
- •1. Общая часть
- •1.3 Режим работы на проектируемом объекте.
- •2. Технологическая часть.
- •2.1 Выбор исходных данных.
- •2.2.3 Производственная программа в номеклатурном выражении.
- •2.2.4 Годовые объемы работ по то и р машин.
- •2/2/5Таблица примерного распределения трудоемкости то по видам машин. Таблица№4
- •2.2.6 Таблица годовых объемов работ по ремонту машин.
- •2.2.7 Таблица примерного распределения трудоемкости тр по видам работ.
- •2.2.8Объем дополнительных трудовых затрат.
- •2.3 Расчет производственной программы и объемов работ птб по автомобилям.
- •2.3.1.Таблица исходных и скорректированных нормативов по то и р автомобилей.
- •2.3.2 Определение проектных значений коэффициент технической готовности и коэффициента использования.
- •2.3.3Определение годового пробега автомобилей.
- •2.3.4 Определение годовой и сменной программы по тр и р автомобилей.
- •2.3.5 Определение общей трудоемкости то и р автомобилей.
- •3. Организационная часть.
- •3.1 Технологический процесс на производственном объекте.
- •3.2 Охрана труда на проектируемом объекте.
- •3.2.1 Техника безопасности на проектируемом объекте.
- •3.2.2Пожарная защита.
Министерство образования и науки Волгоградской области ГБОУ СПО « Арчединский лесной колледж » |
Курсовая работа
|
по дисциплине Техническая эксплуатация подъёмно - транспортных, строительных, дорожных машин и оборудования в лесном хозяйстве“
|
на тему: Проект производственных участков (цехов) в мастерской Арчединского лесного колледжа.
|
|
|
Выполнил: студент 3М-11о
Гущин В.А.
Проверил: Тозик Г.А
пос. Арчединский лесхоз 2013г.
1. Общая часть
1.1Введение.
Важнейшим условием организации эффективной технологической эксплуатацией является наличие производственно технической базы оснащенной гаражным и ремонтным оборудованием, средствами диагностики ТО и ТР а также системами управления производства, отставания уровня развития (ПТБ) дорожных организаций и системы управления производством на них приводимой к снижению качества ТО и Р машин общему снижению производства труда на 20-25% снижает уровень работоспособности и эффективность использования парка.
Повышать производство труда снижать затраты на ТО и Р можно путем применения современных методов и форм.
Значение вопросов совершенствования ПТБ и проектирования предприятий в настоящее время стоит очень остро также в связи с повышением требований к природно-охранным мероприятиям, поскольку и дорожно-строительные машины и автомобили и техническое оборудование является источником загрязнения окружающей среды.
Вопросы проектирования (ПТБ) уравниванием технического состояния машин и совершенствования их представлены в требование государственно образовательного стандарта среднего профессионального образования и государственных требований к минимуму уровня подготовки выпускников. 1.2 Назначение объекта проектирования.
Важнейшим условием организации эффективной технической эксплуатации машин является наличие производственно технической базы (ПТБ), оснащенной современным гаражным и ремонтным оборудованием, средствами диагностирования, ТО и ТР, а также системами управления производством.
На территории Арчединского ПТБ расположен комплекс зданий промышленного типа. В него входят административные здания, ремонтные цеха, склады, гаражи, пилорамы и вспомогательные объекты.
Автопарк предприятия состоит из парка лесохозяйственных машин: ДТ-75М-3шт., МТЗ-82-5шт., ЛТЗ-60-2шт., и парка автомобилей: ГАЗ-3307-2шт., ВАЗ-21074-1шт., ВАЗ-21214-3шт. среднесуточный пробег составляет 300км.
Одной из важнейших задач ПТБ является качественное проведение диагностических работ. Диагностика представляет собой процесс проверки технического состояния агрегатов, механизмов системы и в целом автомобиля безработным методом.
1.3 Режим работы на проектируемом объекте.
Количество рабочих дней в году 251, 1 смена по 8 часов в день. Объем равен одному часу с 12°°ч. До13°°ч.. Рабочий день начинается в 8°°ч. И кончается в 17°°ч.. Отпуск рабочим дается 1 раз в год со 100% оплатой.
2. Технологическая часть.
2.1 Выбор исходных данных.
•В данном задание в состав лесохозяйственных машин входят: ДТ-75-3шт.; МТЗ-82-5шт.;ЛТЗ-60-4шт.;
•В состав парка автомобилей входят: ГАЗ-3307-2шт.; ВАЗ-21074-1шт.;ВАЗ-21214-3шт.;
•Режим работы машин равен 251 дню в году по 8ч в день, в одну смену;
•Величина средне фактической наработки (Нф.):
Нф.= tсм *nсм*Кв.
