- •1 Задание на курсовую работу
- •Материал – сталь 20 гост 1050-88
- •Неуказанные предельные отклонения размеров отверстий – по h14, валов по h14, остальных
- •2 Назначение и конструкция детали
- •2.1 Анализ технологичности конструкции детали
- •Технологический контроль чертежа
- •Технологический анализ конструкции
- •3 Выбор заготовки и обоснование
- •3.1 Расчет припусков на механическую обработку
- •Припуск при черновом точении
- •Припуск при чистовом точении
- •3.2 Экономическое обоснование выбора заготовки
- •4 Базирование заготовки
- •5 Составление маршрута механической обработки детали
- •6 Характеристика технологического оборудования
- •7 Характеристика режущего инструмента
- •Для сверления в сплошном материале используем сверла спиральные 6 и 6,7 из быстрорежущей стали с коническим хвостовиком нормальные гост 10903-77
- •8 Расчет припусков расчётно-аналитичиским методом
- •9 Расчет режимов резания
- •Vфакт - фактическая скорость резания, м/мм;
- •10 Расчет технической нормы времени
- •Заключение
- •Список использованных источников
Заключение
Практика показывает, что гарантированное качество изготовления, обслуживания и капитального ремонта машин и аппаратов химического производств, бумагоделательного оборудования машин и механизмов лесозаготовительного оборудования, деревообрабатывающих станков, металлорежущих станков, тяговых лесозаготовительных машин в решающей мере зависит от точности, класса чистоты и микрорельефа рабочих поверхностей базисных деталей. Эти параметры выдерживаются в заданных пределах лишь при том условии, что разработка технологического процесса на механическую обработку детали удовлетворяла требованиям надёжности, долговечности, точности изготовления и сборочных работ, технологичности производственных процессов, а так же повышению единичной мощности.
В курсовой работе приведены расчеты разработки технологического процесса механической обработки оси
Представлены основные цели курсовой работы, а именно: назначение и конструкция детали, анализ технологичности конструкции детали, выбор типа заготовки, составление маршрута механической обработки, выбор: оборудования, приспособлений, режущего и мерительного инструментов, расчет припусков на механическую обработку, расчет и выбор режимов резания, расчет технической нормы времени.
Расчеты подтверждают заданные параметры, надежность и работоспособность разработанной детали.
\
Список использованных источников
Технология машиностроения: Методические указания и задания / В.С. Байделюк, В.И. Садовников. – Красноярск: СибГТУ, 2007. – 40 с.
Технология машиностроения: Припуски на механическую обработку: учебное пособие по курсовому проектированию / В.С. Байделюк, Н.П. Логачев, В.И. Садовников. – Красноярск: СибГТУ, 2007. – 95 с.
Технология машиностроения. Режимы резания металлов. Техническое нормирование в машиностроении: Справочник для студентов / Н.П. Логачев, В.И. Садовников, В.С. Байделюк. – Красноярск: СибГТУ, 2004. – 196 с.
Основы взаимозаменяемости: учебное пособие / В.С. Байделюк. – Красноярск: СибГТУ, 2006. – 132 с.
Технология машиностроения: учебник для студентов высших учебных заведений / Л.В. Лебедев, В.У. Мнацаканян, А.А. Погонин и др. – М.: Издательский центр «Академия», 2006. – 528 с.