Министерство образования и науки Российской Федерации

Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение

высшего профессионального образования

«Сибирский государственный технологический университет»

Факультет переработки природных соединений

Кафедра технологии и конструкционных материалов и машиностроения

Разработка технологического процесса

механической обработки крышки подшипника

Курсовая работа

Пояснительная записка

(ТКММ 00.00.00.079 КР)

Руководитель:

Ст. преподаватель

Садовников В.И.

(подпись)

(оценка, дата)

Разработал:

Студент группы 54-7

Поваров П.В.

(подпись)

(дата)

Красноярск 2013

1 Задание на курсовую работу

Тема: “Разработка технологического процесса механической обработки крышки подшипника”

Рисунок 1 – Крышка подшипника

Таблица 1 - Исходные данные

Вариант	d	d1	D	D1	D2	D3	D4	h	H	B	l	Количество деталей
16	90d9	130	9	110	51	67	80	6	18	10	15	37

Технические условия:

1. Материал – сталь 20 гост 1050-88

2. Неуказанные предельные отклонения размеров отверстий – по h14, валов по h14, остальных

Содержание:

Y

2 Назначение и конструкция детали 4

2.1 Анализ технологичности конструкции детали 5

Технологический контроль чертежа 6

Технологический анализ конструкции 6

3 Выбор заготовки и обоснование 8

3.1 Расчет припусков на механическую обработку 8

3.2 Экономическое обоснование выбора заготовки 11

4 Базирование заготовки 12

5 Составление маршрута механической обработки детали 13

6 Характеристика технологического оборудования 16

7 Характеристика режущего инструмента 17

8 Расчет припусков расчётно-аналитичиским методом 20

9 Расчет режимов резания 24

10 Расчет технической нормы времени 40

Заключение 57

Список использованных источников 58

Введение

Практика показывает, что гарантированное качество изготовления, обслуживания и капитального ремонта машин и аппаратов химического производств, бумагоделательного оборудования машин и механизмов лесозаготовительного оборудования, деревообрабатывающих станков, металлорежущих станков, тяговых лесозаготовительных машин в решающей мере зависит от точности, класса чистоты и микрорельефа рабочих поверхностей базисных деталей. Эти параметры выдерживаются в заданных пределах лишь при том условии, что разработка технологического процесса на механическую обработку детали удовлетворяла требованиям надёжности, долговечности, точности изготовления и сборочных работ, технологичности производственных процессов, а так же повышению единичной мощности.

2 Назначение и конструкция детали

Крышка подшипника – это тело вращения. Выполняет роль опоры при вращении вала и как кожух для подшипника, предохраняет от попадания из окружающей среды пыли и грязи.

Крышка подшипника изготавливается из сортового горячекатонного проката (круглого сечения) диаметром 135мм и общей длиной 24мм.

Таблица 1 - Химический состав стали 20 (ГОСТ 1050-88)

С,%	Si,%	Mn,%	Ni,%	S,%	P,%	Cr,%	Cu,%	As,%
0,17-0,24	0,17-0,37	0,35-0,65	до 0,25	до 0,04	до 0,04	до 0,25	до 0,25	до 0,08

Таблица 2 - Механические свойства стали 20 (ГОСТ 1050-88)

не менее			Ψ, %		НВ (не более)
σТ,	σВ,	δ, %			горяче-катанная
25	42	25		55		163

Заменители конструкционной стали 20 могут быть стали 3 и 5.

Определение жесткости детали

_{где L – длина детали, мм}

_{D – максимальный деаметр детали, мм}

₂

Следовательно базирование происходит по двум опорам, т.к. иначе произойдет не соблюдение жесткого закрепления.