Выполнение расчетов

Рассмотрим работу предприятия, используя данные приложения 5.1 (таблиц 5.3 – 5.7 для соответствующего номера варианта). Первоначальный анализируемый период – квартал. Алгоритм расчета представлен ниже.

5.1. Составление сметы затрат на производство и реализацию продукции.

Стоимость материальных затрат определяется на основе цен приобретения материальных ресурсов без учета налога на добавленную стоимость (НДС) и количества израсходованных материальных ресурсов (данные из таблиц 5.4 и 5.7).

Фонд заработной платы определяется на основе среднемесячной зарплаты, численности трудящихся и количества месяцев в расчетном периоде (данные из таблицы 5.7).

Амортизационные отчисления определяют исходя из стоимости основных фондов (по видам), норм амортизации и количества месяцев в расчетном периоде (данные из таблицы 5.5).

Таблица 5.1

Смета затрат

Экономические элементы затрат	Цены приобретения	Цены без НДС	Количество израсходованого		Сумма
1	2	3	4		5
Металл	1500	1271.2	750		953400
Пластмасса	450	381.36	44		16779.84
Пластик	150	127.1	69		8769.9
Топливо	1980	1678	50		83900
Электроэнергия	1.7	1.44	1.2*106		1.728*106
Заработная плата	3400*120*3			1224000
Отчисления во внебюджетные фонды	1224000*0.262			320688
Амортизация:
здания	3.4*3/400			25.5*103
сооружения	1.3*2/400			6.5*103
машины и оборудование	4.5*13/400			146.25*103
вычислительная техника	0.15*30/400			11.25*103
транспортные средства	1.8*12/400			54*103
Прочие расходы	1224000*0.05			228951.9
Итого затрат				4807989.6

Прочие расходы определяются как процент (данные из таблицы 5.7) от суммы предшествующих элементов затрат из таблицы 5.1.

5.2. Составление калькуляции себестоимости производимой и реализуемой продукции.

Стоимость материальных затрат на технологические нужды определяется на основе норм расхода материалов, топлива, энергии и цен на них без учета НДС (данные из таблиц 5.1 и 5.3).

Зарплата производственных рабочих (сдельщиков) определяется на основе сдельных расценок (данные из таблиц 5.3 и 5.7).

Таблица 5.2

Калькуляция себестоимости

Калькуляционные статьи расходов	Изделие А (NA, шт.)					Изделие Б (NБ, шт.)					Сумма А+Б
	Норма расхода	Цена без НДС, тыс. де	Затраты не единицу продукции, тыс. де	Затраты на весь выпуск, тыс. де	Норма расхода		Цена без НДС, тыс. де	Затраты не единицу продукции, тыс. де	Затраты на весь выпуск, тыс. де
1	2	3	4	5	6		7	8	9	10
Металл на технологические нужды	0.3	1271.2	381.36	190680	0.2		1271.2	254.24	762720	953400
Пластмасса	0.022	381.36	8.39	4195	0.011		381.36	4.2	12600	16795
Пластик	0.006	127.1	0.76	380	0.022		127.1	2.8	8400	8780
Топливо	0.02	1678	33.56	16780	0.012		1678	20.14	60420	77200
Электроэнергия	310	1.44	446.4	223200	310		1.44	446.4	1339200	1562400
Заработная плата производственных рабочих (сдельщиков)			250	125000				250	750000	875000
Отчисления во внебюджетные фонды оп з/п сдельщиков			65.5	32750				65.5	196500	229250
Итого переменные расходы			784.21	592985				1043.3	3129840	3722825
Накладные (условно-постоянные) расходы			310.357	155178.5				309.99	929986	1085164.6
Полная себестоимость			1095	748163.5				1353.3	405982.6	4807989.6

Величина накладных (условно-постоянных) расходов рассчитывается как разность между общей суммой затрат по смете (данные из таблицы 5.1) и величиной переменных расходов в целом по продукции из калькуляции (данные из таблицы 5.2). Распределение накладных расходов по изделиям рекомендуется производить в соответствии с трудоемкостью изготовления изделий по коэффициенту зарплаты. Коэффициент зарплаты рассчитывается как отношение зарплаты производственных рабочих на весь выпуск изделия конкретного вида к общей сумме зарплаты производственных рабочих на весь выпуск продукции всех видов (см. формулы 5.1 и 5.2).

(5.1)

(5.2)

где и – программа выпуска изделий, шт.;

и – сдельные расценки по изделиям, тыс.де./шт.;

– заработная плата производственных рабочих по изделиям в целом, тыс.де.