Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Методичка сборка.docx
Скачиваний:
0
Добавлен:
01.05.2025
Размер:
1.89 Mб
Скачать

Технолого-нормативная карта

№ перехода

Содержание работы

Факторы, влияющие на продолжительность сборки

№ карты и позиции

Время, мин

ǀ

Сборка шестерни

Деталь 92

  1. Запрессовать два шарикоподшипника № 202

  1. Установить два пружинных кольца в канавки шестерни 92

Ø шарикоподшипника 15 мм

Длина запрессовывания 35 мм

Посадка плотная

Ø кольца 15 мм

Толщина кольца 1,5 мм

51-1

47-2

0,08х2=0,16

0,08х1,1х2==0,176

ǀǀ

Сборка пробки

Деталь 37

  1. Установить кольцо 1 в выточку пробки 37 и установить войлочный сальник.

  1. Установить кольцо А54-103 в выточку пробки 37

Ø кольца 100 мм

Толщина кольца 1,5 мм

Ø сальника 125 мм

Материал-войлок

Ø кольца 125 мм

Толщина кольца 2 мм

47-2

Примечание 3 К-1,1

48-5

47-3

1,14х1,1=

=0,154

0,4

0,16

ǀǀǀ

Сборка полумуфты

Деталь 38

  1. Пригнать и запрессовать шпонку в канавку полумуфты 38 плотно

  2. Запрессовать пробку 40 до упора

  1. Запрессовать шестерню 93 на шпонку размером 4х4х16 мм полумуфты 38 до упора

Размер шпонки 4х4х16 мм

Ø пробки 45х16 мм

Посадка плотная

Ø шестерни 70х20 мм

Посадка скользящая

Вес 0,2 кг

Гидропресс

49-1

51-3

50-1

0,6

0,09

0,1

ǀV

Сборка червяка

Деталь 36

  1. Пригнать шпонку по пазам червяка 36 и полумуфты 38

  2. Запрессовать два шарикоподшипника № 207 и № 8207 на червяк до упора

  1. Запрессовать шпонку в паз червяка 36 до упора и установить полумуфту 38 на вал на длину 5-10 мм предварительно

Размер шпонки 8х7х32 мм

Ø шарикоподшипника 35х72 мм

Ø шарикоподшипника 35х60 мм

Посадка плотная

Оправка для запрессовки

Размер шпонки 8х7х32мм

Ø шарикоподшипника 35х72 мм

полумуфты 70х85 мм

Посадка широкоходовая

Вес 1,3 кг

Длина продвижения 10 мм

49-1

51-3

51-3

49-1

40-8

К=1,2

0,7

0,11

0,11

0,7

0,09х1,2=

=0,108

V

Сборка фланца

Деталь 07

  1. Запрессовать шарикоподшипник №207 во фланец 07 до упора

  1. Установить кольцо А54-103 в выточку фланца 07

Ø шарикоподшипника 35х72мм

Посадка плотная

Гидропресс

Ø кольца 105 мм

Толщина кольца 2 мм

50 – 1

47 – 3

0,13

0,16

VI

Сборка фланца

Деталь 47

  1. Установить кольцо А54-103 в выточку фланца 47

Ø кольца 75 мм

Толщина кольца 1,5 мм

47 – 2

0,14

VII

Сборка коробки подач

Деталь 45

  1. Протереть и установить фланец 07 в сборе в отверстие 95А корпуса 06 до упора

  1. Совместить отверстия и привернуть фланец 07 четырьмя винтами к корпусу 06 туго

  1. Снять полумуфту 38 червяка 36

  1. Установить кольцо 49 на вал червяка

  1. Завести червяк 36 в сборе через отверстие 72А в корпус 0,6,вставит в подшипник фланца 07 и запрессовать до упора

  2. Запрессовать на левый конец червяка 36 шарикоподшипник № 8207, надеть шайбу К71-3 и навернуть гайку К14-4