Где tсм-продолжительность смены в часах;
nсм-количество смен в сутки;
КВ-коэффициент использования сменного времени.
Нф.=8*1*0,8=6,4
•Условия эксплуатации климатическая зона-3; средне суточный пробег 300км;
•Техническое состояния машин: возраст машин находится в приделах 0,6 от наработки до КР, условно принимают что 50% прошли КР.
2.2 Расчет производственной программы по ТО и Р для лесохозяйственных машин.
2.2.1 Ведомость нормативов, предусмотренная для планирования определенной деятельности эксплуатационных мероприятий (над чертой) и ведомость откорректированных нормативов (под чертой). ТАБЛИЦА№1
№ |
Наименование машины |
Виды ТО и Р машины |
Трудоемкость одного ТО и Р, мотто/час |
Трудоемкость одного ТО или Р, чел/час |
Продолжительность простоя в одном ТО и Р, час |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
1 |
ДТ-75М |
ТО-1 |
60 |
2,3 |
3 |
54 |
2,6 |
3,4 |
|||
ТО-2 |
240 |
7,6 |
6 |
||
216 |
8,8 |
6,9 |
|||
СО |
2 РАЗА В ГОД |
25 |
12 |
||
29 |
14 |
||||
ТР |
1920 |
270 |
35 |
||
1728 |
313,2 |
40,1 |
|||
ТО3 |
960 |
20 |
35 |
||
864 |
23,2 |
40,1 |
|||
КР |
5760 |
480 |
40 |
||
5184 |
556,8 |
46,4 |
|||
2 |
МТЗ-82 |
ТО-1 |
125 |
6,1 |
3 |
124,6 |
1,8 |
3,4 |
|||
ТО-2 |
500 |
6,1 |
6 |
||
499,8 |
7 |
6,9 |
|||
СО |
2 РАЗА В ГОД |
10 |
12 |
||
11,6 |
14 |
||||
ТР |
1920 |
270 |
35 |
||
1452 |
313,2 |
40,1 |
|||
ТО3 |
1000 |
17 |
35 |
||
968 |
19,7 |
40,1 |
|||
КР |
5760 |
480 |
40 |
||
4356 |
556,8 |
46,4 |
|||
3 |
ЛТЗ-60 |
ТО-1 |
125 |
1,9 |
3 |
122 |
2,2 |
3,4 |
|||
ТО-2 |
500 |
5 |
6 |
||
488 |
5,8 |
6,9 |
|||
СО |
2 РАЗА В ГОД |
15 |
12 |
||
17,4 |
14 |
||||
ТР |
1920 |
270 |
35 |
||
1464 |
313,2 |
40,1 |
|||
ТО3 |
1000 |
23 |
35 |
||
976 |
26,6 |
40,1 |
|||
КР |
5760 |
480 |
40 |
||
4392 |
556,8 |
46,4 |
Примечание:
Для дорожно-строительных машин корректируются трудоемкости продолжительности выполнения воздействия с помощью коэффициента К1, учитывающее специализацию парка и количество машин (К1=0,85-1,05) и коэффициент К2, учитывающего природно-климатические условия (К2=1-1,13).
Результирующий коэффициент по трудоемкости Кп равны произведению К1*К2.
Полученные результирующие значения коэффициентов.
Кп = К1*К2,
Кт = К1*К2,
Перемножением назначения соответствующих нормативов трудоемкости и продолжительности, в итоге под чертой их откорректированные значения. В примере примем Кп=1,05*1,1=1,16; Кт=1,05*1,1=1,16.
Корректирование периодичности ТО и Р может производиться с учетом фактического времени работы машины в сутки.
Так, например: Нф.= tсм *nсм*Кв=8*1*0,76=6,08 часов. То в этом случае принимаем значение периодичностей кратные Тф.
2.2.2 Таблица годовых режимов работы машин.
Таблица№2.
№ |
Наименование машин |
Зона |
Часы работы одной машины в году (Чr¹) |
Число машин одной марки (Аи) |
Часы работы всех машин одной марки (Чr) |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
1 |
МТЗ-82 |
3 |
2008 |
5 |
10040 |
2 |
ДТ-75 |
3 |
2008 |
3 |
6024 |
3 |
ЛТЗ-60 |
3 |
2008 |
2 |
4016 |
4 |
ГАЗ-3307 |
3 |
2008 |
2 |
4016 |
5 |
ВАЗ-21074 |
3 |
2008 |
1 |
2008 |
6 |
ВАЗ-21214 |
3 |
2008 |
3 |
6024 |
Чr= Чr¹*Аи,
Где Чr¹-часы работы одной машины в году;
Чr-часы работы всех машин одной марки;
Аи-число машин одной марки.