1.2 Организация работ в очистном забое

Организация работ в лаве 21-1-7

Паспортом принимается четырехсменный режим работы очистного забоя, три из которых организуются по добыче угля и одна- ремонтно-подготовительная с опробованием механизмов под нагрузкой.

В ремонтно-подготовительную смену производятся следующие виды работ:

-профилактика и текущий ремонт оборудования;

-доставка, выдача материалов и оборудования;

-передвижка электропоезда;

-сокращение ленточного конвейера на конвейерном штреке 21-1-7;

-сокращение противопожарно-оросительного трубопровода, става сжатого воздуха, става нагнетания и слива эмульсии;

-бурение скважин и пропитка угольного массива;

-опережающее крепление вентиляционного и конвейерного штреков;

-обработка выработанного пространства и целиков угля антипирогенами.

В конце смены механизмы опробуются под нагрузкой.

В добычные смены выполняются работы, предусмотренные технологическим циклом выемки угля:

-выемка угля комбайном;

-последовательная передвижка секций крепи;

Передвижка забойного и завального конвейеров;

-выпуск подкровельной пачки угля;

-выполнение концевых операций (передвижка приводных головок скребковых конвейеров, ПТК.);

-крепление сопряжения лавы со штреками;

-передвижка передвижного устройства ленточного конвейера Matilda.

2 Организация производства и труда

2.1 Расчет нагрузки на забой

Нормативную суточную нагрузку на забой определяем по формуле:

(1)

где А_ц- объем добычи с одного цикла, т;

Т –продолжительность работы комбайна, мин.;

Т_ц – продолжительность одного цикла, мин.

Определяем объем добычи с одного цикла:

(2)

т

где L_л- длина лавы, м;

r- ширина захвата шнека, м;

m- вынимаемая мощность пласта, м;

γ – удельный вес угля, т/м³.

Определяем продолжительность работы комбайна по формуле:

(3)

мин

где t_см –продолжительность смены, мин.;

t_пз – продолжительность подготовительно- заключительных операций, мин.;

N_см – количество добычных смен в сутки, шт.

Определяем продолжительность одного цикла:

(4)

мин

где V_п- скорость комбайна при перегоне, м/мин.;

V_к- рабочая скорость подачи комбайна, м/мин.;

t_в- суммарное время на вспомогательные операции цикла, отнесенные к одному метру длины лавы,мин/м.;

к_о- коэффициент, учитывающий норматив времени на отдых;

к_з- коэффициент, учитывающий нормативы времени на подготовительно-заключительные операции.

Далее проверяем плановую суточную нагрузку на забой по фактору проветривания:

(5)

т/сут.

где v-допустимая ПБ максимальная скорость движения воздуха вдоль забоя,м/с;

S –минимальная площадь поперечного сечения лавы, свободная для перехода воздуха,м²;

- допустимая максимальная концентрация метана в исходящей струе,%;

Р – коэффициент, учитывающий утечки воздуха через выработанное пространство;

К_н- коэффициент неравномерности газовыделения по условиям шахты;

- относительная метанообильность лавы,%,

К дальнейшим расчетам принимаем А_сут=А_r, если А_r А_с.н.

Для дальнейшего расчета принимаем суточную нагрузку по горнотехническому фактору А_сут = 4077 т/сут

Определяем плановое количество циклов по формуле:

(6)

Примем окончательно количество циклов 6 шт.