  1. Отрегулировать легкое вращение червяка 36 без осевого люфта и законтрить гайку усиком шайбы К71-3

  2. Протереть и установить фланец 47 в сборе в отверстие 65

  3. Совместить отверстия и привернуть фланец 47 четырьмя винтами

Ø фланца 95 мм

Посадка скользящая

Вес 2,8 кг

Длинна продвижения 50мм

М8х22 мм

Шаг резьбы 1,5 мм

Ø кольца 70 мм

Толщина кольца 15 мм

Материал - резина

Ø червяка 72 мм

Посадка плотная

Длинна продвижения 27 мм

Вес 5 кг

Ø червяка 35х60 мм

Посадка плотная

Вес 1 кг

Ø шарикоподшипника 35 мм

Шайба с усиком 33х1,5 мм

Длинна заверьывания 20 мм

Гайковерт

Ø червяка 72 мм

Ø фланца 100х100 мм

М6х1,5 мм

Длинна завертывания 10 мм

Слесарная отвертка

114 – 3

40 – 8

34 – 24

Поправочный коэффициент в зависимости от шага резьбы 0,75

40 – 8

Поправочный коэффициент 0,8 (согласно методическим указаниям)

47 – 2

40 – 8

51 – 22

51 – 7

75 – 1

105 – 7

106 – 15

75 -1

64 – 2

114 – 3

40 – 8

34 – 21

Поправочный коэффициент в зависимости от шага резьбы 0,75

0,13

0,11

2,5х0,75 = =1,87

0,11х1,27х х0,8-0,11

0,11

0,11

0,32

0,20

0,11

0,13

0,05

Время учтено в п. 6

0,10

0,13

0,10

1,3х0,75= =0,98

VIII

Установка полумуфты 38 в сборе – ось I

1. Запрессовать пробку 37 в сборе в корпус вручную

2. Сверлить I отверстие

3. Нарезать резьбу в торце корпуса 06 и пробки 37

4. Обдуть сжатым воздухом корпус, ввернуть винт в корпус 06 и в пробку 37

5. Протереть, запрессовать полумуфту 38 в сборе на шейку червяка 66 и щпонку до упора

Пробки 126x23 мм

Посадка плотная

Вес пробки 0,6 кг

Сверление под отверстие М6x8 мм

Пневмо-электросверлильная машинка

Метчик

Отверстие глухое М6х8 мм

Винт М6х8 мм

Шаг резьбы 1,0 мм

Слесарная отвертка

Ø полумуфты 28 мм

Посадка плотная

Длина запрессовывания 32 мм

Вес полумуфты 2 кг

51–8

52–2

17–2

Поправочный коэффициент для нарезания глухих отверстий 1,2

113–8

110–22

114–1

51–10

0,10

0,48

1,15х1,2=

=1,38

0,07

0,18

0,08

0,12

VIII

Установка шестерни 92 в сборе – ось II

1. Завести шестерню 32 в сборе в корпус 06 и запрессовать ось 42 через корпус в подшипники шестерни до упора

2. Надеть на винт М6х15 мм шайбу 61 и ввернуть в торец оси 42 туго

3. Допрессовать ось 42 до совмещения торцов шестерни 92С, 93 и проверить вращение

4. Ввернуть пробку в корпус заподлицо с торцом

Вес шестерни в сборе 0,7 кг

Ø оси 22х70 мм

Посадка напряжения

Вес оси 0,2 кг

Ø шайбы 20х4 мм

Толщина шайбы 1 мм

Угол вращения ключа 360°

Ключ торцовый

Ø оси 15х15 мм

Посадка плотная

Ø шестерн 162 мм

Ø пробки 1/2

Шаг резьбы 1 мм

Длина завертывания 12 мм

Специальный ключ

51–6

97–3

R4,2

104–1

105–2

108–2

51–1

60–1

68–5

0,11х1,2=

=0,13

0,04

0,42

0,46

0,06

0,50

0,26

Итого Т0

12,318