
- •1 Вопрос Поршневые кольца. Условия работы, назначение,конструкции, материалы.
- •2 Вопрос Поршни двс. Условия работы, конструкции,материалы, Способы соединения с шатуном, Способы охлождения.
- •1.9. Термодинамические циклы комбинированных двс
- •9 Вопрос 1.10. Отличия реального цикла
- •1.10. Отличия реального цикла
- •12 Вопрос схема работы Двухтактный двс Двухтактный двс
- •13 Вопрос схема работы Четырехтактный двс Четырехтактный двс
- •14 Вопрос Классификация
- •1.3. Классификация
- •1. По способу осуществления рабочего цикла:
- •3. По роду рабочего цикла:
- •1.5. Основные требования, предъявляемые к двс
- •2.4. Показатели качества газообмена
- •19 Вопрос Фазы газораспределения двухтактных двигателей
- •Фазы газораспределения двухтактных двигателей
- •20 Вопрос Фазы газораспределения четырехтактных двигателей
- •Свободный выпуск
- •22 Вопрос Процесс наполнения Основные параметры процесса наполнения
- •3.1. Процесс наполнения
- •Основные параметры процесса наполнения
- •3.2. Процесс сжатия
- •3.3. Процесс сгорания
- •3.4. Процесс расширения
- •6.2. Периоды процесса сгорания
- •7.1. Теплообмен газов со стенками цилиндра
- •7.2. Результирующая температура
- •Показатели теплонапряженности
- •Вопрос 32 определение температуры газа в цилиндре по р- V диаграмме:
- •Вопрос 33 Графическое определение температуры стенки цилиндра при линейном распределении температур в стенке.
- •Вопрос 34. Показатели динамичности рабочего процесса.
- •Вопрос 35. Процессы газообмена 2-х тактных двс. Фазы газораспределения двухтактных двигателей
- •Двухтактный двс
- •Уравнение мощности двс в общем виде
- •Среднее эффективное давление
- •Вопрос 44. Охлаждение наддувочного воздуха. Охлаждение наддувочного воздуха
- •Вопрос 45. Способы и схемы наддува.
- •Вопрос 46. Использование энергии выпускных газов в двс с турбонаддувом.
- •Вопрос 47 Конструктивные семы и ряды турбокомпрессора наддува. Конструктивные схемы и ряды тк
- •Ряды тк
- •Вопрос 48. Определение давления газов перед турбиной.
- •Вопрос 49. Качество распыливания топлива. Распыливание топлива
- •Вопрос 50. Наддув 4-х тактных двс. Наддув четырёхтактных дизелей
- •Вопрос 51. Работа двигателя на врш. Работа двигателя на винт регулируемого шага
- •Вопрос 52. Гидравлическая хар-ка двс. Гидравлическая характеристика
- •Вопрос 53. Регуляторные характеристики Регуляторные характеристики
- •Вопрос 54. Универсальные хар-ки.
- •Вопрос 55. Скоростные характеристики. Ограничительные характеристики
- •Основные режимы работы главного двигателя
- •Вопрос 56. Внешние хар-ки двс. Внешние характеристики
- •Вопрос 57. Нагрузочные хар-ки двс. Нагрузочные характеристики
- •Вопрос 58. Совмещение гидравлической характеристики двс с характеристикой турбокомпрессора наддува.
- •Вопрос 59. Топливо.
- •Вопрос 60 Масла.. Назначение классификация , физико – химические свойства.
- •Моторные масла
- •. Классификация масел
- •Соответствие масел различных классификаций
- •Вопрос 61. Уравнение теплового баланса двс
- •7.4. Тепловой баланс двс
- •Вопрос 62.Термодинамические циклы. Термодинамические циклы поршневых двс
- •6. Процессы сжатия и расширения принимают адиабатными.
- •Вопрос 63. Индикаторная диаграмма Коэффициент полноты индикаторной диаграммы. Индикаторная диаграмма
Вопрос 60 Масла.. Назначение классификация , физико – химические свойства.
Смазочные материалы разделяются на жидкие, пластичные и твердые.
Жидкие смазочные материалы (масла) применяются в высокоскоростных подшипниках с гидродинамическим режимом трения, и в гидростатических подшипниках. Кроме собственно смазочного действия, они обеспечивают отвод теплоты из зоны трения. Пластичные (консистентные) смазки применяются:
- в открытых, негерметизированных узлах трения;
- в труднодоступных местах;
- при одновременном использовании в качестве материала для консервации;
- для герметизации подвижных уплотнений и сальников;
- при высоких нагрузках и малых скоростях, ударных нагрузках, периодической работе и частых остановках;
- при вынужденном контакте узла трения с водой. Твердые смазки используются как: присадки к пластичным смазкам; наполнители материалов на полимерной основе и твердосмазочные покрытия; компоненты материалов, получаемых методом порошковой металлургии.
Основным компонентом жидких и пластичных смазочных материалов является хорошо очищенное базовое масло. Его получают из мазута. Мазут перегоняют на масла в вакууме в присутствии водяного пара.
Различают масляные дистилляты (продукты перегонки) и остаток или полугудрон. Из дистиллятов получают дистиллятные масла, а из остатка - остаточные (масла с повышенной вязкостью). Жидкие смазочные материалы – это базовые масла, легированные присадками. Присадки в базовые масла вводят в строго определенных количествах, в результате получаются легированные смазочные материалы, значительно отличающиеся по своим свойствам от исходных природных масел.
Основные типы присадок:
- антиокислительные – тормозят окисление масел;
- антикоррозионные – образуют на смазываемых поверхностях гидрофобные пленки, защищающие поверхности от контакта с водой.
- противопенные – диспергированные частицы полисилоксановой жидкости присоединяются к пузырькам воздуха и разрушают их;
- моющие – предотвращают образование отложений на поверхностях, соприкасающихся с маслом, препятствуют коагуляции продуктов окисления; - антиэмульсионные – разрушают водомасляные эмульсии; - вязкостные – повышают вязкость масел и уменьшают ее зависимость от температуры;
- депрессорные – понижают температуру застывания масла, т.к. препятствуют образованию кристаллической решетки при застывании парафинов;
- противозадирные и противоизносные – образуют сульфидные, хлоридные, фосфатные пленки железа, которые препятствуют задиру трущихся поверхностей и уменьшают изнашиваемость;
- противоскачковые – снижают разность между силой трения покоя и силой трения движения. Смазочные масла подразделяются в зависимости от применения на моторные, индустриальные и специальные (компрессорные, турбинные и др.). Характеристики смазочных масел делятся на обязательные для всех видов масел и обязательные для отдельных видов масел. К обязательным для всех видов масел относятся следующие: вязкость, температуры застывания и вспышки, содержание водорастворимых кислот и щелочей, содержание воды и механических примесей.