 100˚ С). Получаем ν_t=40 = 15 мм²/с, ν_t=50 = 10 мм²/с.

Выбираем марку смазочного материала И – 12 А ГОСТ 20799 – 88.

Задняя опора: D₀ = мм, по номограмме «а» рис. 8.1 получаем ν_t=60 = 12 мм²/с, далее находим вязкость минерального масла при эталонной температуре (40, 50 или 100˚ С). Получаем ν_t=40 = 28 мм²/с, ν_t=50 = 18 мм²/с.

Выбираем марку смазочного материала И – 20 А ГОСТ 20799 – 88.

Подшипниковый узел первой передачи привода барабана:

D₀ = мм, по номограмме «а» рис. 8.1 получаем ν_t=60 = 20 мм²/с, далее находим вязкость минерального масла при эталонной температуре (40, 50 или 100˚ С). Получаем ν_t=40 = 40 мм²/с, ν_t=50 = 30 мм²/с.

Выбираем марку смазочного материала И – 30 А ГОСТ 20799 – 88.

Консольная головка – т.к. в данном узле трения возможно реализовать герметичность узла то целесообразно применить ПСМ. Таким образом выбираем ПСМ марки Литол 24 ГОСТ 21150 – 75, имеющий ν_t=20 = 80 – 120 мм²/с и температурный диапазон – 40 …. + 130˚ С. Это обеспечит работоспособность узла трения при высоких температурах и нагрузках в широком скоростном диапазоне, длительный срок службы.