- •1 Задание на курсовую работу
- •Материал – сталь 20 гост 1050-88
- •Неуказанные предельные отклонения размеров отверстий – по h14, валов по h14, остальных
- •2 Назначение и конструкция детали
- •2.1 Анализ технологичности конструкции детали
- •Технологический контроль чертежа
- •Технологический анализ конструкции
- •3 Выбор заготовки и обоснование
- •3.1 Расчет припусков на механическую обработку
- •Припуск при черновом точении
- •Припуск при чистовом точении
- •3.2 Экономическое обоснование выбора заготовки
- •4 Базирование заготовки
- •5 Составление маршрута механической обработки детали
- •6 Характеристика технологического оборудования
- •7 Характеристика режущего инструмента
- •Для сверления в сплошном материале используем сверла спиральные 6 и 6,7 из быстрорежущей стали с коническим хвостовиком нормальные гост 10903-77
- •8 Расчет припусков расчётно-аналитичиским методом
- •9 Расчет режимов резания
- •Vфакт - фактическая скорость резания, м/мм;
- •10 Расчет технической нормы времени
- •Заключение
- •Список использованных источников
10 Расчет технической нормы времени
Под техническим нормированием понимается определение времени операций в определенных организационно-технических условиях, наиболее благоприятных для данного производства. Норма времени устанавливается в соответствии с возможностями оборудования, инструмента и других средств производства с учетом применения методов работы, соответствующих современным достижениям техники и опыта работы новаторов производства.
Норму времени определяют в следующем порядке:
- определяют основное (технологическое) время на каждом переходе расчетным путем;
- определяют вспомогательное время (по справочным данным) для всего комплекса приемов, связанных с выполнением переходов;
- устанавливают время на обслуживание рабочего места, отдых и естественные надобности в процентах от оперативного времени, которое равно суме основного и вспомогательного времени;
-определяют штучное время
Для установления нормы выработки необходимо определить штучно-калькуляционное время.
При определении нормы времени рассчитывается штучное время по формуле:
где: Тшт – штучное время на выполнение данной операции, мин;
To – основное (технологическое) время, мин;
Tв – вспомогательное время, мин;
Тобсл – время на обслуживание рабочего места, мин;
Тотд – время отдыха рабочих, мин.
Определяем нормы времени при токарной обработке
Определяем основное время по формуле
где Lpx – длина рабочего хода инструмента на переходе, мм
Sм – минутная подача, мм/мин
Определяем длину рабочего хода инструмента на переходе
где Lpез – длина резания на переходе, мм;
y – длина врезания, подвода и перебега инструмента на переходе, мм
Переход 1
Принимаем:
Переход 2
Принимаем:
Переход 3
Принимаем:
Переход 4
Принимаем:
Переход 5
Принимаем:
Переход 6
Принимаем:
Переход 7
Принимаем:
Переход 8
Принимаем:
Определяем вспомогательное время по формуле
где tуст – время на установку и снятие детали, мин
tпер - вспомогательное время связанное с переходом, мин
tизм - вспомогательное время на контрольные измерения, мин
Переход 1
Принимаем: tуст=0,24 мин; tпер=0,14 мин; tизм=0,12 мин;
t1- вспомогательное время на изменение частоты вращения - 0,07 мин;
t2- вспомогательное время на изменение величины подачи - 0,06 мин;
t3- вспомогательное время на поворот резцовой головки - 0,07 мин;
t4- вспомогательное время на замеры - 0,12 мин;
t5- время на открытие и закрытие предохранительного щитка - 0,02 мин;
t6- подвод и отвод резца - 0,04 мин;
t7- включить и выключить СОЖ - 0,04 мин
Определяем вспомогательное время, связанное с переходом с учетом
t1, t2, t3, t4, t5, t6, t7
Переход 2
Принимаем: tуст=0,36 мин; tпер=0,1 мин; tизм=0,12 мин;
t1- вспомогательное время на замеры - 0,12 мин;
