Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
кв.docx
Скачиваний:
0
Добавлен:
01.05.2025
Размер:
551.49 Кб
Скачать

5.2Доведіть доцільність застосування рідиних компонентів у к/к.В чому полягає особливість введення жиру у вигляді порошковидного концентрату.

Крім сипучих компонентів до складу к/к вводят такі компоненти як:меляса, кормові жири, гідрол, конц.лізину,рослину олію та ін. При введені рідких компонентів у к/к покращується якість к/к продукції,а саме : перетравність, поживність,засвоюваність, смакові якості тавнаслідок цього буде більша продуктивність тварин.

Для збільшення продуктивності с/г тварин,птиці,риби,кролів, також зменчення затрат кормів необхідно в склад к/к додавати кормові жири. Зі збільшеням кількості жиру збільшується калорійність к/к. При додавані жиру до раціону курок несучок збільшується яйценосткість на 10-12%,. При додавані жиру кролям ,і свиням збільшується вага і вони ростуть більш інтенсивно. При додавані жиру до раціону молодняка норок , тварини ростуть більш інтенсивно і дают крупну повноціну шкіру.Жировий концентрат представляє собою дисперсну систему ,яка складається з частинок кукурудзи, насищену жиром.

5.3 Установка введення меляси б6-дак,б6-даб. Призначення ,склад ,будова,технологічна схема підігрівнака,принцип роботи,правела безпечного обслуговування.

Агрегат Б6-ДАБ призначений для змішування розсипних комбікормів зі заздалегідь підігрітою іочищеною мелясою.Установка Б6-ДАБ оснащена наповнювальним баком ємкістю 9 м3,де відбуваається постійне підігрівання меляси до заданої температури .Потім мелясу перекачують насосом в бак-підігрівач ємкістю 2м3 і насосною установкою з двома фільтрами подають в змішувач безперервної дії. Продуктивність мелясозмішувача 30 т/ч по мелясировиних комбікормах і до 3 т/ч. Розхід меляси разраховують за допомогою індукційного розходометра .

Агрегат Б6-ДАК призначених для тих самих цілей що і Б6-ДАБ но має меншу продуктивність. Принціпіальна схема роботи установки зображена на малюнку 14. Із мелясозховища меляса перекачуєься в нагрівний бак 4 і заповнює його до заданного рівня. Нагрітий продукт через верхній патрубок насосом в фільтир 6, а після очистки дозатором 2 в форсунку 3,із якої розбризкується потоком повітря. Розпилена меляса ще раз перемішується з комбікормом в шнековім живильнику,після чого закінчується в змішувачі.

4.Установка для введення жиру Б6-ДСЖ. Призначення, склад, будова, характеристика роботи основного обладнання, правила безпечного обслуговування. Особливості будови роботи установок для змішування к/к із рідкими компонентами типу УВЖ.

Призначена для введення жиру в розсипні к/к. Установка включає в себе: грузозахватний пристрій, жиротопку, жироуловлювач, накопичувальний бак, насос, фільтри, витратний бак, змішувач, електроприлади, паропровід. Бочка з жиром поступає в спеціальне приміщення к/кзаводу. Із бочок вибива.ть кришки і захватним пристроєм, підвішаним на електротельфер, їх переміщають по монорельсі і встановлюють відкритою стороною на підігрівники жиротопки.

Жиротопка складається із 3 підігрівників, виконаних у вигляді змійовика, вани. На її дні розміщена решітка. Жир із бочок стікає у ванну, де його куски додатково розтоплюються теплом. Із ванни жир стікає по кориту і патрубку через сітку з отворами в накопичувальний бак.

В накопичувальному баку встановлено два трубчатих підігрівника і регулятор темрератури.

Витратний бак призначений для підігріву жиру. В нижній частині зварного баку зроблена парова рубашка. До її патрубку підведений паропровід на якому встановлені регулятор температури, запорні вентеля, редукційний клапан і манометр. На кришці змонтований електродвигун і редуктор.

Жироловушка призначена для відділення жиру від його суміші із водою. Складається із бака,який розділений на 4 секції.

Масу к/к, яка подається в завантажувальний патрубок в живильник, можна регулювати, змінюючи частоту оберту гвинтового конвеєра.

Дозатор встановлений на кронштйні. Кількість подаючого жиру регулюють маховиком

7.(1) Класифікація та варіанти побудови техн.. схем виробництва комбікормів . Переваги та недоліки кожного варіанту . Принцип побудови техн.. схем .

Технологічний процес комбікормів будується по 1 із варіантів:

  1. по складності й розвину тості .

  2. простий й складний.

ПРОСТИЙ-КЗ які працюють за традиційною технологією П=240, 260, 280 т/д Такі заводи мають 4 поверхи. Необхідні лінії. + кожен вид сировини на окремих техн.. лініях , що забезпечують якісну очистку , подрібнення.

  • неможливість виготовляти ГП в широкому асортименті , неможливість переходу на інший рецепт , відсутність ліній.

СКЛАДНИЙ-3 варіанти:

З окремою підготовкою кожного виду сировини і формування попередніх сумішей із важко сипучих сировин.(мінерал) в окремому цеху .

+рівномірне розподілення тих компонентів що мало

Підвищення сипучості.

7(2) Доведіть необхідність підготовчих операцій на комбікормовому заводі. Вкажіть підготовчі лінії., їх призначення .

У сучасному технологічному процесі підготовчі операції відіграють особливо важливу роль. Загальна ефективність виробництва борошна , крупи і комбікормів більш ніж на 50 % визначається організацією та веденням технологічних операцій у підготовчих відділеннях .

На комбікормовому заводі при підготовці компонентів до дозування і змішування проводять такі операції: а ) очищення від домішок , б) лущення зерна ( вівса , ячменю ), в) ГТО ячменю ; г) подрібнення і просіювання (зерна , крейди , шроту і т. п . ) .

Наявність тих чи інших операцій та їх послідовність на комбікормовому заводі - від заданого рецепта комбікорми та характеристики сировини, що переробляється .