1.1.6. Монтаж и укладка подземного трубопровода
Монтаж трубопровода в нитку должен производиться до разработки траншеи и осуществляться из труб, изолированных в базовых или заводских условиях.
Раскладка труб (секций) по трассе осуществляется на инвентарных лежках, оснащенных эластичными накладками.
Сборка и сварка кольцевых неповоротных стыков производится с применением монтажных опор. Применение для этой цели снежных опор запрещается.
Очистка полости труб от снега и наледи, как правило, производится на трубосварочной базе до сварки одиночных труб в секции. Очистка может осуществляться либо механическим способом, либо с применением электроимпульсного или теплового воздействий.
Полость секций труб после их сварки на трубосварочной базе защищается от загрязнений установкой инвентарных внутритрубных заглушек. Инвентарными внутритрубными заглушками защищаются также полости укрупненных трубных блоков и крановых узлов.
После окончания сварочно-монтажных работ в свободный конец монтируемого трубопровода устанавливают инвентарную внутритрубную заглушку для предохранения от попадания снега в период между рабочими сменами.
Сварка стыков трубопроводов осуществляется по специальной технологической инструкции, учитывающей природно-климатические условия (низкая температура атмосферного воздуха).
Гнутые отводы изготавливают на станках холодного гнутья при положительной температуре металла труб. Трубы с заводским изоляционным покрытием подвергаются гнутью только при условии оборудования трубогибочного станка эластичными прокладками и внутренним дорном. После гнутья труб проверяется сплошность покрытия и выборочно его адгезия.
Укладка трубопровода производится в очищенную от снега и льда траншею и на подготовленное дно, исключающее механические повреждения изоляционного покрытия.
На участках с пучинистыми грунтами целесообразно осуществлять обсыпку трубопровода (подсыпку и присыпку) привозным сухим грунтом (песком).
На участках пучинистых грунтов после засыпки трубопровода устраивают поверхностный теплозащитный экран, обеспечивающий сохранение грунта в мерзлом состоянии вокруг трубопровода до его пуска в эксплуатацию.
Закрепление трубопровода на проектных отметках на обводненных и заболоченных участках производится балластными грузами или вмораживаемыми анкерами.
1.1.7. Строительство надземных трубопроводов
Работы по монтажу и укладке надземного трубопровода должны выполняться после оформления акта приемки свайных опор, монтажа ригелей и опорных элементов и составления исполнительной (фактической) схемы расстановки опор с указанием межцентровых расстояний.
Установка свайных опор под надземные трубопроводы должна производиться в соответствии с требованиями СНиП 2.02.04 и СНиП 3.02.01. Работы должны выполняться методами, исключающими растепление ММГ в процессе строительства и последующей эксплуатации: бурозабивной, буроопускной, забивной, бурообсадной способы.
Монтаж надземного трубопровода следует начинать от неподвижных опор в сторону компенсаторов. Последовательность и технология выполнения работ должны быть установлены в технологических картах с учетом высот опор. Неподвижная опора, включающая патрубок с приваренными к нему кольцевыми упорами, подставку с ложементом и хомутами, плиту-фланец, антикоррозионную изоляцию, должна быть изготовлена в заводских условиях.
В процессе сварки прилегающие к стыку поверхности труб должны быть защищены термостойкими экранами, предотвращающими попадание брызг расплавленного металла на изоляционное покрытие труб.
Вварка компенсаторов в нитку трубопровода производиться после закрепления участков трубопровода на неподвижных опорах и выполняется с применением или без применения его предварительной растяжки или сжатия. Величины растяжки или сжатия компенсатора устанавливаются проектом в зависимости от температуры окружающего воздуха при сварке замыкающего стыка.
Замыкающий стык не должен находиться в границах компенсатора и не должен выполняться на концах патрубков неподвижных опор. Стыковать компенсатор непосредственно с плетью запрещается. К компенсатору с обоих концов должны быть пристыкованы одиночные трубы или двухтрубные секции, которые в свою очередь, стыкуются с плетью, смонтированной от неподвижной опоры.
О проведении растяжки (сжатии) компенсаторов должен быть составлен Акт по форме СНиП 3.05.03.
При монтаже трубопровода на опорах методом наращивания, а также при укладке на опоры смонтированной на земле плети и компенсаторов сварные стыки должны быть вынесены за пределы опорной части трубопровода на расстояние, равное не менее суммы длины свободного от покрытия (антикоррозионного, теплоизоляционного) конца трубы и величины нахлеста изоляции стыка на заводское покрытие, но не менее 200 мм.