t2- вспомогательное время на очистку приспособлений от стружки - 0,08 мин;
t3- время на изменение частоты вращения шпинделя - 0,08 мин;
t4- вспомогательное время на установку и снятие инструмента - 0,17 мин;
t5- время на подвод и вывод инструмента - 0,03 мин;
t6- вспомогательное время на вывод сверла - 0,05 мин;
t7- включить и выключить станок - 0,02 мин
Определяем вспомогательное время, связанное с переходом с учетом
t1, t2, t3, t4, t5, t6, t7
Переход 3
Принимаем: tуст=0,24 мин; tпер=0,14 мин; tизм=0,12 мин;
t1- вспомогательное время на изменение частоты вращения - 0,07 мин;
t2- вспомогательное время на изменение величины подачи - 0,06 мин;
t3- вспомогательное время на поворот резцовой головки - 0,07 мин;
t4- вспомогательное время на замеры - 0,12 мин;
t5- время на открытие и закрытие предохранительного щитка - 0,02 мин;
t6- подвод и отвод резца - 0,04 мин;
t7- включить и выключить СОЖ - 0,04 мин
Определяем вспомогательное время, связанное с переходом с учетом
t1, t2, t3, t4, t5, t6, t7
Переход 4
Принимаем: tуст=0,36 мин; tпер=0,1 мин; tизм=0,12 мин;
t1- вспомогательное время на замеры - 0,12 мин;
t2- вспомогательное время на очистку приспособлений от стружки - 0,08 мин;
t3- время на изменение частоты вращения шпинделя - 0,08 мин;
t4- вспомогательное время на установку и снятие инструмента - 0,17 мин;
t5- время на подвод и вывод инструмента - 0,03 мин;
t6- вспомогательное время на вывод сверла - 0,05 мин;
t7- включить и выключить станок - 0,02 мин
Определяем вспомогательное время, связанное с переходом с учетом
t1, t2, t3, t4, t5, t6, t7
Переход 5
Принимаем: tпер=0,14 мин; tизм=0,12 мин;
t1- вспомогательное время на изменение частоты вращения - 0,07 мин;
t2- вспомогательное время на изменение величины подачи - 0,06 мин;
t3- вспомогательное время на поворот резцовой головки - 0,07 мин;
t4- вспомогательное время на замеры - 0,12 мин;
t5- время на открытие и закрытие предохранительного щитка - 0,02 мин;
t6- подвод и отвод резца - 0,04 мин;
t7- включить и выключить СОЖ - 0,04 мин
Определяем вспомогательное время, связанное с переходом с учетом
t1, t2, t3, t4, t5, t6, t7
Переход 6
Принимаем: tпер=0,14 мин; tизм=0,12 мин;
t1- вспомогательное время на изменение частоты вращения - 0,07 мин;
t2- вспомогательное время на изменение величины подачи - 0,06 мин;
t3- вспомогательное время на поворот резцовой головки - 0,07 мин;
t4- вспомогательное время на замеры - 0,12 мин;
t5- время на открытие и закрытие предохранительного щитка - 0,02 мин;
t6- подвод и отвод резца - 0,04 мин;
t7- включить и выключить СОЖ - 0,04 мин
Определяем вспомогательное время, связанное с переходом с учетом
t1, t2, t3, t4, t5, t6, t7
Переход 7
Принимаем: tпер=0,14 мин; tизм=0,12 мин;
t1- вспомогательное время на изменение частоты вращения - 0,07 мин;
t2- вспомогательное время на изменение величины подачи - 0,06 мин;
t3- вспомогательное время на поворот резцовой головки - 0,07 мин;
t4- вспомогательное время на замеры - 0,12 мин;
t5- время на открытие и закрытие предохранительного щитка - 0,02 мин;
t6- подвод и отвод резца - 0,04 мин;
t7- включить и выключить СОЖ - 0,04 мин
Определяем вспомогательное время, связанное с переходом с учетом
t1, t2, t3, t4, t5, t6, t7
Переход 8
Принимаем: tпер=0,14 мин; tизм=0,12 мин;
t1- вспомогательное время на изменение частоты вращения - 0,07 мин;
t2- вспомогательное время на изменение величины подачи - 0,06 мин;
t3- вспомогательное время на поворот резцовой головки - 0,07 мин;
t4- вспомогательное время на замеры - 0,12 мин;
t5- время на открытие и закрытие предохранительного щитка - 0,02 мин;
t6- подвод и отвод резца - 0,04 мин;
t7- включить и выключить СОЖ - 0,04 мин
Определяем вспомогательное время, связанное с переходом с учетом
t1, t2, t3, t4, t5, t6, t7
Определяем вспомогательное время с учетом коэффициента периодичности контроля - 0,9
