9)Какие повреждения бывают у бур.Труб?

1)Слом труб по утолщенному месту

Поломка бур.труб обычно происходит по первому витку резьбы, находящемуся в сопряжении с бур.замком в направлении, перпендикулярном оси трубы. Переменные нагрузки вызывают развитие трещин по дефектам металла( расслоения, структурная неоднородность). Поломка в утолщенном месте в основном объясняется влиянием нарезки ,являющейся концентратором напряжений.

2)Слом труб по телу

Наблюдается несколько видов изломлов: поперечный излом, связанный с повреждениями перпендикулярными оси( клеймо, поперечные риски),а также со сваркой; Спиральный излом (Начинается с поперечной трещины и совпадает с направлением вращения); Разрушения в продольном направлении, связанные с дефектами проката.

3)Размыв труб по телу(Связан с дефектами трубы-расслоение металла,плены, неметаллические включения)

4)Слом замкового соединения( выкрашивание отдельных витков, слом конуса нипеля)-разрушению способствует отклонения элементов резьбы, в особенности конусности. Также влияет степень износа, так создается возможность относительного движения соприкасающихся сторон.

5)Размыв резьбового соединения

6)Износ резьбы

7)Заедание резьбы

8)Воронкообразная деформация бур.замка

9)Разрушение бур.замков и муфт по телу

10)Какие приспособления используются для проверки резьб бур. Труб для глубокого бурения?

Для проверки резьбы бурильных труб и муфт к ним по ГОСТ631--75, а также трубной резьбы замков бурильных труб по ГОСТ 5286-75 применяют следующие калибры:

1) резьбовой калибр-пробку для проверки резьбы муфт и трубной резьбы замков бурильных труб по натягу, а также для припасовки резьбовых калибров-колец

2) резьбовой рабочий калибр-кольцо для проверки резьбы бурильных труб по натягу

3) гладкий контрольный конический калибр-пробку для припасовки гладких рабочих калибров-колец

4) гладкий рабочий конический калибр-кольцо для проверки конусности резьбы труб по наружному диаметру

5) гладкий рабочий конический калибр-пробку для проверки конусности резьбы муфт бурильных труб и трубной резьбы замков бурильных труб по внутреннему диаметру (сплошная пробка для труб диаметром до 114 мм и крестовина для остальных размеров)

11.для соединения между собой бурильных труб служат замковые соединения.

Тип бурильных труб	Обозначение замка	Прим
В	ЗН	Н-нормальное Ш-широкопроходное У-увеличенное отверстие в замке К-имеют конический уплотнительный поясок П-замок приварной Л-облегчённый замок для ЛБТ
В,Н	ЗШ
В,Н	ЗУ
ВК	ЗШК
НК	ЗУК
П, ПК	ЗП
Д16Т	ЗЛ
ЛБТВК	ЗЛК
Для эл.бур	ЭБШ

12.Трубы 1 - 4 типов со стандартным шифром В, Н, ВК, НК выпускаются согласно ГОСТ 631-75. Трубы типа «В» и «Н» выпускаются длиной 11,5 + 0,9 м, но допускается длина 6 и 8 м; при этом короткие трубы соединяются муфтой. Толщина стен труб (_т) составляет 7 - 11 мм через 1 мм. На наружных концах труб на утолщенной части (высадке) нарезается трубная мелкая резьба треугольного профиля с углом при вершине витка 60⁰. Наружный диаметр труб (d_н) обозначается в мм; условный d_н

Наиболее часто повреждения у этих труб случаются в резьбовом соединении трубы с замком. При вращении колонны происходит доворачивание замка на тело трубы, что создает дополнительные напряжения в трубе. Для повышения прочности труб в резьбовых соединениях разработаны трубы ВК и НК с высадкой на их концах внутрь и наружу.

Конструкция труб Д16Т принципиально не отличается от конструкции стальных труб 1 типа Заготовка трубы выпрессовывается из порошка сплава Д16; затем на концах трубы (с высадкой внутрь) нарезается мелкая трубная резьба, покрывается уплотнительным составом и наворачивается облегченный замок из легированной стали. Присоединение замка осуществляется с его нагревом до 400 С при одновременном охлаждении тела трубы. В зоне работы клинового захвата трубы имеют небольшое утолщение. Длина ЛБТ находится в пределах 12,3-12,5 м, а толщины стенок предусмотрены следующие: 9 мм – для труб диаметром 114 и 147 мм; 10 мм – для 114 мм; 11 мм – для 129 и 147 мм; 13 мм – для 147 и 170 мм; 15 и 17 мм – для труб диаметром 147 мм. Выпускаются также ЛБТ с d_н = 54, 64, 73, 90, 103, 108 мм.

13.Для каждого типа бурильных труб регламентированы материал изготовления, пределы текучести (σ_т) и временного сопротивления, удлинение, относительное сужение и ударная вязкость соответственно группам прочности. В таблице приведены данные о σ_т для труб 1 – 4 типов

Параметр	Группы прочности
	Д	К	Е	Л	М	Р	Т
т, МПа	373	490	539	637	735	882		980

Трубы группы прочности «Д» изготавливаются из углеродистой стали типа Ст. 45, а трубы других групп прочности – из легированных сталей. Замки к трубам поставляются или той же группы прочности, или из сталей последующей группы прочности.

14.УБТ необходимы для создания части осевой нагрузки на долото, в основном для динамической ее составляющей, для придания большей жесткости низу бурильной колонны. Последнее необходимо для проводки скважины в породах, в которых образуются большие каверны, и для проводки скважин согласно заданному направлению. Эти трубы толстостенные, вес 1 м их в несколько раз больше обычных бурильных труб. Применяются УБТ круглого наружного сечения, квадратного, профильного сечения (УБТ со спиральными канавками по длине трубы), в виде выпуклого треугольника и др. В нашей стране УБТ выпускаются в основном круглого сечения, горячекатаные и изготавливаемые сверлением. Горячекатаные УБТ выпускаются диаметром 73, 89, 108 мм и диаметром 146, 178, 203, 219 и 245 мм, с массой 1 м длины 97,6; 145,4; 193,0; 225,1 и 267,4 кг. Отклонение по наружному диаметру должно быть в пределах 2 - 4 мм, а разностенность не должна превышать 10 мм. Длина таких труб составляет 6 - 9 м (+1 м). Прочность УБТ соответствует группам Д и К. На УБТ имеется проточка под элеватор, нарезается крупная замковая резьба (кроме труб 219 и 245 мм). Ведущие бурильные трубы. В нашей стране в основном выпускаются ТВБ с квадратным наружным сечением (внутренний канал круглого сечения). Длина ТВБ – 13 - 14 м, условный размер принят по ширине грани ТВБ в поперечном сечении трубы. По ТУ 14-3-126-73 и ТУ 14-3-755-78 ведущие трубы выпускаются размером 65, 80, 112, 140 и 155 мм. На концах заготовки нарезается мелкая резьба с левым и правым направлением, а затем присоединяются переводники верхний – с левой резьбой, нижний – с правой, резьба безупорная. Трубы ТВБ изготавливаются из сталей группы прочности “Д” и 36Г2С, а переводники – из сталей 45, 40Х, и 40ХН. Были испытаны такжешестигранные сбалансированные ТВБ размером 114, 127, и 168 мм