С этой целью при монтаже надземного трубопровода для выполнения данного требования следует производить селекцию труб по длине. В случае если не представляется возможным осуществить подбор труб, из целой трубы изготавливается трубная вставка.
При монтаже надземного трубопровода из теплоизолированных труб трубная вставка («катушка») должна быть изготовлена из теплоизолированной трубы.
Укладка трубных плетей на эксплуатационные опоры должна осуществляться колонной трубоукладчиков. Характеристики трубоукладчиков (грузоподъемность, момент устойчивости, длина стрелы), их количество и схема расстановки должны быть подобраны так, чтобы исключить перенапряжения, изломы и образования вмятин на трубопроводе.
Допускаемые отклонения строительно-разбивочных работ от проектных размеров для балочных переходов и надземной прокладки должны соответствовать приведенным в таблице 14.1.
Таблица 14.1
Контролируемый показатель |
Допускаемое отклонение, мм |
Точность расположения центра опор и трубопровода:
|
±100 ±50 |
Отклонение высотной отметки подошвы фундамента опоры |
±25 |
Смещение фундамента относительно разбивочных осей |
±40 |
Отклонение головы свай в плане |
±50 |
Отклонение отметки верха сваи |
±50 |
Отклонение центра опоры |
±50 |
Отклонение верха опорной части |
±20 |
Отклонение оси трубопровода от центра опоры:
|
±100 ±200 |
Отклонение трубопровода от геометрической оси на прямолинейных переходах без компенсации температурных деформаций на каждой опоре |
±50 |
Отклонение вылета компенсатора
|
+1000 -500 |
При замыкании участков надземного трубопровода положение монтируемого трубопровода на ригелях опор должно определяться в зависимости от температуры наружного воздуха, в соответствии с проектом.
Закрепление трубопроводов в проектном положении на эксплуатационных опорах следует осуществлять с учетом его перемещений при температурных перепадах, определяемых проектом.
После завершения монтажа трубопровода на опорах следует выполнять подводку ригелей под трубопровод с заданным усилием, величина которого указывается в рабочих чертежах.
Фиксация ложементов на подвижных опорах с помощью стяжных хомутов осуществляется со смещением от центра опор с учетом последующих продольных перемещений трубопровода в процессе эксплуатации.
Величины смещения ложементов относительно оси скользящей опоры в зависимости от температуры замыкания стыка должны быть отражены в проекте или ППР.
Закрепление вылета компенсатора следует производить со смещениями, указанными в проекте или ППР при фиксированном положении полки.
После проведения испытаний трубопровода должен проводиться повторный геодезический контроль положения трубопровода и при необходимости – повторная регулировка.
Монтаж надземного трубопровода производится либо на раскладочных лежках рядом со сварными опорами с последующим подъемом плетей на опоры, либо непосредственно на опорах с использованием передвижных монтажных опор (рис. 11.30).
Монтаж трубопровода из труб с тепловой изоляцией целесообразно выполнять на эксплуатационных опорах «с колес» без раскладки труб на строительной полосе.
В процессе сварки прилегающие к стыку поверхности труб защищают термостойкими экранами (фартуками), предотвращающими попадание на покрытие труб брызг расплавленного металла.
Укладка трубных плетей на эксплуатационные опоры должна осуществляться колонной трубоукладчиков. Характеристики трубоукладчиков (грузоподъемность, момент устойчивости, длина стрелы), их количество и схема расстановки должны быть подобраны так, чтобы исключить перенапряжения, изломы и образования вмятин на трубопроводе.
Антикоррозионная изоляция зон кольцевых сварных соединений труб осуществляется термоусаживающимим лентами, а гидроизоляция наружной поверхности теплоизоляционного материала – термоусаживающимися манжетами.
Схема продольно-подвижной опоры при надземной прокладке магистральных нефтепроводов представлена на рис. 11.32.
1–трубопровод; 2–защитная оболочка теплоизоляции из оцинкованной стали; 3–заводская теплоизоляция из ППУ; 4–регулировочный болт; 5–свая; 6– ригель; 7– комплект прокладок; 8–подставка-ложемент; 9–антифрикционный элемент; 10–боковой упор
Рис. Продольно-подвижная опора трубопровода:
Сборку и сварку стыковых соединений труб кроме замыкающих стыков компенсаторов и переходов следует осуществлять на внутреннем центраторе.
Закрепление трубопровода на подвижных опорах производится прижатием труб к опорным ложементам с помощью металлических хомутов.