Определяем суммарное основное время
Определяем оперативное время по формуле:
где Тв - вспомогательное время, мин
То - суммарное основное время, мин
Принимаем: Тв=6,96 мин; То=4,93 мин
Определяем время на обслуживание рабочего места по формуле
Определяем время на отдых и личные надобности по формуле:
Определяем штучное время по формуле:
где q – количество одновременно обрабатываемых деталей, шт;
T0 – основное (технологическое) время обработки на операцию, мин;
Тв - вспомогательное время на обработку, мин;
KТВ – поправочный коэффициент на вспомогательное время в зависимости от размера партии деталей;
аобс% - время на обслуживание рабочего места, %
аотд% - время на обслуживание рабочего места, %
Принимаем: q=1; T0=4,93мин; Тв=6,96мин; KТВ=1; аобс%=3,5%; аотд%=4%
Определяем штучное калькуляционное время по формуле:
где Tшт - штучное время, мин;
Tп.з – подготовительно – заключительное время на партию деталей, мин;
N – величина партии детали, шт
Принимаем: Tшт=12,78 мин; Tп.з=21 мин; N=800 шт
Определяем нормы времени при сверлении
Определяем основное время по формуле
где Lpx – длина рабочего хода инструмента на переходе, мм
Sм – минутная подача, мм/мин
Определяем длину рабочего хода инструмента на переходе
где Lpез – длина резания на переходе, мм;
y – длина врезания, подвода и перебега инструмента на переходе, мм
Переход 1
Принимаем:
Переход 2
Принимаем:
Переход 3
Принимаем:
Переход 4
Принимаем:
Определяем вспомогательное время по формуле
где tуст – время на установку и снятие детали, мин
tпер - вспомогательное время связанное с переходом, мин
tизм - вспомогательное время на контрольные измерения, мин
Переход 1
Принимаем: tуст=0,36 мин; tпер=0,1 мин;
t1- вспомогательное время на замеры - 0,12 мин;
t2- вспомогательное время на очистку приспособлений от стружки - 0,08 мин;
t3- время на изменение частоты вращения шпинделя - 0,08 мин;
t4- вспомогательное время на установку и снятие инструмента - 0,17 мин;
t5- время на подвод и вывод инструмента - 0,03 мин;
t6- вспомогательное время на вывод сверла - 0,05 мин;
t7- включить и выключить станок - 0,02 мин
Определяем вспомогательное время, связанное с переходом с учетом
t1, t2, t3, t4, t5, t6, t7
Переход 2
Принимаем: tуст=0,36 мин; tпер=0,07 мин;
t1- вспомогательное время на замеры - 0,12 мин;
t2- вспомогательное время на очистку приспособлений от стружки - 0,08 мин;
t3- время на изменение частоты вращения шпинделя - 0,08 мин;
t4- вспомогательное время на установку и снятие инструмента - 0,17 мин;
t5- время на подвод и вывод инструмента - 0,03 мин;
t6- вспомогательное время на вывод сверла - 0,05 мин;
t7- включить и выключить станок - 0,02 мин
Определяем вспомогательное время, связанное с переходом с учетом
t1, t2, t3, t4, t5, t6, t7
Переход 3
Принимаем: tуст=0,36 мин; tпер=0,05 мин;
t1- вспомогательное время на замеры - 0,12 мин;
t2- вспомогательное время на очистку приспособлений от стружки - 0,08 мин;
t3- время на изменение частоты вращения шпинделя - 0,08 мин;
t4- вспомогательное время на установку и снятие инструмента - 0,17 мин;
t5- время на подвод и вывод инструмента - 0,03 мин;
t6- вспомогательное время на вывод сверла - 0,05 мин;
t7- включить и выключить станок - 0,02 мин
Определяем вспомогательное время, связанное с переходом с учетом
t1, t2, t3, t4, t5, t6, t7
Переход 4
Принимаем: tуст=0,36 мин; tпер=0,1 мин;
t1- вспомогательное время на замеры - 0,12 мин;
t2- вспомогательное время на очистку приспособлений от стружки - 0,08 мин;
t3- время на изменение частоты вращения шпинделя - 0,08 мин;
t4- вспомогательное время на установку и снятие инструмента - 0,17 мин;
t5- время на подвод и вывод инструмента - 0,03 мин;
t6- вспомогательное время на вывод сверла - 0,05 мин;
t7- включить и выключить станок - 0,02 мин
