Системы управления запасами с фиксированным интервалом между заказами.
В системе с фиксированным интервалом времени между заказами заказы делаются в строго определенные моменты времени через равные интервалы времени, например один раз в месяц, один раз в неделю, один раз в 14 дней и т. п.
Поскольку момент заказа заранее определен и неизменен, то постоянно пересчитываемым параметром является объем заказа.
Определить интервал времени между заказами можно с учетом оптимального размера заказа. Оптимальный размер заказа позволяет минимизировать совокупные затраты на хранение запаса и повторение заказа, а также достичь наилучшего сочетания взаимодействующих факторов, таких, как используемая площадь складских помещений, издержки на хранение запасов и стоимость заказа. Расчет интервала времени между заказами можно производить следующим образом:
где N — количество рабочих дней в году, дни;
S — потребность в заказываемом продукте, шт.;
ОРЗ — оптимальный размер заказа, шт.
Интервал времени между заказами (I) должен округляться до целого числа дней.
Полученный с помощью формулы интервал времени между заказами не может рассматриваться как обязательный к применению. Он может быть скорректирован на основе экспертных оценок. Например, при полученном расчетном результате (4 дня) возможно использовать интервал в 5 дней, чтобы производить заказы один раз в неделю.
График движения запасов для данной системы представлен на рисунке.
I – интервал времени между заказами; точка А – точка начала формирования нового заказа по времени (фиксированному интервалу); tвз – время выполнения заказа; tзп – время задержки поставки; ОП – ожидаемое потребление товара на складе за время выполнения заказа; ТЗ – текущий запас в момент времени, когда необходимо осуществлять заказ
Размер заказа (РЗ) в данной системе – величина переменная и рассчитывается по следующей зависимости:
РЗ= МЖЗ- ТЗ+ ОП, где МЖЗ – максимально желательный уровень запасов на складе, шт.
31. Системы управления запасами с фиксированным размером заказа (рассказывать с графиками обязательно!!!)
Контроль состояния запасов – это изучение и регулирование уровня запасов производственно-технического назначения, изделий народного потребления и др. с целью выявления отклонений от норм запасов и принятия оперативных мер к ликвидации отклонений.
Системы контроля состояния запасов:
1. Периодическая проверка фактического уровня запасов
1.1 Система оперативного управления
1.2 Система равномерной поставки
1.3 Система пополнения запаса до максимального уровня
1.3.1 Система с фиксированным размером заказа
1.3.2 Система с двумя уровнями контроля запасов
2. Непрерывная проверка фактического уровня запасов
Система с фиксированным размером заказа
Основополагающий параметр системы - размер заказа. Он зафиксирован и не меняется ни при каких условиях работы системы. Определение размера заказа является первой задачей, которая решается при работе с данной системой управления запасами.