Содержание с.

Введение 2

Организационная часть 4

1. Организация работ по обслуживанию и ремонту. Структура РМУ 4

2. Расчет фондов времени работы оборудования и рабочих 6

3. Расчет ремонтного цикла, межремонтного периода и

межосмотрового периода оборудования составление графиков ППР 10

4. Расчет годовой трудоемкости ремонтных работ 21

5. Расчет потребного количества оборудования 38

6. Расчет численности работающих 41

2 Экономическая часть 46

2.1 Расчет годового фонда заработной платы работающих 46

2.2 Расчет отчислений на социальное страхование 55

2.3 Расчет стоимости основных фондов 56

2.4 Расчет стоимости материалов 58

2.5 Расчет цеховых расходов 59

2.6 Смета затрат на производство работ и услуг 67

2.7 Пути определения и снижения себестоимости ремонта 68

2.8 Технико-экономические показатели участка 69

2.9 Пути сокращения простоя оборудования в ремонте 70

Перечень использованной литературы 73

Введение

Рыночная экономика способствует наиболее рациональному использованию трудовых и материальных ресурсов, то есть направляет их для производства той номенклатуры товаров и услуг, в которых общество нуждается больше всего.

Ремонтная служба предприятия в немалой степени этому способствует, так как без поддержания постоянной работоспособности оборудования не возможно производство продукции.

Курсовая работа выполняется по теме: «Организационно-экономические расчеты по ремонтно-механическому участку для обслуживания оборудования машиностроительного предприятия».

Цель курсовой работы:

- закрепить полученные теоретические знания по дисциплине «Экономика отрасли», которая раскрывает проблему нормального функционирования промышленного предприятия, то есть проблему обеспечения достаточного размера выручки при эффективности использования производственных ресурсов, минимизации текущих издержек производства, рациональном объеме выпуска каждой номенклатурной позиции с учетом конкурентоспособности и спроса;

- показать на практических приемах, как можно использовать полученные теоретические знания, научиться принимать самостоятельные решения на основе результатов анализа.

Расчеты в курсовой работе производятся по исходным данным:

- виды и количество оборудования;

- часовые тарифные ставок;

- стоимость (цена) одного кВт энергии;

- цена одного кубометра воды;

-. затраты на малоценный инвентарь;

- цена одного кубометра постройки;

Все расчеты курсовой работы сделаны в соответствии с принципами организации вспомогательных хозяйств: трудоемкость ремонтных работ, численность и фонд оплаты персонала, количество и стоимость необходимых для ремонта материалов и запасных частей, себестоимость и объем ремонтных работ.

1 Организационная часть

1.1 Организация ремонтных работ. Структура РМЦ

В условиях расширенного воспроизводства, сопровождаемого высокими темпами развития основных производственных фондов, особая роль принадлежит ремонту.

В промышленности проведение ремонтных работ осуществлялось на основе единой системы планово-предупредительного ремонта (ППР). Система ППР – это комплекс организационно-технических мероприятий по уходу, надзору, обслуживанию и ремонту основных производственных фондов, в частности машин и оборудования для предупреждения аварии, сохранения и восстановления утраченных технико-потребительских свойств действующей техники. Основная задача ремонтных служб предприятия заключается в обеспечении технической готовности действующего парка оборудования.

Современное и качественное выполнение ремонтных работ зависит от:

- уровня организации и технической оснащенности ремонтного производства;

- обеспеченности запасными частями и повышения доли узлового ремонта;

- ремонтной сложности парка, установленного оборудования;

- наличия внутриотраслевых специализированных ремонтных предприятий;

Перечисленные выше факторы непосредственно определяют трудоемкость ремонтных работ, а, следовательно, и стоимость основных производственных фондов ремонтного производства.

В настоящее время на промышленных предприятиях организация ремонтных работ осуществляется по трем формам: централизованной, децентрализованной и смешанной.

При централизованном способе все виды ремонта выполняются

непосредственно в РМЦ предприятия. Данная форма применяется там, где количество оборудования не превышает 500 условных ремонтных еди-

ниц в каждом цехе.

При децентрализованной форме межремонтное обслуживание и все виды ремонтов осуществляются силами ЦРБ в составе производственных цехов. В РМЦ предприятия изготовляются только сложные запасные части, узлы для модернизации, нестандартное оборудование для нужд завода. Эта форма используется на крупных предприятиях, где количество оборудования превышает 1000 условных ремонтных единиц в каждом цехе предприятия.

При смешанном способе организации выполнения ремонтных работ отдельные виды ремонта и работ по изготовлению и восстановлению деталей осуществляется в РМЦ, а прочий ремонт ведется цеховыми ремонтными базами.

Ремонто-механический цех

Участок капитального ремонта

Механический участок

Сварочный участок

Участок ремонта оборудования

Участок ремонта систем ЧПУ и приводов

Масло хозяйство

Рисунок 1 – Структура РМЦ

1.2 Расчет фондов времени работы оборудования и рабочего за год

1.2.1 Расчет действительного фонда времени работы оборудования за год

Номинальный фонд работы оборудования за год F_н час, определяется по

формуле:

, (1)

где Д_К – количество календарных дней, Д_К=365;

Д_П – количество праздничных дней, Д_п=12;

Д_В – количество выходных дней, Д_в=104;

Z – количество рабочих смен, Z=2;

F_C – количество часов в рабочую смену, F_C=8;

В – количество предпраздничных дней, В=7;

Действительный фонд работы оборудования за год F_д час, определяется по формуле:

, (2)

где К_Р - коэффициент работы оборудования, определяется по формуле:

, (3)

где  - процент потерь и равен 3  9 %;

₁ = 3 % для металлорежущего оборудования;

₂ = 5 % для кузнечно-прессового оборудования;

₃ = 3 % для грузоподъемного оборудования;

₄ = 4 % для прочего оборудования;

1.2.2 Расчет действительного фонда рабочего времени рабочего за год