Определяем вспомогательное время, связанное с переходом с учетом
t1, t2, t3, t4, t5, t6, t7
Определяем вспомогательное время с учетом коэффициента на вспомогательное время – Ktв =0,81 по формуле
Определяем суммарное основное время
Определяем оперативное время по формуле:
где Тв - вспомогательное время, мин
То - суммарное основное время, мин
Принимаем: Тв=2,26 мин; То=2,23 мин
Определяем время на обслуживание рабочего места по формуле
Определяем время на отдых и личные надобности по формуле:
Определяем штучное время по формуле:
где T0 – основное (технологическое) время обработки на операцию, мин;
Тв - вспомогательное время на обработку, мин;
KТВ – поправочный коэффициент на вспомогательное время в зависимости от размера партии деталей;
аобс% - время на обслуживание рабочего места, %
аотд% - время на обслуживание рабочего места, %
Принимаем: T0=2,23мин; Тв=2,26мин; KТВ=1; аобс%=3,5%; аотд%=4%
Определяем штучное калькуляционное время по формуле:
где Tшт - штучное время, мин;
Tп.з – подготовительно – заключительное время на партию деталей, мин;
N – величина партии детали, шт
Принимаем: Tшт=4,93 мин; Tп.з=17 мин; N=800 шт
Определяем нормы времени при фрезереровании
Определяем основное время по формуле
где Lpx – длина рабочего хода инструмента на переходе, мм
Sм – минутная подача, мм/мин
Определяем длину рабочего хода инструмента на переходе
где Lpез – длина резания на переходе, мм;
y – длина врезания, подвода и перебега инструмента на переходе, мм
Переход 1
Принимаем:
Определяем вспомогательное время по формуле
где tуст – время на установку и снятие детали, мин
tпер - вспомогательное время связанное с переходом, мин
tизм - вспомогательное время на контрольные измерения, мин
Переход 1
Принимаем: tуст=0,22 мин; tпер=0,14 мин;
t1- вспомогательное время на изменение величины подачи - 0,06 мин;
t2- время на изменение частоты вращения шпинделя - 0,06 мин;
Определяем вспомогательное время, связанное с переходом с учетом
t1, t2
Определяем вспомогательное время с учетом коэффициента на вспомогательное время – Ktв =0,81 по формуле
Определяем суммарное основное время
Определяем оперативное время по формуле:
где Тв - вспомогательное время, мин
То - суммарное основное время, мин
Принимаем: Тв=0,38 мин; То=0,63 мин
Определяем время на обслуживание рабочего места по формуле
Определяем время на отдых и личные надобности по формуле:
Определяем штучное время по формуле:
где T0 – основное (технологическое) время обработки на операцию, мин;
Тв - вспомогательное время на обработку, мин;
KТВ – поправочный коэффициент на вспомогательное время в зависимости от размера партии деталей;
аобс% - время на обслуживание рабочего места, %
аотд% - время на обслуживание рабочего места, %
Принимаем: T0=0,63 мин; Тв=0,38 мин; KТВ=1; аобс%=3,5%; аотд%=4%
Определяем штучное калькуляционное время по формуле:
где Tшт - штучное время, мин;
Tп.з – подготовительно – заключительное время на партию деталей, мин;
N – величина партии детали, шт
Принимаем: Tшт=1,08 мин; Tп.з=21 мин; N=800 шт
Определяем нормы времени при шлифовании
Определяем основное время по формуле
где Lpx – длина рабочего хода инструмента на переходе, мм
Sм – минутная подача, мм/мин
Определяем длину рабочего хода инструмента на переходе
где Lpез – длина резания на переходе, мм;
y – длина врезания, подвода и перебега инструмента на переходе, мм
Переход 1
Принимаем:
Переход 2
Принимаем:
Определяем вспомогательное время по формуле
где tуст – время на установку и снятие детали, мин
tпер - вспомогательное время связанное с переходом, мин
tизм - вспомогательное время на контрольные измерения, мин
Переход 1
Принимаем: tуст=0,24 мин; tпер=0,55 мин;
t1- вспомогательное время на изменение частоты вращения - 0,07 мин;
t2- вспомогательное время на изменение величины подачи - 0,06 мин;
t3- вспомогательное время на поворот резцовой головки - 0,07 мин;
t4- вспомогательное время на замеры - 0,12 мин;
t5- время на открытие и закрытие предохранительного щитка - 0,02 мин;
t6- подвод и отвод резца - 0,04 мин;
t7- включить и выключить СОЖ - 0,04 мин
Определяем вспомогательное время, связанное с переходом с учетом
t1, t2, t3, t4, t5, t6, t7
Переход 1
Принимаем: tпер=0,55 мин;
t1- вспомогательное время на изменение частоты вращения - 0,07 мин;
t2- вспомогательное время на изменение величины подачи - 0,06 мин;
t3- вспомогательное время на поворот резцовой головки - 0,07 мин;
t4- вспомогательное время на замеры - 0,12 мин;
t5- время на открытие и закрытие предохранительного щитка - 0,02 мин;
t6- подвод и отвод резца - 0,04 мин;
t7- включить и выключить СОЖ - 0,04 мин
Определяем вспомогательное время, связанное с переходом с учетом
t1, t2, t3, t4, t5, t6, t7
Определяем вспомогательное время
Определяем суммарное основное время
Определяем оперативное время по формуле:
где Тв - вспомогательное время, мин
То - суммарное основное время, мин
Принимаем: Тв=2,18 мин; То=1,12 мин
Определяем время на обслуживание рабочего места по формуле
Определяем время на отдых и личные надобности по формуле:
Определяем штучное время по формуле:
где q – количество одновременно обрабатываемых деталей, шт;
T0 – основное (технологическое) время обработки на операцию, мин;
Тв - вспомогательное время на обработку, мин;
KТВ – поправочный коэффициент на вспомогательное время в зависимости от размера партии деталей;
аобс% - время на обслуживание рабочего места, %
аотд% - время на обслуживание рабочего места, %
Принимаем: q=1; T0=1,12мин; Тв=2,18мин; KТВ=1; аобс%=3,5%; аотд%=4%
Определяем штучное калькуляционное время по формуле:
где Tшт - штучное время, мин;
Tп.з – подготовительно – заключительное время на партию деталей, мин;
N – величина партии детали, шт
Принимаем: Tшт=3,54 мин; Tп.з=21 мин; N=800 шт
Определяем общее штучно-калькуляционное время по формуле
Таблица 10 - Расчет технической нормы времени
№ операции перехода |
L, мм |
Время, мин |
|||||||||||||||||
To |
Tв |
Топер |
Тобсл |
Тотд |
Тшт |
Тп.з |
Тштк |
||||||||||||
Tуст |
Tупр |
Tизм |
|||||||||||||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
|
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
||||||||
005 Токарная |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
1 |
7 |
0,04 |
0,24 |
0,56 |
0,12 |
|
|
|
|
|
12,81 |
||||||||
2 |
6 |
0,02 |
0,36 |
0,65 |
0,12 |
|
|
|
12,78 |
21 |
|||||||||
3 |
7 |
0,04 |
0,24 |
0,56 |
0,12 |
|
|
|
|||||||||||
4 |
6 |
0,02 |
0,36 |
0,65 |
0,12 |
|
|
|
|||||||||||
5 |
220 |
1,16 |
0,24 |
0,56 |
0,12 |
|
|
|
|||||||||||
6 |
216 |
1,35 |
- |
0,56 |
0,12 |
|
|
|
|||||||||||
7 |
215 |
1,13 |
- |
0,56 |
0,12 |
|
|
|
|||||||||||
8 |
215 |
1,17 |
- |
0,56 |
0,12 |
|
|
|
|||||||||||
Сумма |
|
4,93 |
6,96 |
11,89 |
0,41 |
0,47 |
|||||||||||||
020 Сверление |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
1 |
107,5 |
1,82 |
0,36 |
0,65 |
- |
|
|
|
4,93 |
17 |
4,95 |
||||||||
2 |
12 |
0,1 |
- |
0,62 |
- |
|
|
|
|||||||||||
3 |
15 |
0,02 |
- |
0,60 |
- |
|
|
|
|||||||||||
4 |
29,5 |
0,32 |
- |
0,65 |
- |
|
|
|
|||||||||||
Сумма |
|
2,26 |
2,33 |
4,59 |
0,16 |
0,18 |
|||||||||||||
025 Фрезерование |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
1 |
42,43 |
0,63 |
0,22 |
0,26 |
- |
|
|
|
1,08 |
21 |
1,1 |
||||||||
Сумма |
|
0,63 |
0,38 |
1,01 |
0,03 |
0,04 |
|||||||||||||
030 Шлифовальная |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
1 |
215 |
0,56 |
0,24 |
0,97 |
- |
|
|
|
3,54 |
21 |
3,56 |
||||||||
2 |
215 |
0,56 |
- |
0,97 |
- |
|
|
|
|||||||||||
Сумма |
|
1,12 |
2,18 |
3,3 |
0,11 |
0,13 |
|||||||||||||
Сумма |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
22,42 |
||||||||
